1.Trình tự lắp đặt cốp pha cho các loại kết cấu:
• Cốp pha món đơn:
Lấy dấu chu vi móng.
Dùng các mảng cốp pha thành móng ( đã dược liên kết từ những tấm gỗ xẻ kích thước 200x1000 và 200x1600 đặt nằm ngang, bên ngoài có các sườn đứng ).
Sau khi dựng những tấm ván khuôn xong, ta dùng các thanh chống xiên giữ cố định coáp pha.
Cốp pha móng đơn gồm một hộp chữ nhật tạo bởi bốn tấm ván khuôn. Khi chịu lực đạp ngang của bê tông thì mỗi tấm ván khuôn này được giữ bằng các sườn đứng và được chống hậu bằng các thanh xiên, tỳ lên tấm ván lót đặt theo mái dốc của hố móng.
Để có thể lắp chính xác và cố định được chân cốp pha, người ta vùi những mẫu gổ vào lớp bê tông còn non của mặt trên móng cột. Khi bê tông móng khô người ta đóng một khung cữ lên những mẫu gổ chôn sẵn đó theo đúng các đường tim đã được vạch sẵn, chân cốp pha cột sẽ được đặt lên trên khung gỗ cử, và được cố định vào đó bằng những nẹp viền.
• Cốp pha tường:
Trước tiên dựng cốp pha một mặt tường tựa trên những cột và neo chằng vững chắc.
Sau khi đặt xong cốt thép mới dựng cốp pha mặt bên kia tường, ở giữa hai lớp cốp pha có những thanh văng tam và neo giữ bằng dây chằng hoặc bu lông đảm bảo chiều dày của tường.
Cố định cốp pha tường bằng thanh chống, dây chằng và làm sàn công tác để đổ beâtoâng.
Do tường chắn mỏng và cao, cốt thép dày, ta ghép những tấm cốp pha cao khoảng 1,8m để đổ và đầm bêtông, đổ xong thì ghép tiếp cao lên dần.
• Cốp pha cột:
Sau khi thi công xong cốt thép cột, ta tiến hành lắp cốp pha cột, bốn mặt cột được lắp từ dưới lên bằng ván khuôn thép định hình. Xung quanh cột có đóng gông thép để
chịu áp lực ngang của vữa bêtông và giữ cho ván khuôn cột đúng kích thước thiết kế, các gông được đặt cách nhau 50 (cm) để ván khuôn khỏi phình.
Những cột có chiều cao lớn khi lắp cốp pha cần chừa lổ trống để có thể đưa ống vòi voi vào bên trong để đổ bêtông khỏi bị phân tầng.
Để vị trí cột không bị xê dịch, ta dùng các ống chống xiên tỳ xuống nền (hoặc sàn).
Trong quá trình lắp cốp pha cột để kiểm tra các phương ta dùng máy trắc địa (để kiểm tra mặt cắt ngang cột) và các quả dọi (để kiểm tra theo phương đứng).
Gông khi tháo cần dùng búa gỏ nhẹ vào nêm. Tuyệt đối không sử dụng gông làm chổ đứng trong khi điều chỉnh ván khuôn và đổ bê tông.
• Coáp pha daàm:
Sau khi đổ bê tông cột ta tiến hành lắp dựng cốp pha dầm. Cốp pha dầm được lắp ghép ở hai mặt và liên kết với nhau bằng giằng. Cột chống co rút và thanh đở ngang dùng để đở dầm.
Kiểm tra độ cao dầm bằng cách điều chỉnh độ cao cột chống.
Trình tự lắp ráp ván khuôn dầm :
Đặt dáo chống công cụ đúng vị trí, điều chỉnh kích trên đầu giáo chống đúng yeâu caàu.
Đặt đà ngang bằng gỗ trên đầu kích, kiểm tra lại tim dầm và cao độ của đà ngang.
Đặt ván khuôn đáy dầm, thành dầm, thanh giằng liên kết giữa hai thành dầm, con độn.
2.Trình tự gia công cốt thép
Cốt thép trước khi gia công và đổ bê tông cần bảo đảm các yêu cầu sau:
Bề mặt sạch không dính bùn, dầu mở, không có vẩy sắt và các lớp gỉ, các thanh thép bị bẹp, bị giảm tiết diện do làm sạch hoặc do những nguyên nhân khác không được vượt quá giới hạn cho phép 2% đường kính. Nếu vượt quá
giới hạn này thì loại thép đó hoặc được sử dụng theo diện tích tiết diện thực teá.
Cốt thép cần được kéo uốn và nắn thẳng trước khi sử dụng.
• Sửa thẳng và đánh gỉ cốt thép :
Những thanh nhỏ thì dùng búa đập cho thẳng hoặc dùng van cán dài để bẻ thẳng.
Những thanh cốt thép lớn trên 24mm sửa thẳng bằng máy uốn.
Những cuộn dây cốt thép được kéo bằng tời. Khi này dây cốt thép không những được kéo thẳng mà khi kéo dây thép giản ra làm bong các vẩy gỉ sét ngoài cốt thép, đở mất công cạo gỉ.
Đánh gỉ bằng bàn chải sắt hoặc tuốt thép qua đống cát.
• Cắt và uốn cốt thép :
Thép có đường kính từ 10 mm trở xuống thì dùng kéo để cắt và uốn.
Thép có đường kính từ 12 mm trở lên thì dùng máy cắt, uốn để cắt uốn thép.
Thép sử dụng cho công trình hầu hết là thép gai nên không cần bẻ móc.
Cốt thép được cắt uốn phù hợp với hình dạng và kích thước thiết kế.
Sản phẩm cốt thép được cắt uốn xong cần được kiểm tra theo từng lô.
• Hàn cốt thép :
Liên kết hàn được thực hiện theo nhiều cách khác nhau, nhưng phải bảo đảm chất lượng mối hàn theo yêu cầu thiết kế.
Các mối hàn phải đáp ứng các yêu cầu sau :
Bề mặt nhẳn không cháy, không đứt quảng, không thu hẹp cục bộ và không có bọt.
Bảo đảm chiều dài và chiều cao đường hàn theo yêu cầu thiết kế.
• Nối buộc cốt thép :
Không nối ở các vị trí chịu lực lớn và chổ uốn cong. Trong một mặt cắt của tiết diện kết cấu không nối quá 50% diện tích tổng cộng của cốt thép chịu lực đối với cốt thép
Việc nối buộc cốt thép cần thỏa mản các yêu cầu sau :
Chiều dài nối buộc cốt thép trong khung và lưới thép bằng (30 ÷ 45)d và không nhỏ hơn 25cm đối với thép chịu kéo, bằng (20 ÷ 40)d và không nhỏ hơn 20cm đối với thép chịu nén.
Khi nối cốt thép trơn ở vùng chịu kéo phải uốn móc, cốt thép có gờ thì không cần uốn móc.
Trong một mối nối cần buộc ít nhất là 3 vị trí (ở giữa và hai đầu đoạn nối).
Dây buộc dùng dây thép mềm đường kính 1mm.
• Vận chuyển và lắp dựng cốt thép :
Việc vận chuyển cốt thép đã gia công cần bảo đảm các yêu cầu sau:
Không làm hư hỏng và biến dạng sản phẩm cốt thép.
Cốt thép từng thanh nên buộc theo từng chủng loại để tránh nhầm lẩn khi sử duùng.
Phân chia thành từng bộ phận nhỏ phù hợp với phương tiện vận chuyển, lắp dựng cốt thép.
Công tác lắp dựng cốt thép cần thỏa mãn các yêu cầu sau :
Các bộ phận lắp dựng trước không được gây trở ngại cho các bộ phận lắp dựng sau.
Có biện pháp ổn định vị trí cốt thép để không bị biến dạng trong quá trình đổ beâ toâng.
Các con kê cần đặt tại các vị trí thích hợp tùy theo mật độ cốt thép, nhưng không lớn hơn 1m một điểm kê. Con kê có chiều dày bằng lớp bê tông bảo vệ cốt thép, nó được làm bằng các vật liệu không ăn mòn cốt thép và không phá huûy beâ toâng.
Sai lệch chiều dày lớp bê tông bảo vệ so với thiết kế không được vượt quá 3mm đối với lớp bê tông bảo vệ có chiều dày nhỏ hơn 15mm, và 5mm đối với lớp bê tông bảo vệ có chiều dày lớn hơn 15mm.
3.Trình tự và cách thức lắp đặt cốt thép cho các kết cấu :
• Lắp đặt cốt thép móng:
Trước khi tiến hành công tác cốt thép ta tiến hành các công tác sau : Hoàn thiện mặt nền móng : làm bằng phẳng và đầm chặt.
Đổ bê tông lót dày 10cm và đầm chặt, lớp lót này làm bằng bê tông nghèo.
Mục đích của lớp bê tông lót là tạo một bề mặt bằng phẳng cho việc thi công được thuận tiện, người đi lại không làm hư hỏng nền công trình, đồng thời ngăn không cho đất nền hút nước xi măng của bê tông móng làm trơ cốt thép đáy móng.
Khối lượng cốt thép đài móng lớn, nên phải đặt từng thanh riêng lẻ tại chổ.
Trước khi đặt cốt thép, cần đánh dấu sơn trên mặt nền bê tông lót các vị trí cốt ngang và dọc, sau đó rãi thép và buộc.
Trong việc đặt cốt thép cần phải đảm bảo vị trí đúng của từng thanh và đảm bảo độ dày của lớp bê tông bảo vệ. Giữa cốt thép và cốp pha đứng thì phải buộc các miếng bê tông đệm vào cốt thép bằng dây thép nhỏ
Nghiệm thu cốt thép là kiểm tra các kích thước theo đúng bản vẽ thiết kế cấu tạo, kiểm tra vị trí và cách đặt các miếng bê tông đệm, kiểm tra độ vững chắc và đổ ổn định của khung cốt thép đảm bảo không chuyển dịch và biến dạng khi đúc, đầm bê tông.
• Lắp đặt cốt thép tường:
Cốt thép có dạng lưới gồm cốt thép dọc (hoặc đứng) và cốt ngang, đặt chồng lên nhau, nếu thiết kế không quy định rõ thì cứ cách 1 điểm (giao nhau của cốt thép dọc và ngang) lại buộc 1 điểm. Riêng 2 hàng thép ngoài cùng thì điểm nào cũng phải buộc, và buộc chéo nhau để tránh cốt thép bị xê dịch. Khi tường chắn có 2 lớp lưới thép thì cần đặt một số cốt thép làm cữ giữ khoảng cách 2 lớp cốt thép, cốt thép cữ bố trí kiểu bàn cờ hay hoa mai, cứ cách khoảng 3-4 thanh thép đặt một cữ.
Cột lớn nên ta đặt từng cây, hàn hoặc nối buộc với cốt thép cấy sẵn trên móng. Sau đó, thả thép đai từ đỉnh cột xuống, lồng ra ngoài thép chịu lực và buộc thép đai vào thép chịu lực theo khoảng cách thiết kế.
* Chú ý : ta lắp dựng cốt thép cột trước rồi mới lắp dựng cốp pha cột.
• Lắp đặt cốt thép dầm:
Dầm chính nhỏ ( 200x400 ) nên ta chọn phương pháp lắp đặt từng phần. Khi dựng cốp pha đáy thì đặt buộc cốt thép dầm, sau cùng mới ghép cốp pha thành dầm.