II. CẤU TRÚC SẢN XUẤT
4. QUẢN LÍ HIỆU NĂNG KĨ THUẬT CỦA CÁC PHƯƠNG TIỆN VÀ VIỆC SỬ DỤNG CÔNG SUẤT CỦA DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT – THIẾT
phương tiện và việc sử dụng công suất của dây chuyền sản xuất là những yếu tố quan trọng để đảm bảo hiệu quả và chất lượng trong sản xuất bánh mì tươi. Công ty chúng tôi sử dụng các phương pháp và các công nghệ tiên tiến để tối ưu hóa quá trình này:
4.1. Quản lý hiệu năng kỹ thuật:
- Bảo trì dự phòng: Để tránh hỏng hóc và ngừng máy, công ty chúng tôi thường áp dụng bảo trì dự phòng cho các thiết bị quan trọng trong dây chuyền sản xuất như máy trộn, máy đúc và hệ thống đóng gói. Điều này giúp giảm thiểu thời gian chết và tối ưu hóa năng suất.
- OEE (Overall Equipment Effectiveness): Đo lường hiệu suất của thiết bị qua ba yếu tố: thời gian hoạt động, hiệu suất và chất lượng sản phẩm.
Chúng tôi sử dụng OEE để theo dõi hiệu suất kỹ thuật của các phương tiện sản xuất và tối ưu hóa chúng khi cần thiết.
- Công nghệ theo dõi và phân tích dữ liệu: Dữ liệu lớn và AI giúp phân tích hiệu suất của thiết bị, phát hiện sớm các vấn đề và đưa ra quyết định điều chỉnh để tăng hiệu quả.
- Đảm bảo qui trình hoạt động của các máy móc:
+ Máy trộn bột: Cần đảm bảo rằng máy trộn bột hoạt động với công suất tối ưu, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động để duy trì sự đồng nhất về chất lượng bột.
+ Lò nướng: Hiệu suất của lò nướng ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm. Cần kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm và thời gian nướng để đảm bảo bánh đạt tiêu chuẩn.
+ Máy tạo hình bánh: Tối ưu hoá máy để đảm bảo bánh được tạo hình đồng đều và đạt được kích thước, trọng lượng tiêu chuẩn.
+ Hệ thống đóng gói: Các thiết bị đóng gói cần phải hoạt động liên tục, chính xác, và đảm bảo rằng không có lỗi xảy ra trong quá trình đóng gói, như lỗi nhãn mác hoặc hư hỏng bao bì.
4.2. Sử dụng công suất dây chuyền sản xuất:
- Tối ưu hóa công suất: Công ty chúng tôi liên tục điều chỉnh công suất sản xuất dựa trên nhu cầu thị trường và xu hướng tiêu dùng. Chúng tôi có thể tăng cường sản xuất để đáp ứng nhu cầu cao và đảm bảo rằng dây chuyền sản xuất hoạt động gần với công suất thiết kế để tối đa hóa hiệu quả và giảm chi phí vận hành.
- Quản lý thời gian sản xuất: Lập lịch sản xuất hợp lý để tránh tình trạng quá tải hoặc dưới tải dây chuyền, đảm bảo hiệu suất và giảm chi phí bảo trì.
- Tự động hóa và công nghệ sản xuất 4.0: Việc áp dụng robot và các thiết bị tiên tiến, hệ thống tự động hóa giúp tối ưu công suất, giảm thiểu lỗi con người và đảm bảo tốc độ sản xuất cao.
-Dây chuyền sản xuất linh hoạt và đánh giá hiệu suất liên tục: Chúng tôi luôn đầu tư vào các dây chuyền sản xuất linh hoạt, có thể nhanh chóng thay đổi để sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau. Đồng thời sử dụng các hệ thống kiểm soát và quản lý dữ liệu để theo dõi và đánh giá hiệu suất của dây chuyền sản xuất, giúp cân bằng công việc giữa các bước sản xuất để tránh tình trạng tắc nghẽn hoặc lãng phí thời gian. Điều này giúp tối đa hóa công suất của dây chuyền và có thể điều chỉnh kịp thời nhằm cải thiện hiệu quả
4.3. Công nghệ sản xuất tiên tiến
Máy móc hiện đại: Công ty chúng tôi luônđầu tư vào công nghệ sản xuất mới như hệ thống ép khuôn, máy trộn tốc độ cao, và công nghệ đóng gói tự động để nâng cao chất lượng và năng suất.
IoT và cảm biến thông minh: Công ty chúng tôi luôn ứng dụng IoT để giám sát các thiết bị sản xuất và theo dõi các thông số như nhiệt độ, độ ẩm, và áp suất nhằm đảm bảo điều kiện sản xuất tối ưu.
5.MỨC ĐỘ HỘI NHẬP:
Công ty Thập tam Ti có trình độ máy móc hiện đại và đội ngũ công nhân chất lượng đáp ứng được sản xuất, xuất khẩu và tiêu chuẩn của các đối tác trong và ngoài nước
- Trình độ máy móc:
+ Trang thiết bị hiện đại: Các nhà máy của công ty được trang bị hệ thống máy móc, thiết bị sản xuất hiện đại, tự động hóa cao, đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế.
Công ty đã đưa vào sử dụng các dây chuyền sản xuất tự động hóa và bán tự động hóa, giúp giảm thiểu lao động thủ công, tăng cường năng suất và đảm bảo tính ổn định, đồng nhất trong chất lượng sản phẩm
+ Công nghệ sản xuất tiên tiến: Các nhà máy đều tuân thủ theo các tiêu chuẩn quốc tế như ISO 9001 về quản lý chất lượng và HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) nhằm đảm bảo an toàn thực phẩm. Công ty cũng áp dụng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về môi trường như ISO 14001, giảm thiểu tác động môi trường trong quá trình sản xuất.
+ Nâng cấp liên tục: Thập tam Ti luôn chú trọng việc đầu tư nâng cấp, đổi mới máy móc thiết bị để tăng năng suất, giảm chi phí và đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng cao. Công ty đã bắt đầu tích hợp công nghệ kỹ thuật số vào quy trình sản xuất để quản lý hiệu quả, từ việc theo dõi chuỗi cung ứng, kiểm soát chất lượng sản phẩm đến tối ưu hóa năng suất dây chuyền.
Bên cạnh đó công ty cũng mở rộng quan hệ hợp tác với các đối tác nước ngoài để nhập khẩu nguyên liệu và công nghệ, đồng thời xây dựng các mối quan hệ quốc tế nhằm tìm kiếm cơ hội phát triển và mở rộng thị trường.
- Trình độ công nhân:
+ Đội ngũ lành nghề: Công ty có đội ngũ công nhân lành nghề, được đào tạo bài bản về kỹ thuật sản xuất, an toàn vệ sinh thực phẩm và các quy trình làm việc tiêu chuẩn, luôn sẵn sàng đón nhận những công nghệ mới, góp phần vào việc tạo ra các sản phẩm mới, đáp ứng nhu cầu đa dạng của người tiêu dùng.
+ Chương trình đào tạo đa dạng: Thập tam Ti thường xuyên tổ chức các chương trình đào tạo, nâng cao kỹ năng cho công nhân, giúp họ làm quen với công nghệ mới và nâng cao năng suất lao động.
+ Môi trường làm việc chuyên nghiệp: Công ty tạo ra một môi trường làm việc chuyên nghiệp, năng động, khuyến khích sự sáng tạo và đổi mới của người lao động.
Công ty Thập tam Ti đã đầu tư lớn vào cả máy móc và trình độ nhân sự để tạo ra sự hài hòa giữa công nghệ hiện đại và đội ngũ lao động có kỹ năng cao. Nhờ vào sự kết hợp này, công ty không chỉ giữ vững vị trí trong thị trường Việt Nam mà còn đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế, tăng cường năng lực cạnh tranh ở thị trường toàn cầu.