Các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường của công ty xi măng Bút Sơn

Một phần của tài liệu Thực trạng môi trường và các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm ở công ty xi măng Bút Sơn (Trang 40 - 47)

ô nhiễm môi trường không khí và nước ở các ngành vật liệu xây dựng và sản xuất xi măng nói chung ở công ty xi măng Bút Sơn nói riêng là đáng lo ngại. Vấn đề giảm thiểu ô nhiễm môi trường là một trong những nhiệm vụ hàng đầu của công ty.

Trong quá trình vận hành, sản xuất để thực hiện cam kết trước khi có dự án xây dựng cũng như dự án tác động môi trường kèm theo và căn cứ vào thực trạng môi trường hàng năm được kiểm tra. Công ty đã có các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường đảm bảo sức khoẻ cho công nhân và hạn chế ảnh hưởng xấu đến cộng đồng dân cư lân cận. Ngoài các biện pháp làm thông thoáng nơi làm việc, tăng cường thông gió, vệ sinh nơi làm việc hàng ngày, xử lý tiếng ồn, rác, tăng cường giáo dục ý thức vệ sinh, trang bị phương tiện bảo hộ lao động, kiểm tra, lập hồ sơ sức khoẻ và kiểm tra môi trường lao động hàng năm. Công ty đã tập trung giải quyết vấn đề bụi, khí độc hại bằng phương pháp sử dụng sữa vôi

Để xử lý bụi và các khí độc hại phát sinh trong quá trình sản xuất, trước khi thải ra môi trường, công ty đã áp dụng phương pháp hấp thụ để sử lý khí thải bằng sữa vôi (Ca(OH)2). Khí thải trước khi thải ra môi trường được quạt vào buồng lắng để tách bụi. Sau đó khí đi qua tháp hấp thụ. ở đây số bụi còn lại và khí độc hại được hấp thụ bằng dung dịch kiềm ( Sữa vôi), các phản ứng hoá học xảy ra như sau:

2Ca(OH)2 + 2SO2 + O2 = 2CaSO4 + 2H2O 2Ca(OH)2 + 4NO2 + O2 = 2Ca(NO3)2 + 2H2O

Sau phản ứng dung dich kiềm có chứa muối của các chất khí SO2, NO2… và bụi được lắng xuống ở đáy tháp và được chứa vào bể lắng. Các chất rắn (CaSO3, CaSO4, Ca(NO3)2 ) và bụi tách ra tại bể lắng, nước trong được bơm tuần hoàn trở lại tháp hấp thụ sau khi đã bổ sung sữa vôi. Toàn bộ phần khí sau khi qua tháp hấp thụ được dẫn qua bể ngưng để tách hơi nước đồng thời triệt tiêu triệt để phần khí độc dư thừa chưa phản ứng hết. Khí sau khi qua bể ngưng tụ hoàn toàn đạt tiêu chuẩn cho phép và thải ra môi trường qua ống khói của lò nung xi măng. Xử lý bụi và khí độc hại theo phương pháp hấp thụ bằng sữa vôi đạt hiệu quả là 98%, loại trừ được những hạt bụi có kích thước bé đến 5 micron. Qua đo đạc kiểm tra hàm lượng bụi lớn nhất theo mô hình phát tán là 0,19 mg/m3, hàm lượng SO2 0,154 mg/m3, nhỏ hơn tiêu chuẩn cho phép nhiều lần. Sơ đồ công nghệ xử lý khí lò nung của công ty xi măng được thể hiện ở mô hình sau:[5]

khí thải ra nước ngưng tụ

Bổ sung vôi

Thu bụi

Bùn thải

Nước thừa Sơ đồ 3.2 Sơ đồ công nghệ xử lý khí lò nung.

Lò nung

Buồng lắng bụi Quạt

hút

Tháp

hấp thụ

Buồng ngưng tụ

Bể

lắng Dung

dịch vôi sữa

chương iv Bàn luận

Qua khảo sát, tìm hiểu về môi trường không khí và nước sinh hoạt, nước thải của xi măng Bút Sơn chúng em xin có mấy nhận xét như sau:

4.1 Về các yếu tố vi khí hậu (Kiểm tra từ 27/5/03-31/5/03)

+Nhiệt độ: Nhiệt độ được đo ở các phân xưởng trong công ty dao động từ 26,3oC –38,5oC. Tỷ lệ số mẫu không đạt tiêu chuẩn cho phép ở các phân xưởng xe máy, phân xưởng nguyên liệu, phân xưởng lò, phân xưởng nghiền đóng bao, phân xưởng điện, phân xưởng nước, từ 4,16%-41,1%. Có 2 phân xưởng mỏ và cơ khí tất cả các mẫu đo được đều đạt tiêu chuẩn cho phép. Ngược lại, ở cảng xi măng cả 4 mẫu đo được đều vượt tiêu chuẩn vệ sinh cho phép (nhiệt độ từ 32,4oc đến 38,5oC).

Như vậy về đầu mùa hè, nhiệt độ nơi làm việc của công nhân sản xuất xi măng tương đối nóng, nhất là những công nhân làm việc ở ngoài trời (cảng xi măng ) vì không

mặt trời. Còn công nhân xưởng lò, nơi có lò nung xi măng , ở đây bức xạ nhiệt phát ra lớn, nhiệt độ nơi làm việc tăng cao hơn ngoài trời và cao hơn tiêu chuẩn cho phép (41,7%).

+Về độ ẩm: Tất cả các mẫu đo được đều có độ ẩm từ 57%-74% trong giới hạn tiêu chuẩn cho phép không có mẫu nào vượt tiêu chuẩn. Như vậy vào thời điểm tháng 5 trong thời gian kiểm tra, trời nắng nóng và khô. Nhiệt độ và độ ẩm ở công ty xi măng Bút Sơn vẫn thuộc loại nắng nóng ảnh hưởng không nhỏ đến sức khoẻ của công nhân. Theo tác giả Liên Xô trong lao động ở môi trường nhiệt độ cao hiêu quả làm việc giảm 30% -44%,còn khi ở nhiệt độ 26oC, khi độ ẩm 65% cảm giác của người lao động đã khó chịu, nếu 80% cần được nghỉ ngơi. ở công ty xi măng Bút Sơn nhiệt độ ở các vị trí đo được từ 28,9oC-38,5oC, độ ẩm từ 61%-74%, rõ ràng có ảnh hưởng đến sức khoẻ và năng suất lao động.

-Về tốc độ gió: ở xưởng mỏ, xưởng xe máy, xưởng cơ khí, xưởng nguyên liệu, xưởng nước và cảng xi măng tốc độ gió đảm bảo, không có mẫu nào vượt tiêu chuẩn vệ sinh cho phép. Riêng xưởng nghiền đóng bao xưởng lò và xưởng điện tỷ lệ số mẫu vượt tiêu chuẩn cho phép 6%, 11,7% và 16,6%. Rõ ràng có một số vị trí trong 3 phân xưởng này thông gió còn kém, nên nhiệt độ nơi làm việc cao.

4.2 Về cường độ tiếng ồn

Tiếng ồn trong bình đo được ở các phân xưởng của công ty giao động từ 62 dBA-90 dBA. Có 2 khu: Cảng xi măng và trung tâm điều khiển. Các mẫu đo được đều đạt tiêu chuẩn cho phép. ở cảng xi măng nguồn ồn phát ra do động cơ ôtô, sự va chạm của các vật cứng, tuy cường độ phát ra cao song do môi trường không khí thoáng ngoài trời nên cường độ âm phát tán nhanh. Ngược lại ở trung tâm điều khiển, ở đây không có máy móc hoạt động, nguồn phát ồn ít, được ngăn cách các nguồn ồn bằng các vách ngăn ( tường, kính) nên cường độ ồn thấp. ở các phân xưởng khác trong công ty tỷ lệ số mẫu vượt tiêu chuẩn cho phép từ 12,5% đến 80%, xưởng nguyên liệu 12,5%, xưởng điện 16,6%, xưởng cơ khí 25%, xưởng lò 26,4%, xưởng xe máy 28,5%, xưởng mỏ 30%, xưởng nghiền đóng bao 52% và cao nhất là xưởng nước 80%. Như vậy trừ 2 khu: cảng xi măng và trung tâm điều khiển còn cường độ tiếng ồn ở các phân xưởng khác cao.

Tiếp xúc với tiếng ồn cao, nguy cơ giảm thính lực và có thể gây điếc nghề nghiệp. Theo Lê Trung những người tiếp xúc với tiếng ồn cao từ 5 năm trở lên có thể mắc bệnh điếc nghề nghiệp. Tuy nhiên công ty xi măng Bút Sơn ra đời và mới hoạt động được 5 năm do đó hiện nay chưa có công nhân nào được giám định có điếc nghề nghiệp.

4.3 Về nồng độ bụi toàn phần, bụi hô hấp và hàm lượng Silic trong bụi.

Kết quả khảo sát hàm lượng Silic trong bụi cho thấy trừ xưởng cơ khí có hàm lượng Silic thấp: 2,5% – 7%. Các phân xưởng khác đều có hàm lượng Silic dao động từ 6%- 13,5% ( Trong khoảng từ 5% - 20% ) Với hàm lượng này cho phép lấy theo ca bụi toàn phần (đường kính nhỏ hơn 50 micron trong không khí là 4mg/m3 ) và bụi hô hấp ( đường kính nhỏ hơn 5 micron) nồng độ bụi toàn phần ở xưởng nước, tất cả các mẫu đo được đều đạt tiêu chuẩn cho phép: nồng độ từ 1,2 – 2,4 mg/m3. Các phân xưởng còn lại tỷ lệ mẫu không đạt tiêu chuẩn cho phép từ 25% - 70%, xưởng cơ khí 25%, xưởng lò 29,4%, xưởng xe máy 30%, xưởng nguyên liệu 33,3%, xưởng mỏ 40%, xưởng nghiền đóng bao 48% đặc biệt ở cảng xi măng tỷ lệ số mẫu không đạt tiêu chuẩn 70%. Nồng độ bụi hô hấp rất cao từ 35% - 60%. Nồng độ bụi cao đặc biệt là bụi hô hấp cao khả năng xâm nhập của nó vào phổi rất cao. Điều này cũng cảnh báo rằng bệnh bụi phổi Silic ở công ty xi măng Bút Sơn không khó tránh khỏi nếu không được bảo vệ.

Theo nhiều tác giả khi hô hấp (qua mũi) bụi bị giữ lại 45% - 50% số còn lại đi vào phế quản ở đây hoặc bị thực bào hoặc ho tống ra ngoài. Theo Lehnin số bụi hít vào phổi và đọng lại ở phổi từ 1/3 – 1/10. Trong đó những hạt bụi nhỏ hơn 5 micron (Bụi hô hấp) bị giữ lại từ 80% - 100%. ở công ty xi măng Bút Sơn tỷ lệ bụi hô hấp rất cao (từ 45%- 65%) nên khả năng xâm nhập vào phế nang càng nhiều và nguy cơ gây bệnh đường hô hấp càng lớn đặc biệt là bệnh bụi phổi. Điều này gợi ý cho công ty trước mắt cần bảo đảm cho công nhân các phương tiện bảo hộ lao động cần thiết như kính mắt, khẩu trang, mũ bảo hiểm, và quần áo bảo hộ lao động.

4.4 Về các khí độc hại

Kiểm tra 2 khí độc hại CO và SO2 ở công ty xi măng Bút Sơn thấy rằng tất cả các mẫu đo được đều nằm trong tiêu chuẩn cho phép. Nồng độ CO đo được ở các

măng Bút Sơn có trang bị hệ thống lọc bụi trước khi thải ra môi trường nên nồng độ bụi và khí độc hại CO và SO2 thấp dưới tiêu chuẩn cho phép.

4.5Về chất lượng nước ăn, nước sinh hoạt, nước thải tại công ty xi măng Bút Sơn Về chất lượng nước ăn, nước sinh hoạt: ở 5 vị trí khảo sát nước ăn, nước sinh hoạt chung của công ty, nước ăn của cán bộ nhân viên gián tiếp, nhà khách, nước nhà ăn công nhân, nước sinh hoạt tập thể công nhân Thanh Sơn vị trí 1 và vị trí 2. Tất cả các chỉ tiêu đo được đều nằm trong tiêu chuẩn cho phép theo qui định của Bộ y tế về nước ăn, nước sinh hoạt, riêng nồng độ sắt cao hơn tiêu chuẩn cho phép từ 4-7 lần trừ nước ăn và nước sinh hoạt của khách và cán bộ nhân viên làm việc gián tiếp. Điều này nói lên rằng, nước ngầm sử dụng cho công ty ăn uống, sinh hoạt có chất lượng tốt trừ nồng độ sắt cao, tuy nhiên nếu sử lý tốt nồng độ sắt có thể nằm trong giới hạn cho phép như nước ăn và nước sinh hoạt của nhà khách và cán bộ công nhân viên làm việc gián tiếp.

Nước thải của công ty là tổng hợp của nước thải sản xuất và nước thải sinh hoạt. Kiểm tra chỉ tiêu: nồng độ, độ pH, BOD5 ,COD, nồng độ ion Fe3+, cặn lơ lửng, độ cứng của nước và Nitơ tổng đều nằm trong tiêu chuẩn nước thải công nghiệp.

Riêng nồng độ Fluor khá cao (ở 3 nguồn thải đều từ 1,86-2 mg/l) nhưng vẫn nằm trong tiêu chuẩn cho phép.

4.6 Về các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường:

Khi lập dự án tác động môi trường, công ty đã có kế hoạch xử lý các loại ô nhiễm bằng nhiều biện pháp, kỹ thuật, công nghệ kết hợp với giáo dục tuỳ thuộc vào nguồn gốc và các yếu tố gây ô nhiễm .

Ngoài các biện pháp hạn chế nóng, độ ẩm cao,đảm bảo ánh sáng và làm thông thoáng các vị trí làm việc trong các phân xưởng,công ty đã tập trung giải quyết vấn đề bụi và các khí độc hại theo phương pháp hấp thụ bằng sữa vôi. Đây là phương pháp công nghệ hiện đại hiện nay trong việc xử lý bụi và khí SO2.Khí thải khi thải ra môi trường qua ống khói nồng độ bụi còn lại 0,19 mg/m3 và nồng độ SO2 là 0,154 mg/m3 nhỏ hơn nồng độ cho phép trên dưới 10 lần.

Kết luận

1. Công ty xi măng Bút Sơn thuộc bộ xây dựng sản xuất xi măng PCB30 và PC40 bằng phương pháp lò quay hiện đại của Pháp chất lượng xi măng theo tiêu chuẩn BUSOCO-QT7-5-05.

2. Môi trường làm việc của công ty có nhiều bất lợi ảnh hưởng đến sức khoẻ của công nhân.

+ Nhiệt độ các phân xưởng dao động từ 26,3oC – 38,5 oC, tỷ lệ số mẫu vượt tiêu chuẩn cho phép từ 4,16% – 41,1%, riêng ở cảng xi măng tất cả các mẫu đo được đều vượt tiêu chuẩn cho phép (từ 32,4 oC – 38,5 oC).

+ Về độ ẩm: Tất cả các mẫu đều trong giới hạn tiêu chuẩn cho phép.

+ Về tiếng ồn: Trừ 2 vị trí cảng xi măng và trung tâm điều khiển, ở các phân xưởng còn lại tỷ lệ số mẫu vượt tiêu chuẩn cho phép từ 12,5% -80%.

+ Về nồng độ bụi: Hàm lượng Silic trong bụi từ 5% - 20%. Nồng độ bụi toàn phần ở các phân xưởng từ 1,2 – 8 mg/m3 . Tỷ lệ mẫu vượt tiêu chuẩn cho phép từ 25% - 70% trừ xưởng nước. Nồng độ bụi hô hấp rất cao 45% - 60%.

+ Các khí độc hại: CO và SO4 đều đạt tiêu chuẩn vệ sinh cho phép.

+Nước ăn và nước sinh hoạt của công ty đảm bảo tiêu chuẩn cho phép, riêng chỉ tiêu sắt cao hơn tiêu chuẩn cho phép 4-7 lần.

+ Nước thải của công ty: tất cả các chỉ tiêu đều nằm trong giới hạn tiêu chuẩn cho phép. Nồng độ Fluor cao nhưng chưa vượt quá tiêu chuẩn.

3. Công ty đã có nhiều biện pháp làm giảm thiểu ô nhiễm môi trường như chống nóng, làm thông thoáng nhà xưởng, giáo dục ý thức vệ sinh cho công nhân, trang bị bảo hộ lao động, kiểm tra và lập hồ sơ sức khoẻ công nhân. Kiểm tra môi trường và biện pháp khử bụi và khí SO2 theo phương pháp hấp thụ bằng sữa vôi. Nồng độ bụi khi thải ra môi trường qua ống khói đạt 0,19 mg/ m3 và SO2 là 0.154 mg/m3 nhỏ hơn

Một phần của tài liệu Thực trạng môi trường và các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm ở công ty xi măng Bút Sơn (Trang 40 - 47)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(49 trang)