Kỹ thuật sản xuất viên nén gỗ ( wood pellet)

Một phần của tài liệu Dự án đầu tư nhà máy cưa xẻ, sấy gỗ sản xuất ván ép và viên nén gỗ (Trang 28 - 33)

II. Phân tích lựa chọn phương án kỹ thuật, công nghệ

2. Kỹ thuật sản xuất viên nén gỗ ( wood pellet)

Viên gỗ nén là một loại nhiên liệu sinh học, nó có nguồn gốc hoàn toàn từ thiên nhiên hay còn gọi là vật liệu sinh khối như dăm bào, mùn cưa, hoặc từ các loại gỗ thải loại. Nói cách khác, chúng được sản xuất hoàn toàn từ các phế phẩm lâm nghiệp.

Đơn vị tư vấn: Dự án Việt 29 Những đặc tính kỹ thuật của viên gỗ nén.

Một sản phẩm gỗ nén xuất khẩu, thường có những tiêu chuẩn kỹ thuật cơ bản như sau :

ã Đường kớnh: 6mm;8mm;10mm

ã Chiều dài: 10mm – 32mm

ã Độ ẩm: 10% max

ã Độ tro: 3% max

ã Nhiệt lượng tổng: 4.300kcal/kg – 4.600kcal/kg

ã Độ nộn: 620kg/m3 – 700kg/m3

Mô tả công nghệ, sơ đồ hoặc quy trình công nghệ để triển khai dự án:

Đơn vị tư vấn: Dự án Việt 30

* Sơ đồ quy trình:

Mô tả công nghệ

- Bìa bắp, đầu mẩu, gỗ tròn các loại dưới quy cách được băm thành dăm mảnh, sau đó được đưa sang máy nghiền thành dăm công nghệ, rồi được đưa vào lò sấy đến độ ẩm 3-5 %. Dăm đó sấy được phân loại thành dăm đạt quy cách về kích thước, dăm lớn được đưa trở lại máy nghiền để nghiền lại. Dăm đạt yêu cầu về kích thước, độ ẩm được đưa vào máy nến để ép thành viên nén. Các viên nén được sắp xếp thành các kiện và nhập kho.

- Mùn cưa của quá trình cưa xẻ, sau khi tập hợp về kho, được phân loại để loại bỏ tạp chất, kim loại và được đưa vào lò sấy đến độ ẩm 3-5 %. Dăm đó sấy được phân loại thành dăm đạt quy cách về kích thước, dăm lớn được đưa trở lại máy nghiền để nghiền lại. Dăm đạt yêu cầu về kích thước, độ ẩm được đưa vào máy nến để ép thành viên nén. Các viên nén được sắp xếp thành các kiện và nhập kho.

- Dăm dưới quy cách (loại ra từ dăm giấy), sau khi tập hợp về kho, được nghiền nhỏ, sau đó được đưa vào lò sấy đến độ ẩm 3-5 %. Dăm đó sấy được phân loại thành dăm đạt quy cách về kích thước, dăm lớn được đưa trở lại máy nghiền để nghiền lại. Dăm đạt yêu cầu về kích thước, độ ẩm được đưa vào máy nến để ép thành viên nén. Các viên nén được sắp xếp thành các kiện và nhập kho.

* Trang thiết bị cơ bản và kỹ thuật sản xuất:

Đơn vị tư vấn: Dự án Việt 31

Hiện có 2 loại máy đang được các nước trên thế giới sử dụng là : Máy ép thuỷ lực, máy ép chục vít, máy ép trục vít bánh đà.

Mức độ đầu tư: phụ thuộc vào năng suất sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Những yêu cầu cơ bản của công nghệ được lựa chọn

- Đảm bảo chất lượng kỹ thuật, mỹ thuật, an toàn, chất lượng phải thỏa mãn yêu cầu của khách hàng.

Máy nén áp lực cao

Băng tải

Máy đóng gói

Kho & thị trường Vật liệu đầu vào

(Cành cây, vỏ cây, bìa gỗ, mùn cưa, vỏ dừa, vỏ cà phê, vỏ trấu)

Máy nghiền nhỏ

Sấy khô Băng tải

Băng tải

Đơn vị tư vấn: Dự án Việt 32 - Vật tư thiết bị do các đơn vị cung cấp phải đảm bảo các tiêu chuẩn về mặt

chất lượng kỹ thuật, mỹ thuật và được cơ quan Đăng kiểm chấp nhận.

Nguyên tắc công nghệ

- Giai đoạn băm nhỏ : Tất cảc các cành cây, vỏ cây, vỏ dừa, bìa gỗ, vỏ trấu,vỏ Cà Phê ...vv. đều được đưa vào máy nghiền, nghiền nhỏ.

- Giai đoạn sấy khô trước khi ép : Giai đoạn này, chủ yếu là tự động hoá trong dây chuyền tự động, nhưng để giảm giá thành sản xuất, tận dụng thêm nguồn lao động nhàn dỗi để phơi nắng trong các lúc điều kiện thời tiết thuận lợi.

- Giai đoạn ép viên : Dùng băng tải chuyển vào máy ép máy ép, ép với lực lớn, tốc độ cao. Các phân tử trong vật liệu sẽ tự cọ sát sinh ra nhiệt tới trên 300oC.

giai đoạn này các vật liệu gỗ sẽ tự tiết ra chất kết dính, kết khối tạo thành các viên nén cứng khi đi qua các miệng khuôn. Viên nén trở nên vững chắc khi trở về nhiệt độ bình thường. (Xem chi tiết tại phần phụ lục)

- Giai đoạn đóng bao : Dùng băng tải chuyển vào buồng làm mát, sau đó qua hệ thống sàng lọc lấy các sản phẩm chuẩn rồi chuyển vào máy cân đo, đóng bao tự động. Các bao đóng xong sẽ được xép vào kiện gỗ và dùng xe nâng đưa về kho sản phẩm.

Theo thiết kế nhà máy sản xuất sử dụng đây chuyền sản xuất tự động của Đức hoặc Đan mạch. Ưu điểm của dây chuyền này là có độ bền cao, tiết kiệm năng lượng, cho ra các sản phẩm chặt, đẹp, chất lượng khi đốt cho nhiệt cao.

Một số yếu tố tác động chính đến sản xuất chủ yếu:

Nguồn nguyên liệu chính cung cấp cho sản xuất:

Nguyên liệu chính phục vụ cho sản xuất viên nén sinh học ( wood pellet), là các cây kém chất lượng, cành cây, mùn cưa và các bìa gỗ ....nói chung là các chất thải công nghiệp từ sản phẩm gỗ trong quá trình chế biến gỗ. Những nguyên liệu này sẵn có rất nhiều trong. Ngoài ra, các bìa gỗ thường được bán đi làm củi, còn cành cây, ngọn cây và mùn cưa thường đang phải đốt đi. Do vậy, có thể mua hoặc thuê thu gom mang về nhà máy vì loại phế liệu này hiện nay rất nhiều. Chỉ tính sơ bộ trong tỉnh, 1 ngày đã có khoảng trên 300 tấn vỏ, bìa, cành cây được thải ra từ các xưởng, công ty sản xuấtđồ gỗ, dăm xuất khẩu, chưa tính đến các vùng lân cận khác.

Điện phục vụ sản xuất :

Đơn vị tư vấn: Dự án Việt 33 Đây là những nguồn năng lượng phục vụ sản xuất sẵn có trong nước, tuy tính ổn định chưa cao, nhưng hiện nay Việt Nam đã chủ động sản xuất được gần đủ dùng trong nước và từng bước nâng cao sản lượng đáp ứng nhu cầu trong nước và xuất khẩu.

Nhân công sản xuất :

Nhân công là những lao động có sẵn trong tỉnh, được tuyển dụng và đào tạo tại chổ trong nhà máy. Theo số liệu tính toán của dự án,khi nhà máy đi vào hoạt động tạo việc làm cho hàng chục người lao động, giảm tỷ lệ thất nghiệp và các tệ nạn xã hội do không có việc làm gây ra. Thêm vào đó, nhà máy đi vào hoạt động sẽ tăng nguồn thu cho ngân sách tỉnh.

Nhìn chung, nguyên vật liệu sẵn có trực tiếp trong tỉnh và các tỉnh lân cận, nguồn điện đủ cho sản xuất, nhân công dồi dào, góp phần giúp cho Công ty sản xuất ổn định, sản phẩm chất lượng với giá cạnh tranh, trong khi tính rủi ro nguyên vật liệu, sản phẩm đầu ra không cao do tính phổ biến của nó.

Như vậy Công ty có thể hoàn toàn yên tâm hoạt động để sản xuất ổn định.

Một phần của tài liệu Dự án đầu tư nhà máy cưa xẻ, sấy gỗ sản xuất ván ép và viên nén gỗ (Trang 28 - 33)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(126 trang)