KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG CỦA GIẤY THÀNH PHẨM

Một phần của tài liệu LUẬN VĂN Thiết kế nhà máy sản xuất giấy bao gói (Trang 165 - 171)

KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM

II. KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG CỦA GIẤY THÀNH PHẨM

* Định nghĩa: Định lượng giấy là thương số của khối lượng mảnh giấy chia cho chính diện tích của nó. Đơn vị (g/m2)

* Nguyên tắc: Đo diện tích và cân trọng lượng của mẫu thử, từ đó tính khối lượng trên một đơn vị diện tích.

* Tính toán: Định lượng tính theo công thức sau:

g = ( m/A ). 1000

Với: m : khối lượng mẫu thử (g) A: diện tích mẫu thử ( cm2 ) 2. /Xác định lc kéo đứt hoc chiu dài đứt :

* Định nghĩa: Lực kéo đứt tức là lực kéo lên chiều dọc bằng giấy đến khi đứt . Chiều dài đứt là chiều dài của băng giấy có khối lượng bằng lực kéo đứt .

* Cách xác định :

- Cắt băng giấy có chiều rộng 25 m m, chiều dài 180-200 m m các băng giấy này được đưa vào phòng tiêu chuẩn. Dùng máy đo kéo đứt bằng cách :Một đầu băng được kẹp chặt vào giá cố định, còn đầu kia được cặp vào cơ cấu tạo lực. Khi kéo căng tờ giấy sẽ bị giãn dài. Băng giấy kéo ra khi lực đạt tới giá trị tới hạn thì băng giáy đứt. Kết quả có được chính xác là lực kéo đứt băng giấy . Độ kéo dài đứt của băng giấy được tính bằng ( m) theo định nghĩa thì nó là kết quả của ba đại lượng: Lực kéo đứt, chiều rộng băng giấy và định lượng băng giấy đó.

+ Lực kéo đứt được tính bằng P (k g). Đo trên máy.

K IL O B O O K S .C O M

+ Định lượng giấy q (g/m2) + Chiều rộng băng giấy 15 (mm) + Chiều dài đứt L (m ) - Được tính theo công thức :

L = xq xP 15 106

( m )

Chiều dài đứt luôn bằng lực kéo đứt chia cho chiều rộng băng giấy và định lượng giấy .

3. /Xác định độ chu bc :[ TCVN 3228 : 2000 ]

* Định nghĩa: Là áp lực lớn nhất tác dụng vuông góc lên bề mặt mẫu thử mà mẫu thử chịu được trước khi bục trong điều kiện thử tiêu chuẩn

* Nguyên tắc: Mẫu thử được đặt lên một tấm màng ngăn làm bằng vật liệu có tính đàn hồi và được kép lại. Chất lỏng thủy lực với tốc độ không đổi làm phồng màng ngăn cho đến khi mẫu thử bục.

* Mẫu thử phải có diện tích lớn hơn diện tích của đĩa kẹp và được sử dụng phần mẫu nằm trong đĩa kẹp. Mẫu thử không được nhăn hoặc có các khuyết tật nhiền thấy được.

Số lượng mẫu thử cho một mặt hàng là 20 lần

* Cánh tiến hành: Tiến hành trong môi trường như trong môi trường điều hòa mẫu.

Nâng đĩa kẹp cho mẫu vào vi trí đo, kẹp mẫu lại với áp lực nhỏ hơn 690kpa.

Tác dụng áp lực thủy đúng tốc độ cho tới khi mẫu bục. Đọc giá trị trên đồng hồ đo chính xác tới 3 chữ số có nghĩa. Đặt máy đo trở lại vị trí ban đầu và đo mẫu tiếp theo Độ chịu bục được đo trên máy có tiết diện 10 hoặc 100 cm 2, đơn vị đo độ chịu bục (kg/m2)

4. / Xác định độ chu gp :

- Độ chịu gấp là một trong chỉ tiêu độ bền của giấy. Đơn vị của độ chịu gấp là số lần gấp đi gấp lại đến khi mảnh giấy bị đứt làm đôi thành 2 mảnh .

K IL O B O O K S .C O M

5./ Xác định độ chu xé [ TCVN 3229:2000]

( Phương pháp Elmendorf )

* Định nghĩa: Là lực cần thiết để xé mẫu thử đã được cắt mồi ở tờ giấy. Nếu1 vết cắt mồi theo chiều dọc thì kết quả sẽ là độ bền xé theo chiều dọc, còn ngang là theo chiều ngang. Đơn vị là (mN)

* Chỉ số độ bền xé: là độ bền xé của giấy hoặc cactông chia cho định lượng của. Đơn vị mN2/ g

* Nguyên tắc: Các tờ mẫu xếp chồng lên nhau ( thường là 4 tờ ) theo cùng chiều, dùng dao cắt mồi một đầu mẫu thử trước khi tác động lực xé. Cho con lắc chuyển động vuông góc với mẫu thử. Công thực hiện để xé mẫu thử được đo bằng thế năng bị mất của con lắc.

Lực xé trung bình ( công thực hiện để xé mẫu chia cho tổng chiều dài xé ) được chỉ ra trên thang đo nằm trên con lắc hoặc màn hình của máy đo sử dụng.

Độ bền xé của được xác định bằng giá trị trung bình của lực xé và số lượng tờ mẫu trong một lần thử

* Chuẩn bị mẫu: Mẫu được chuẩn bị trong môi trường như môi trường điều hoà mẫu, mẫu khôngcó nếp nhăn hoặc bất cứ một hư hỏng nào. Mẫu được cắt các cạch của tờ mẫu ít nhất là 15mm. Mẫu được cắt theo hình chữ nhật với kích thước 50± 2 và 70±

2mm. Xếp 4 tờ mẫu khi xác định.

* Cách tiến hành: Chọn con lắc thích hợp sao cho giá trị nằm trong khoảng 20-30%

giá trị của thang đo. Để con lắc vào vị trí ban đầu và dùng chốt để chốt lại. Kẹp mẫu vào vị trí thử và dùng dao trên máy đo để cắt mồi mẫu, sau đó giải phóng con lắc. Sự rơi của con lắc sẽ xé phần mẫu còn lại. Dùng tay bắt con lắc lại một cách nhẹ nhàng khi nó đang dao động trở lại mà không làm ảnh hưởng tới vị trí của kim chỉ lực tác dụng. Đọc kết quả trên thang đo, để con lắc trở lại vị trí ban đầu, lấy mẫu đã bị xé ra và tiếp tục làm tiếp

* Tính toán kết qủa:

F = F− . n

p

K IL O B O O K S .C O M

Trong đó:

F : Độ bền xé tính bằng (mN) F− : Chỉ số đọc trên máy (mN)

P: Hệ số của con lắc ( thường là 4,16,32 phụ thuộc vào con lắc sử dụng khi thử )

n: Số tờ giấy được xé cùng một lúc (4 tờ)

* Chỉ số độ bền xé X =

g

F (mN.m-2/g)

g: Định lượng của mẫu thử (g/m2)

6./ Xác định độ hút nước – Phương pháp Cobb [TCVN 6726:2000]

* Địng nghĩa: Độ hút nước ( giá trị Cobb ) là khối lượng nước hấp thụ của 1m2 giấy hoặc cactông

* Nguyên tắc: Mẫu thử được cân ngay trước và sau khi cho một mặt của nó tiếp xúc với nước trong một khoảng thời gian xác định, kết quả là khối lượng tăng lên tính bằng m2. Dùng nước cất hoặc nước đã loại ion

* Chuẩn bị mẫu: Cắt 10 mẫu thử với kính thước mỗi chiều lớn hơn kích thước của ống trụ ít nhất 10mm, mẫu thử không được có nếp gấp hoặc có khuyết tật khác.

* Cách tiến hành: Tiến hành như trong điều kiện môi trường như đã sử dụngđể điều hòa mẫu

Còn mẫu thử chính xác tới 1 mg và đặt lên bề mặt để ( với mặt cần thử ở phía trên ).

Đặt ống hình trụ xuống và kẹp lại sao cho nước không lọt được ra ngoài Đổ 100± 5 ml nướ, hoặc ít hơn đối với mẫu thử có diện tích mhỏ hơn quy định vào ống trụ để chiều sâu của nước là 10mm và bắt đầu tính thời gian. Chọn thời gian thử là 60 giây

* Tính toán kết qủa:

A = ( m2 – m1 ) .F ( g/m2) Trong đó: A: Độ hút nước

K IL O B O O K S .C O M

m1: Là khối lượngcủa mẫu thử khô (g) m2: Là khối lượng của mẫu thử ướt (g)

F: Là hệ số bằng 1000/diện tích mẫu thử tính bằng cm2 ( Diện tích của mẫu thử là 100cm2 )

Do chất lượng sản phẩm tôi chọn các thống số là:

- Định lượng: 100 g/m2 - Dung sai định lượng ± 4%

- Độ chịu kéo:

+ Theo chiều dọc (MD) ≥ 5,4 KN/m + Chiều ngang ( CD) ≥ 2,8 KN/m - Độ chịu xé

+ Theo chiều dọc (MD) ≥ 1177 mN + Theo chiều ngang (CD) ≥ 1374 mN - Độ chịu bục: ≥ 390 Kpa

- Độ hút nước Cobb ≤ 30g/m2 - Độ hút ẩm là 7± 2 %

Giy thành phm mà không đạt trong nhng yêu cu trên thì b coi là giy phế phm và loi, đối vi mt Nhà máy giy hin đại thì khâu kim tra được thc hin ngay phòng KCS ca Phân xưởng xeo. Riêng kim tra định lượng giy được t động hoá và lp đặt sau khi sy (QCS)..

K IL O B O O K S .C O M

K IL O B O O K S .C O M

PHN VII

Một phần của tài liệu LUẬN VĂN Thiết kế nhà máy sản xuất giấy bao gói (Trang 165 - 171)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(210 trang)