Quy trình sản xuất sản phẩm

Một phần của tài liệu Báo cáo thực tập 2 phân tích quá trình sản xuất hạt granola của công ty hyuop việt nam (Trang 23 - 29)

2.2. Phân tích tình hình sản xuất

2.2.1. Quy trình sản xuất sản phẩm

Nguyên vật liệu:

Yến mạch, đường, trái cây sấy, bột whey, dầu thực vật tinh chế, tinh bột

Chế biến:

 Sấy nhiệt

 sấy chín

 làm mát

Đóng gói:

Đóng gói dạng túi Đóng gói dạng hủ

Hình 2.1. Sơ đồ quy trình sản xuất sản phẩm

(Nguồn: Nhóm tác giả) Tại các nước Châu Âu, granola được biết đến rộng rãi như một sự lựa chọn bổ dưỡng và tiện lợi với thành phần chính là: Yến mạch được trộn với các loại topping (ngũ cốc/trái cây sấy khô). Trong khi đó ở Việt Nam, granola lại phù hợp với khẩu vị và thói quen ăn uống của người Việt. Vì vậy, trong giai đoạn đầu phát triển sản phẩm, công ty đã gặp rất nhiều khó khăn. Tuy nhiên, với mong muốn và nỗ lực rất nhiều, sau thời gian có mặt trên thị trường granola, thương hiệu HYUOP hiện đã có chỗ đứng trong tâm trí khách hàng. Để đạt được điều đó, HYUOP đã không ngừng thay đổi, nâng cao chất lượng sản phẩm bằng cách lắng nghe ý kiến phản hồi hàng ngày của khách hàng để hoàn thiện sản phẩm granola chất lượng và phù hợp nhất cho khách hàng.

Sản phẩm đầu tiên của HYUOP là: Granola truyền thống (Ngũ cốc ăn liền từ yến mạch) với 05 hương vị: Granola matcha, truyền thống, táo, vani, chocolate.

Quy trình sản xuất Granola như sau:

- Nguyên vật liệu:

Hình 2.2 Nguyên vật liệu

(Nguồn: Công ty TNHH HYUOP VN)

+ Granola Apple: Yến mạch (60%), Đường, Hạt điều, Hạt Macadamia, Táo khô (2%), Nho khô, Hạt bí ngô, Sữa chua trái cây sấy khô, Dừa sấy khô, Bột whey, Kem béo, Dầu thực vật tinh chế, Tinh bột biến tính (Chất nhũ hóa (1422)), Hương táo tổng hợp.

Granola Matcha: Yến mạch (57%), Hạnh nhân, Quả nam việt quất, Sữa chua trái cây sấy khô, Xoài sấy khô, Dừa sấy khô, Đường, Bột whey, Kem béo, Dầu thực vật tinh luyện, Tinh bột biến tính (Chất nhũ hóa (1422)), Bột trà xanh (0,85%), hương matcha tổng hợp.

+ Granola chocolate: Yến mạch (55%), Đường, Hạt điều, Hạnh nhân, Sôcôla chip (3%), Sữa chua trái cây sấy khô, Dừa sấy khô, Bột whey, Kem béo, Dầu thực vật tinh chế, Tinh bột biến tính (Chất nhũ hóa (1422)), Hương sô-cô-la tổng hợp, Muối.

Granola Vani: Yến mạch (53%), Đường, Hạt điều, Nho khô, Hạnh nhân, Hạt Macadamia, Hạt bí ngô, Trái cây sữa chua khô, Bánh gạo, Bột whey, Kem béo, Dầu thực vật tinh chế, Tinh bột biến tính (Chất nhũ hóa (1422)), hương vani tổng hợp (0,06%).

+ Granola Original: Yến mạch (58%), Đường, Hạnh nhân, Nho khô, Trái cây sấy khô, Bột whey, Kem béo, Dầu thực vật tinh luyện, Tinh bột biến tính (Chất nhũ hóa (1422)), Hương dừa tổng hợp.

- Chế biến

Quy trình sản xuất granola như sau: sử dụng máy sấy hạt ngũ cốc chuyên dụng với phạm vi nhiệt độ sấy 35 – 160°c. Các hạt nguyên liệu cần được sấy khô tại mức nhiệt độ thấp 50-80°c trước khi sấy chín, thời gian sấy khô sẽ tuỳ loại hạt to nhỏ, khoảng 2-6 tiếng, công đoạn sấy khô rất quan trọng bởi trong mỗi loại hạt khi được mua về sẽ có độ ẩm khác nhau, độ ẩm cao thì nhanh mốc nhưng khối lượng nặng, còn độ ẩm thấp thì bảo quản được lâu nhưng hao hụt, vì vậy khi Bạn nhập nguyên liệu về thì độ ẩm sẽ khác nhau. Sau công đoạn sấy khô để đảm bảo độ khô cần thiết thì mới chuyển sang giai đoạn sấy chín giòn để ăn liền. Khi Bạn đã có nguyên liệu phù hợp, tức là độ ẩm đạt < 10%, thì sẽ được sấy chín, tuỳ vào yêu cầu riêng của từng cơ sở mà hạt granola là nguyên chất hoặc tẩm mật ong để tạo hương vị. Nhiệt độ sấy chín chỉ nên ở mức 120-130°c, thời gian sấy 40-60 phút, tuỳ vào loại hạt nhiều tinh dầu hay ít, hạt to nhỏ khi sấy chung, vì vậy để đảm bảo an toàn và điều chỉnh dần thì lúc đầu nên cài đặt 120°c, sau đó tăng dần để giảm thời gian sấy, nâng cao hiệu quả sản xuất.

Hình 2.3. Hình ảnh chế biến hạt ngũ cốc

(Nguồn: Công ty TNHH HYUOP VN) - Đóng gói:

+ Đóng gói dạng túi: Túi được chọn là túi zipper để đóng và các rãnh xé giúp người tiêu dùng có thể xé bao bì và sử dụng sản phẩm dễ hơn. Kiểm tra trọng lượng sản phẩm, cân trọng lượng theo quy định rồi cho vào túi, bắn date lên phía sau túi. Cho túi sản phẩm lên máy hàn túi để hàn miệng túi lại để có thể bảo quản sản phẩm lâu hơn và không bị tàn đổ khi vận chuyển. Sau đó bỏ vào thùng để vận chuyển 1 thùng gồm 12 túi.

Hình 2.4. Hình ảnh hạt ngũ cốc được đóng gói dạng túi

(Nguồn: Công ty TNHH HYUOP VN) + Đóng gói dạng hủ: Cho sản phẩm vào hũ rồi đóng gói sản phẩm chắc chắn, đảm bảo an toàn khi vận chuyển không bị côn trùng xâm nhập hoặc bị đổ ra bên ngoài. Kiểm tra trọng lượng sản phẩm theo quy định, sau đó hàn nắp lon. Bắn date sản phẩm lên dưới đáy hủ giúp người tiêu dùng an tâm sử dụng sản phẩm. Đóng kín miệng hủ để có thể đảm bảo thực phẩm bên trong được an toàn. Sau đó bỏ vào thùng để vận chuyển 1 thùng gồm 20 hủ.

Hình 2.5. Hình ảnh hạt ngũ cốc được đóng gói dạng hủ.

(Nguồn: Công ty TNHH HYUOP VN)

Một phần của tài liệu Báo cáo thực tập 2 phân tích quá trình sản xuất hạt granola của công ty hyuop việt nam (Trang 23 - 29)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(34 trang)
w