Quy trình công nghệ sản xuất tủ đầu giường hai hdc kéo

Một phần của tài liệu Khóa luận tốt nghiệp Chế biến lâm sản: Khảo sát quy trình công nghệ sản xuất tủ đầu giường hai hộc kéo tại Công ty TNHH Rochdale Spears (Trang 31 - 36)

4.3.1. Sơ đồ quy trình tống quát sản xuất tủ đầu giường hai hộc kéo

Gỗ xẻ, sấy (8 - 12%) Cắt ngắn

Bào 2 mặt <j |

Long —— Rong cạnh

Bào 4 mặt ——

—> Khoan lỗ

“ . Ph

Cat tinh = ay Đănhzường

— Ép nguội .

—P" Cắt vát 45°

Xử lý khuyết tật Láp rápcụm _=————] Chà nhám —1

Son ——=®|Kiểm tra chất lwong-— Đóng gói

Hình 4.7. Sơ đồ quy trình tổng quát

Quy trình sản xuất chung tủ đầu giường hai hộc kéo bao gồm các công đoạn sau:

- Công đoạn sơ chế: Đối với nguyên liệu gỗ tự nhiên sau khi được nhập về thì được đem đi cắt ngắn (Tùy thuộc vào quy cách của từng chi tiết khác nhau mà ta có chế độ cắt sao cho phù hợp), sau đó gỗ được mang đi rong cạnh và tùy sản phâm mà bào 2 mặt hoặc bào 4 mặt. Đối với nguồn nguyên liệu là ván công nghiệp thì sẽ được cắt tinh ngay từ đầu cho đúng với quy cách từng chi tiết của sản phẩm.

- Công đoạn tinh chế: Đối với phôi gỗ tự nhiên sau khi qua hết công đoạn sơ chế sẽ được đưa đi cắt tinh đúng theo quy cách của phẩm. Một số chỉ tiết như dé tiền, sẽ đưa đi long sau đó qua máy đánh mộng dương dé đánh mộng. Các chi tiết nao cần khoan lỗ hoặc phay sẽ qua máy khoan hoặc toupi. Đối với ván công nghiệp được đưa đi đán veneer. Đối với chi tiết mặt hộc kéo sẽ được mang đi ép nóng định hình. Các chi tiết sau khi định hình sẽ được đem đi chà nhám 2 mặt và nhám cạnh tùy theo từng

- Công đoạn lắp ráp: Tùy thuộc vào chi tiết mà lắp ráp với nhau thành cụm chỉ tiết, sau đó sẽ ráp các cụm thành thành khung sản phẩm.

- Công đoạn trang sức bề mặt: Sau khi lắp ráp khung sản phẩm công nhân sẽ tiễn hành kiểm tra và xử lý khuyết tật bề mặt chi tiết sản phẩm, dùng bột gỗ và keo 502 dé tram trét xử lý những khuyết tật. Xử lý khuyết tật xong sẽ tién hành cha nhám tinh bằng máy cha nhám rung dé làm láng bề mặt sản pham. Và cuối sản pham sẽ mang

đi sơn màu.

- Công đoạn đóng gói thành phẩm: các chi tiết và cụm chi tiết sau khi trang sức sẽ đem đi kiểm tra chất lượng và đóng gói thành phẩm.

4.3.2. Lưu trình công nghệ sản xuất sản phẩm tủ đầu giường hai hộc kéo - Lưu trình công nghệ là trình tự các bước công nghệ gia công từng chi tiết của sản phẩm sản xuất. Lưu trình công nghệ hợp lý sẽ tăng năng suất lao động, tiết kiệm thời gian, nâng cao chất lượng sản pham đồng thời hạ giá thành sản phẩm thu hút được nhiều khách hàng.

- Trong quá trình khảo sát lưu trình sản xuất từng chi tiết sản phẩm tủ đầu giường hai hộc kéo tôi nhận thấy rằng lưu trình được thiết lập một cách logic, giúp cho quá trình gia công các chi tiết được thực hiện liên tục không bị gián đoạn, chồng chéo nhau. Các bước công nghệ được nối tiếp nhau một cách chặt chẽ.

- Lưu trình công nghệ sản xuất từng chi tiết của sản phẩm tủ đầu giường hai hộc

kéo:

+ Cụm chan hông

Chân tiền (Gỗ Beech):

Nguyên liệu > Cat ngắn > Rong cạnh > Bao 4 mặt > Cat tinh > Cat vat 45°

Phay > Đánh mộng âm > Cha nhám > Lắp ráp cụm > Xử lý khuyết tat > Son >

Kiểm tra chất lượng > Đóng gói.`

Chân hậu (Gỗ Beech):

Nguyên liệu > Cắt ngắn > Rong cạnh > Bào 4 mặt > Cắt tinh > Cat vat 459>

Phay > Đánh mộng âm > Cha nhám > Lắp ráp cụm > Xử lý khuyết tật > Sơn >

Kiểm tra chất lượng > Đóng gói.)

Chỉ đắp dài (Gỗ Acacia):

Nguyên liệu > Cắt ngắn > Rong cạnh > Bào 2 mặt > Cắt tinh > Cắt 45° > Phay

> Cha nhám > Lap ráp cụm > Xử lý khuyết tật > Son > Kiểm tra chất lượng >

Dong Sói.

Chỉ đắp ngắn (Gỗ Acacia):

Nguyên liệu > Cắt ngắn > Rong cạnh > Bào 2 mặt > Cắt tinh > Cắt 45° > Phay

> Cha nhám > Lắp ráp cụm > Xử lý khuyết tật > Son > Kiểm tra chất lượng >

Đóng gói.

Ván hong (MDF dán veneer):

Nguyên liệu > Cắt tinh > Dan veneer > Phay > Cha nhám > Lắp ráp cum > Xử ly khuyết tat > Son > Kiểm tra chat lượng > Đóng gói.

+ Cụm khung dé giữa Đố tiền (Poplar):

Nguyên liệu > Cat ngắn > Rong cạnh > Bào 2 mặt > Long> Cắt tinh > Đánh mộng âm, dương > Cha nhám > Lắp ráp cụm > Xử lý khuyết tật > Son > Kiểm tra chất lượng Đóng gói.

Đố hậu (Poplar):

Nguyên liệu > Cắt ngắn > Rong cạnh > Bao 4 mặt > Cắt tinh > Đánh mộng âm, dương > Cha nhám > Lắp ráp cum Xử lý khuyết tật > Sơn Kiểm tra chất

lượng > Đóng gói.

Đố giữa (Poplar):

Nguyên liệu > Cắt ngắn > Rong cạnh > Bào 4 mặt > Cắt tinh Đánh mộng dương > Cha nhám > Lắp ráp cụm > Xử lý khuyết tật > Son > Kiểm tra chat

lượng > Đóng gói.

+ Cụm khung đồ đáy Đồ tiền (Poplar):

Nguyên liệu > Cắt ngắn > Rong cạnh > Bao 2 mặt > Long> Cắt tinh > Phay >

Đánh mộng âm, dương > Cha nhám > Lắp ráp cum > Xử lý khuyết tat > Son >

Kiểm tra chất lượng Đóng gói.

Đồ hậu (Poplar):

Nguyên liệu > Cat ngắn > Rong cạnh > Bao 4 mặt > Cắt tinh > Phay > Đánh mộng âm, dương > Cha nhám > Lap ráp cum > Xu lý khuyết tat > Son > Kiém tra chat lượng > Dong gói.

Dé giữa (Poplar):

Nguyên liệu > Cắt ngắn > Rong cạnh > Bào 4 mat > Cắt tinh > Đánh mộng dương > Cha nhám > Lắp ráp cụm > Xử lý khuyết tật > Son Kiểm tra chất

lượng > Đóng gói.

Văn đáy (MDE):

Nguyên liệu > Cắt tinh > Cha nhám > Lắp ráp cụm > Xử lý khuyết tật > Son >

Kiểm tra chất lượng > Đóng gói.

+ Cụm hoc kéo

Mặt hộc kéo (MDF dán veneer):

Nguyên liệu > Cắt tinh > Ép nguội > Cắt vác > Dán veneer > Phay > Đánh mộng âm > Cha nhám > Lắp ráp cụm > Xử lý khuyết tật > Son > Kiểm tra chất

lượng > Đóng gói.

Hong hộc kéo (MDF dán veneer):

Nguyên liệu > Cắt tinh > Dan veneer > Phay > Đánh mộng dương > Cha nhám

> Lap ráp cum > Xử lý khuyết tat > Son > Kiểm tra chat lượng > Đóng gói.

Hau hộc kéo (MDF dan veneer):

Nguyên liệu > Cat tinh > Dan veneer > Phay > Đánh mộng âm > Cha nhám >

Lap ráp cụm > Xử lý khuyết tat > Son > Kiểm tra chất lượng > Dong gói.

Day hộc kéo (MDF dán veneer):

Nguyên liệu > Cắt tinh > Long > Dán veneer > Cha nhám > Lắp ráp cụm Xử lý khuyết tật > Son > Kiểm tra chất lượng > Đóng gói.

Chỉ đắp dài (Gỗ Acacia):

Nguyên liệu > Cắt ngắn > Rong cạnh > Bào 2 mặt > Cắt tinh > Ép nguội > Cat 45° > Phay > Cha nhám > Lắp ráp cụm > Xử lý khuyết tật > Son > Kiểm tra chat lượng > Đóng gói.

Chỉ đắp ngắn (Gỗ Acacia):

Nguyên liệu > Cắt ngắn > Rong cạnh > Bào 2 mặt > Cắt tinh > Ép nguội > Cắt 45° > Phay > Cha nhám > Lắp ráp cụm > Xử lý khuyết tật > Sơn > Kiểm tra chất lượng > Đóng gói.

+ Các chỉ tiết rời

Ván nóc (MDF dán veneer):

Nguyên liệu > Cắt tinh > Long > Dan veneer > Cha nhám > Lắp ráp > Xử lý khuyết tat > Son > Kiểm tra chất lượng > Dong gói.

Van hau (MDF dan veneer):

Nguyên liệu > Cắt tinh > Dan veneer > Cha nhám > Lắp rap > Xử lý khuyết tật

> Sơn > Kiểm tra chất lượng > Dong gói.

Đồ tiền nóc (Poplar):

Nguyên liệu > Cắt ngắn > Rong cạnh > Bào 2 mặt > Long > Cat tinh > Khoan lỗ > Đánh mộng duong > Cha nhám > Lắp rap > Xử ly khuyết tat > Son > Kiếm tra chất lượng > Đóng gói.

Đồ hậu (Poplar):

Nguyên liệu > Cat ngắn > Rong cạnh > Bao 4 mặt > Cắt tinh > Phay > Khoan lỗ > Đánh mộng duong > Cha nhám > Lap rap > Xử lý khuyết tat > Son > Kiểm tra chất lượng > Đóng gói.

Đồ hông (Poplar):

Nguyên liệu > Cắt ngắn > Rong cạnh > Bao 4 mặt > Cắt tinh > Phay > Khoan lỗ > Cha nhám > Lắp ráp > Xử lý khuyết tật > Son > Kiểm tra chất lượng >

Đóng gói.

Gỗ đắp (Poplar):

Nguyên liệu > Cắt ngắn > Rong cạnh > Bào 4 mặt > Cắt tinh > Khoan lỗ > Cha nhám > Lắp ráp > Xử lý khuyết tật > Sơn > Kiểm tra chất lượng > Đóng gói.

4.3.3. Biểu đồ gia công sản phẩm tủ đầu giường hai hộc kéo

- Dây chuyên công nghệ là yêu tố rat quan trọng trong quá trình sản xuất, việc bố trí đây chuyền một cách khoa học không những có thê rút ngắn thời gian sản xuất mà

còn thuận tiện cho công việc kiểm tra và kiểm nghiệm sản phẩm, tránh lãng phí cũng như sử dụng máy móc có hiệu quả, giúp công việc quản lý chặt chẽ hơn và dễ dàng cho công tác kiểm tra chất lượng. Dây chuyền công nghệ sản xuất phải đảm bảo tính tối ưu, hiệu quả cao trong sản xuất, có sự phối hợp nhịp nhàng giữa các khâu công nghệ, đễ đàng kiểm tra theo dõi, điều này quyết định đến năng suất cũng như chất lượng sản phẩm. Ngoài ra có thể phân chia theo yêu cầu sử dụng dây chuyền công nghệ cứng va dây chuyền công nghệ mềm. Dây chuyền công nghệ cứng là dây chuyền liên quan đến cách bồ trí khâu công nghệ nhằm phát huy cao độ năng xuất của máy móc thiết bị nhằm thực hiện một nhiệm vụ công nghệ nhất định trong sản xuất. Dây chuyền công nghệ mềm là dây chuyền liên quan đến cách bồ trí các khâu công nghệ theo kha năng thích ứng với công việc thay đổi loại hình sản phẩm. Nó thường được sử dụng khi sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau với số lượng ít. Theo khảo sát cho thay nhà máy dang sử dụng dây chuyền công nghệ cứng.

- Biéu đồ gia công của sản phẩm tủ đầu giường hai hộc kéo được thể hiện chi tiết

ở phụ lục 3.

Một phần của tài liệu Khóa luận tốt nghiệp Chế biến lâm sản: Khảo sát quy trình công nghệ sản xuất tủ đầu giường hai hộc kéo tại Công ty TNHH Rochdale Spears (Trang 31 - 36)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(89 trang)