Biểu đồ gia công sản phẩm

Một phần của tài liệu Khóa luận tốt nghiệp Chế biến lâm sản: Khảo sát quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm Isla King Bed tại Công ty TNHH Rochdale Spears (Trang 73 - 85)

Biểu đồ gia công sản phẩm nói lên trình tự gia công của từng chi tiết

qua từng công đoạn gia công, từ đó người công nhân sẽ gia công đúng theo

yêu cau thiết kế. Việc lập biéu đồ gia công trước khi sản xuất là một bước chuẩn bị kỹ thuật rất quan trọng, nó không những giúp người quản lý kiểm soát được quá trình sản xuất mà còn giúp cho công nhân nắm bắt được lưu trình sản xuất của từng chỉ tiết.

Biểu đồ gia công của sản phẩm Isla King Bed được thê hiện chi tiết ở Phụ lục

2

4.6 Tỷ lệ lợi dụng gỗ

Tỷ lệ lợi dụng gỗ cao sẽ phản ánh được cách thức quản lý của nhà máy là hợp lý. Ngược lại tỷ lệ lợi dụng gỗ thấp sẽ phản ánh trình độ quản lý, trình độ tay nghề công nhân và phương pháp gia công của nhà máy là chưa phù hợp. Tỷ lệ lợi dụng gỗ chủ yếu phụ thuộc vào các yếu tổ như nguồn nguyên liệu gỗ đầu vào, công tác quản lý, trình độ tay nghề của công nhân, trình độ kỹ thuật, máy móc thiết bị...

Tỷ lệ lợi dụng gỗ được khảo sát và tính toán trên một đơn hàng 10 sản phẩm va được khảo sát qua 2 công đoạn: sơ chế và tinh chế.

62

4.6.1 Tỷ lệ lợi dụng ở công đoạn sơ chế

Tỉ lệ lợi dụng được khảo sát và tính toán trên một đơn hàng 10 sản pham va được khảo sat qua 4 công đoạn: khâu cat ngắn, khâu bao 2 mặt, khâu rong

cạnh và khâu lọng

4.6.1.1 Tỷ lệ lợi dụng ở khâu cắt ngắn Bảng 4. 15 Tỷ lệ lợi dụng ở khâu cắt ngắn

KT sau cắt ngắn

srr | Tên chỉ Số Nguyên| KT phôi (mm) V0 (m3) | Số im] V1 (m)

ti |lượng| liệu lượng

Day | Rộng | Dài Day |Rộng | Dài

I. Gỗ

1 | Pa | s |Tânbil 3s | 330 |20oo | 01254 | 5 | 3s | 330 | 1911 | 0.1198197

giường

2 | Chân | oq | 74M bi] 2s | 3so |1soo| 0.315 | 100 | 25 | 350 | 344 0.301

giường

: Bạch

3 | Bodo | 1 50 | 300 |1000| 0015 | 5 | 50 |300 | 180 | 00135 dương

4 “ae 2 |Tânbi | 32 | 350 | 2000 | 0.0532 | 2 38 | 350 | 1960 | 0.052136

5 Sia 2 |Tânbil 32 | 350 | 1600 | 0.0426 | 4 | 3s | 350 | 746 | 0.0396872 6 — 2 |Tânbi| 3g | 350 | 1300] 0.0346 | 4 | 3s | 350 | 623 | 0.0331436

7 |Chitiền| 7 |Tầnbì| 38 | 220 |2050[ 012 | 20 | 38 | 220 | 661 | 01105192 8 |Chỉitiền| 4 |Tânbi | 3§ | 350 |2000 | 0.1064 | 10 | 38 | 350 | 623 | 0.082859

9 | Đô | s | BE | 38 |2so |1200| 0.057 | 5 | 3s | 250 | 1129 | 0.0536275

ngang gai

¡o |Đôhậu | ; | DE | 39 | 350 |200o | 00532 | 4 | 3s | 350 | 961 | 00511252

đứng gai

11 | Đuôi | 5 [Tânbil 3¢ | 330 |2000 | 01254 | 5 | 38 | 330 | 1911 | 01198197

giường

12| Y% | 1ọ |Tânbil 3¢ | 350 | 2200 | 02926 | 10 | 38 | 350 | 1963 | 0.261079

giuong

Thanh Bach

13 | đỡvạt | 4 | dương | 32 | 350 | 2000 | 0.0896 | 4 | 32 | 350 | 1954 | 0.0875392 giuong

Thanh Bach

14 | đỡvạt | 4 | dương | 38 | 300 | 2200 | 0.1003 | 4 | 38 | 300 | 2078 | 0.0947568 giuong

is | Chân | Ị | Bach | 3¢ | 2go | 1400 | 0.0149 | 6 | 38 | 280 | 219 | 0.013981

giữa dương

io | Ya | aq | Bach | 2s | 300 | 1980 | 06534 | 44 | 25 | 280 | 1976 | 0.608608

g1ường dương

Tổng cộng 2.2227 2.0432011

IL. Ván Ván

1| đầu | 5 | MDF | 15 |1220| 2440 | 0.2233 | 10 | 15 |1110| 1130 | 0.188145 giuong

Van

2 | đầu | 3 | MDF | 15 | 1220] 2440 | 0.134 | 20 | 15 | 380 | 780 | 0.08892 giuong

Tổng cộng 0.35722 0.277065 Tỷ lệ loi dung gỗ qua khâu cat ngắn là:

K1 = 100% = aoe ct 100% = 91.92%

ng CC NNNNN ee

Tỷ lệ lợi dụng ván qua khâu cắt ngắn là:

i ee 100% = 2.277065 100% = 77.56%

ng oo jase 2 MA DU ệ V (ĐẠO

4.6.1.2 Tỷ lệ lợi dụng ở khâu rong cạnh Bảng 4. 16 Tỷ lệ lợi dụng ở khâu rong cạnh

Tên chỉ | Số |Nguyên KT trước rong cạnh VI (m®) Só KT sau rong cạnh V2 (m3) STT ok on (mm) : (mm)

tiét |lượng| liệu lượng

Day | Rộng | Dài Day | Rong | Dài

I. Gỗ

¡ | Pau | 5 | Tanbil! 3¢ | 339 | 1911 | 012 | 10 | 38 | 140 | 1911 | 0.101665

giuong

2 | Chân | yo9 | Tân bì | 2s | 350 | 344 | 03 200 | 25 | 144 | 344 | 0.24768

giường

: Bạch

3 | Bods | 5 50 | 300 | 180 | 001 20 | 50 | 60 | 180 | 0.0108 dương

4 "ee 2 |Tânbi| se | 350 | 1960 | 0.05 10 | 38 | 55 | 1960 | 0.040964

5 a 4 | Tanbi! 32 | 350 | 746 | 004 | 20 | 3s | 55 | 746 | 0.031183 Z in 4 | Tanbil 32 | 350 | 623 | 0.03 | 20 | 3s | 55 | 623 | 0.026041

64

7 | Chỉ tiền | 20 | Tần bì | 38 | 220 | 661 | 011 20 | 38 | 180 | 661 | 0.090425 8 | Chỉ tiền | 10 | Tân bì | 38 | 350 | 623 0.08 10 | 38 | 330 | 623 | 0.078124

9 sẻ 5 De | 38 | 250 | 1129 | 005 10 | 38 | 100 | 1129 | 0.042902

ngang gai

1o | Poh | 4 | DE | 3¢ | 350 | 961 | 0.05 20 | 38 | 55 | 961 | 0.04017

đứng gai

¡| Pur | 5 [Tânbi| ‡g | 339 | 1911] 0.12 | 10 | 38 | 140 |1911 | 0.101665

giuong

12 | Ya | yo | Tan bi] 38 | 350 | 1963] 0.26 20 | 38 | 140 | 1963 | 0.208863

giường

Thanh Bạch

13 | đỡvạt | 4 | dương | 32 | 350 | 1954| 0.09 20 | 32 | 50 |1954 | 0.062528 giuong

Thanh Bach

14 | đỡvạt | 4 | dương | 38 | 300 | 2078] 0.09 10 | 38 | 75 |2078 | 0.059223 giường

is | Chân | œ | Bach | 39 | 2sgo | 219 | 001 | 30 | 3s | 42 | 219 | 0.010486

giữa dương

io | Yat | 44 | Bach | 2s | 290 |1976| 061 130 | 25 | 74 | 1976 | 0.475228

giường dương

Tổng cộng 2.04320 1.627947 Tỷ lệ lợi dụng gỗ qua khâu rong cạnh là

K2 = ke 100% = Khác 100% = 79.67%

~ yy = 504320 * 77?” “2ứ/⁄a

4.6.1.3 Tỷ lệ lợi dụng ở khâu bao 2 mặt Bảng 4. 17 Tỷ lệ lợi dụng ở khâu bào 2 mặt

str} Tên chỉ Số |Nguyên| KT trước bao (mm) | V2 (m3) | Số KT sau bảo (mm) V3 (m3) tiết [lượng liệu lượng

Day | Rộng | Dài Dày | Rộng | Dài

I. Gỗ

1| PầẦ" | 1o |Tàn bì | 38 | 140 | 1911 | 0.10167! 10 | 34 | 140 | 1911 | 0.09096

giuong

2 | Chân | 500] Tàn bì | 25 | 144 | 344 |0.24768 | 200 | 21 | 144 | 344 | 0.20805

giường

: Bạch

3 | Bọđỡ | 20 50 | 60 | 180 | 0.0108 | 20 | 46 | 60 | 180 | 0.00994 dương

4 “dey 10 | Tanbi| 38 | 55 | 1960 | 0.04096} 10 | 34 | 55 | 1960] 0.03665

5 “Aue 20 | Tần bì | 38 | 55 746 |0.03118| 20 34 55 | 746 0.0279 6 — 20 | Tần bì | 38 | 55 623 | 0.02604 | 20 34 55 | 623 0.0233

7 | Chỉ tiền | 20 | Tần bì | 38 | 180 | 661 |0.09042| 20 34 | 180 | 661 0.08091 8 | Chỉ tiền | 10 | Tan bì | 38 | 330 | 623 | 0.07812] 10 34 | 330 | 623 0.0699

9 ĐỒ 10 EE 38 | 100 | 1129 | 0.0429 10 34 | 100 | 1129 | 0.03839

ngang gal

1o | Đồhâu [2o | PE | 3g] 55 | 961 |0.04017| 20 | 34 | 55 | 961 | 0.03594

đứng gai

11 mine 10 | Tần bì | 38 | 140 | 1911 | 0.10167] 10 34 | 140 | 1911 0.09096

giường

12 lóc 20 | Tần bì | 38 | 140 | 1963 |0.20886 | 20 34 | 140 | 1963 0.18688

ứlường

Thanh Bach

13 | đỡvạt | 20 : 32 | 50 | 1954 | 0.06253 | 20 28 50 | 1954 | 0.05471 - 8 duong

giuong

Thanh Hach

14 | dovat | 10 | 38 | 75 |2078 | 0.05922 | 10 34 75 |2078 | 0.05299 a duong

giuong

15 _ 30 vai 38 | 42 | 219 | 0.01049) 30 34 42 | 219 0.00938

giữa dương

16 his 130 Beet 25 | 74 | 1976 | 0.47523 | 130 | 21 74 | 1976 | 0.39919

giuong duong

Téng cong 1.62795 1.41605 Tỷ lệ lợi dung gỗ qua khâu bao là

K3 = "2 x100% = -. 100% = 86.98%

W2" ”” 1627980086

4.6.1.4 Tỷ lệ lợi dụng qua ở khâu lọng Bảng 4. 18 Tỷ lệ lợi dụng ở khâu lọng

ˆ . h ˆ KT trước lọng 4 h 3 Tên chỉ | So | Nguyén V3 (m?) Sô KT sau lọng (mm) V4 (m) STT R. Sử (mm)

ti |lượng| liệu lượng

Day | Rộng | Dài Day | Rộng | Dài

I. Gỗ

1 lưng 10 | Tần bì | 34 | 140 | 1911 |0.09096 | 10 34 | 140 | 1911 0.09096

giường

2 CN 200 | Tần bì | 21 | 144 | 344 | 0.20805 | 200 | 21 | 134 | 330 0.18572

giường

66

3 | Bods | 20 | P2Ch | 46 | 60 | 180 |o.00994| 20 | 46 | 60 | 180 | 0.00994

dương

4 "ae 10 | Tan bì | 34 | 55 | 1960 | 0.03665} 10 | 34 | 55 | 1960] 0.03665 5 ‘tits, 20 | Tànbì| 34 | 55 | 746 | 0.0279 | 20 | 34 | 55 | 746 | 0.0279 6 Pree 20 |Tầnbi | 34 | 55 | 623 | 0.0233 | 20 | 34 | 55 | 623 | 0.0233

7 | Chitiền | 20 | Tanbil 34 | 180 | 661 |0.08091| 20 | 34 | 160 | 650 | 0.07072 8 | Chỉ tiền | 10 | Tan bil 34 | 330 | 623 | 0.0699 | 20 | 34 | 148 | 560 | 0.05636

9 | Đô | 10} P® | 34 | 100 | 1129 | 0.03839} 10 | 34 | 100 | 1129 | 0.03839

ngang gai

10 | Poh | 49 | PE | 34 | 55 | 961 | 0.03594] 20 | 34 | 55 | 961 | 0.03594

đứng gai

11 | PY | 10 | pan bì | 34 | 140 | 1911 | 0.09096 | 10 | 34 | 140 | 1911 | 0.09096

giường

12| Y | 20 |Tàn bì | 34 | 140 | 1963 |0.18688| 20 | 34 | 140 |1963 | 0.18688

giường

Thanh Bach

18 | abeat | 30 |? 28 | s0 |1954|0.05471| 20 | 28 | s0 |1954| 0.05471 A dương

giường

Thanh Bach

li | đểvứt | Tụ aan 34 | 75 | 2078 | 0.05299} 10 | 34 | 75 | 2078} 0.05299 giuong MU

is | Chân | ‡ọ | Bạch | 34 | 49 | 219 |o00938| 30 | 34 | 42 | 219 | 0.00938

giữa dương

16 | Ya | 130} Bach [2i | 74 | 1976 |039919 | 130 | 21 | 74 |1976| 0.39919

giuong duong

Tổng cộng 1.41605 Lay Tỷ lệ loi dung gỗ qua khâu long là

K4 = bs 100% = —

= 73 Soe” = 7.41605

Tỷ lệ loi dụng gỗ trong công đoạn pha phôi - sơ chế là:

Ksc = K1 x K2 x K3 x K4 = 91.92% x 79.67% x 86.98% x 96.74% = 61.62%

x 100% = 96.74%

Tỷ lệ lợi dung ván trong công đoạn pha phôi - so chế là:

Ksc = K1 = 77.56%

Trong đó: Ksc là ty lệ loi dung gỗ trong công đoạn sơ chế.

K1 là tỷ lệ lợi dụng trong khâu cắt ngắn.

K2 là tỷ lệ lợi dụng trong khâu rong cạnh

K3 là tỷ lệ lợi dụng trong khâu bào 2 mặt K4 là tỷ lệ lợi dụng trong khâu lọng

Tỷ lệ lợi dụng gỗ và ván trong công đoạn sơ chế được trình bày qua biểu đồ Tỷ lệ lợi dụng gỗ và ván trong công đoạn sơ chế

120

96.74

100 1:92i 86.98

77.56 79.67 80

60

40

20

0

Cắt ngắn Rong cạnh Bào Lọng Don vị: %

mGO Ván

Hình 4. 37 Tỷ lệ lợi dụng gỗ và ván trong công đoạn sơ chế

Nhận xét: Tỷ lệ lợi dụng gỗ trong công đoạn sơ chế đạt 61.62%. Trong đó, tỷ lệ lợi dụng gỗ trong khâu cắt ngắn là 91.92%; trong khâu rong cạnh là 79.67%, trong khâu long là 96.74% và tỷ lệ lợi dụng gỗ trong khâu bao 2 mặt là 86.98%. Ta thấy, tỷ lệ lợi dụng gỗ trong công đoạn sơ chế sản phâm Giường Isla King Bed tương đối phù hợp với nguồn nguyên liệu đầu vào. Ta thấy các dạng khuyết tật như: nứt tét, tim gỗ, mắt chết, nấm mốc... đã làm giảm tỷ lệ lợi dụng gỗ trong các khâu. Đặc biệt, các chi tiết qua khâu cưa lọng đều là phôi gỗ ghép nhưng do các chỉ tiết có hình đáng cong nên đã làm giảm đi tỷ lệ lợi dụng gỗ rất nhiều

4.6.2 Tỷ lệ lợi dụng ở công đoạn tỉnh chế

Tỉ lệ lợi dụng gỗ được khảo sát và tính toán trên một đơn hàng 10 sản phẩm và được khảo sát qua 2 công đoạn: khâu cắt tinh và khâu chà nhám

68

4.6.2.1 Tỷ lệ lợi dụng ở khâu cắt tỉnh Bảng 4. 19 Tỷ lệ lợi dụng ở khâu cắt tỉnh

dacs sổ . | KT trước cắt tinh F KT sau cat tinh 8 STT Tên chỉ Sô Nguyên — V0 (mŸ) Sô Chasen} VI(m)

tiết |luong} liệu lượng

Day | Rộng | Dài Day | Rộng | Dài

I. Gỗ

1| Pa | s |Tânbil 34 | 14o | 1911 |0.09096[ 10 | 34 | 130 | 1881 | 0.08314

giường

2 | Chân | 59 | Tam bi} 21 | 134 | 330 |o.18572| 200 | 21 | 134 | 314 | 0.17672

giường

~ Bach

3 | Boa | 1 46 | 60 | 180 | 0.00993} 20 | 46 | 50 | 150 | 0.0069 duong

4 .ơ 2 |Tõnbi| 34 | 55 | 1960 |0.03665 | 10 | 34 | 45 |1930| 0.02953 5 “tie 2 | Tanbi) 34 | 55 | 746 | 0.0279 | 20 | 34 | 45 | 716 | 0.02191

6 — 2 |Tânbilaa | 55 | 623 | 0.0233 | 20 | 34 | 45 | 593 | 0.01815

7 |Chitền| 7 |Tầnbì| 34 | 160 | 650 |0.07072| 20 | 34 | 160 | 631 | 0.06865 8 |Chitiền| 4 | Tânbi | 34 | 148 | 560 |0.05635| 20 | 34 | 148 | 528 0.05314

9 | Đổ | s | BE | 34 | 1oo |1129 | 0.03838! 10 | 34 | 90 | 1099 | 0.03363

ngang gai

10 |Đôhậu | ; | DE | 34] 55 | 961 | 0.03594! 20 | 34 | 45 | 931 | 0.02849

dung gal

¡| Đuôi | 5 [Tânbi | 34 | 140 | 1911 | 0.09096 | 10 | 34 | 130 | 1881 | 0.08314

giường

12| Y@ | 1o |TânBi| 34 | 140 | 1963 |0.18687| 20 | 34 | 130 | 1933 | 0.17088

giường

Thanh Bạch

13 | đỡvạt | 4 |dương| 28 | 50 | 1954|0.05471| 20 | 28 | 40 |1924| 0.0431 giường

Thanh Bạch

14 | đỡvạt | 4 |dương| 34 | 75 | 2078 |0.05298| 10 | 34 | 65 |2048| 0.04526 giuong

¡s | Chân | ¡ | Bach | 34 | 42 | 219 | 0.00938! 30 | 34 | 32 | 189 | 0.00617

giữa dương

is | Yat | aq | Bach | 2i | 74 | 1976 |039919 | 130 | 21 | 64 | 1946 | 0.34001

giường dương

Tổng cộng 1.37 1.2088

II. Van Van

| dau | 10 | MDF | 15 |1110| 1130 |0.18815| 10 | 15 |1085|1110| 0.18065

giường Van

2 | đầu | 20 | MDF | 15 | 380 | 780 | 0.08892} 20 | 15 | 357 | 752 | 0.08054

giường

Tổng cộng 0.27706 0.26119 Tỷ lệ lợi dụng gỗ qua khâu cắt tỉnh là

K1 = is 100% = ——- 100% = 88.23%“vn^ 0= 1.37 x 0= i 0

Tỷ lệ lợi dung ván qua khâu cắt tinh là

K1 = 100% = ee 100% = 94.27%

“qe aa ee

4.6.2.2 Ty lệ lợi dung ở khau nhám thùng Bảng 4. 20 Tỷ lệ lợi dụng ở khâu nhám thùng

STT Tên chỉ Sô Nguyên thing (am) VI(m3) | Số ce) lu V2 (m)

ti |lượng| liệu lượng

Dày | Rộng | Dài Day | Rộng | Dài

I. Gỗ

1| Pâ" | 1o |Tàn bì | 34 | 130 | 1881 | 0.08314! 10 | 33 | 130 | 1881 | 0.08069

giuong

2 | Chân | 500} Tàn bì | 21 | 134 | 314 | 0.17671} 200 | 20 | 134 | 314 0.1683

giuong

: Bạch

3 | Bods | 20 46 | 50 | 150 | 0.0069 | 20 | 45 | 50 | 150 | 0.00675 dương

4 “ae 10 | Tần bì | 34 | 45 | 1930 | 0.02952] 10 | 33 | 45 | 1930] 0.02866 5 aie 20 | Tàn bì | 34 | 45 | 716 | 0.02191} 20 | 33 | 45 | 716 | 0.02127 6 wane 20 | Tần bì | 34 | 45 | 593 |0.01814| 20 | 33 | 45 | 593 | 0.01761

7 | Chỉ tiền | 20 | Tần bì | 34 | 160 | 631 |0.06865| 20 | 33 | 160 | 631 | 0.06663 8 | Chỉ tiền | 10 | Tần bì | 34 | 148 | 528 |0.05313| 20 | 33 | 148 | 528 | 0.05158

9 Đi 10 | PẺ | 34 | 90 | 1099 | 0.03362! 10 | 33 | 90 | 1099 | 0.03264

ngang gai

70

10 | Đôhậu | 49 | DE | 34} 4s | 931 |002848| 20 | 33 | 45 | 931 | 0.02765

đứng gai

1i| PY | 1o | Tàn bì | 34 | 130 | 1881 |0.08314| 10 | 33 | 130 | 1881 | 0.08069

giuong

12| Y% | 20 | pan bil 34 | 130 | 1933 | 0.17087] 20 | 33 | 130 | 1933 | 0.16585

giuong

Thanh Het

13 | đỡvạt | 20 28 | 40 | 1924 |0.04309| 20 | 27 | 40 | 1924] 0.04156 a duong

giuong

Thanh Bach

14 | đỡvạt | 10 | 34 | 65 | 2048 |0.04526| 10 | 33 | 65 |2048 | 0.04393

giường ee

is | Chân | 39 | Bach | 34 | 39 | 1890 | 0.00616} 30 | 33 | 32 | 189 | 0.00599

giữa dương

16 | Ya | 130} Bach | 21 | 64 | 1946} 0.34000] 130 | 20 | 64 |1946| 0.32381

giường dương

Tổng cộng 1.2088 1.16362 Tỷ lệ lợi dụng gỗ qua khâu nhám thùng là

K2= us 100% = pee? 100% = 96.26%

yy T2088 *° "be

Tỷ lệ lợi dung gỗ trong công đoạn tinh chế là:

Krc = K1 xK2 = 88.23% x 96.26% = 84.93%

Tỷ lệ lợi dung ván trong công đoạn tinh chế là:

Krc = K1 = 97.51%

Trong đó: Krc là tỷ lệ lợi dụng gỗ trong công đoạn tinh chế.

KI là ty lệ lợi dụng trong khâu cat tinh.

K2 là ty lệ lợi dụng trong khâu chà nhám

Ty lệ lợi dụng gỗ trong công đoạn tinh chế được trình bày qua biểu đồ

Tỷ lệ lợi dụng gỗ trong công đoạn tinh chế

100

SỐ 96.26

96

94

92

90

88

86

84

82

Cắt tinh Chà nhám mGỗ Ván

Hình 4. 38 Tỷ lệ lợi dụng trong công đoạn tỉnh chế

Nhận xét: Tỷ lệ lợi dụng trong công đoạn tinh chế sản phẩm Giường Isla King Bed dat 84.93%; đây là một ty lệ tương đối. Trong đó tỷ lệ lợi dung gỗ trong khâu cat tinh là 88.23%, khâu chà nhám là 96.26%. Công đoạn này có thé đạt được tỷ lệ lợi dụng gỗ cao hơn nữa bằng cách nâng cao tay nghề công nhân và đầu tư máy móc thiết bị tân tiến hơn nhằm đạt được độ chính

xác cao hơn.

4.6.3 Tỷ lệ lợi dụng của quá trình sản xuất

Tỷ lệ lợi dụng gỗ của cả quá trình sản xuất sản phẩm là:

K = Ksc x Krc = 61.62% x 84.93% = 52.33%

Tỷ lệ lợi dung van của cả quá trình sản xuất sản phẩm là:

0.261192

Kv = —— x 100% = 73.11%

0.35722

Nhận xét: Nhìn chung tỷ lệ lợi dụng gỗ qua các công đoạn sản xuất Giường Isla King Bed dat 52.33%. Do sản phẩm có nhiều chỉ tiết cong và khó gia công nên trong quá trình gia công các chỉ tiết phải chừa một lượng khá lớn cả về chiều dày, chiều rộng và chiều dài để đảm bảo chất lượng tốt nhất cho sản phẩm. Chính điều này đã làm giảm tỷ lệ lợi dụng gỗ trong quá trình sản xuất

sản phâm.

72

Một phần của tài liệu Khóa luận tốt nghiệp Chế biến lâm sản: Khảo sát quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm Isla King Bed tại Công ty TNHH Rochdale Spears (Trang 73 - 85)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(102 trang)