CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN NGHIÊN CỨU ĐỀ TÀI
2.9 Nghiên cứu trong và ngoài nước
2.9.2 Các nghiên cứu ngoài nước
Trên thế giới hiện nay máy mài phẳng đa dạng từ bằng tay, đến động cơ rồi đến NC hay CNC có thể mài phẳng sắt, thép,… với nhiều độ dày khác nhau, với độ chính xác và năng suất rất cao. Bài báo khoa học ở các nước trên thế giới cũng có rất nhiều nghiên cứu về mài phẳng như:
A. V. Tyuhtaa,Y.V.Vasilenkoa,*, A.M. Kozlovb
a Orel State University named after I.S. Turgenev, Moscovskaya 34, Orel 302030, Russia
b Lipetsk State Technical University, Moscovskaya 30, Lipetsk 398600, Russia)
“WAYS TO ENHANCE ENVIRONMENTAL FLAT GRINDING BY IMPROVING THE TECHNOLOGY OF THE COOLANT SUPPLY”
“NHỮNG CÁCH CẢI THIỆN MÔI TRƯỜNG MÀI PHẲNG BẰNG CÁCH CẢI TIẾN CÔNG NGHỆ CUNG CẤP CHẤT LÀM MÁT”
The present article includes the analysis of coolant supplying for flat grinding with the grinding wheel face; we discuss questions, related to development of combined methods of coolant supplying. Article presents the method and theoretical justification of forming the coolant bath in the working area of the flat grinding machine. Article also includes justification of the new coolant function – recovering. This function involves grinding waste neutralizing in the cutting area, and is evaluated by limiting concentration of the harmful substances in the machine working area.
Bài báo này bao gồm phân tích về việc cung cấp chất làm mát cho mài phẳng với bề mặt đá mài; chúng tôi thảo luận các câu hỏi liên quan đến phát triển các phương pháp kết hợp cung cấp chất làm mát. Bài báo trình bày phương pháp và cơ sở lý thuyết của việc hình thành bể chất làm mát trong khu vực làm việc của máy mài phẳng. Bài báo cũng bao gồm cơ sở lý thuyết của chức năng mới của chất làm mát – phục hồi. Chức năng này liên quan đến việc trung hòa chất thải mài trong khu vực cắt và được đánh giá bằng cách giới hạn nồng độ của các chất có hại trong khu vực làm việc của máy.
Amon Gasagara1, Wuyin Jin1, 2 and Angelique Uwimbabazi1
22
1 School of Mechanical and Electronic Engineering, Lanzhou University of Technology, Lanzhou 730050, Gansu, China
2 Key Laboratory of Digital Manufacturing Technology and Application, Ministry of Education, Lanzhou University of Technology, Lanzhou 730050, Gansu, China
“MODELING OF VIBRATION CONDITION IN FLAT SURFACE GRINDING PROCESS”
“MÔ HÌNH HÓA ĐIỀU KIỆN RUNG ĐỘNG TRONG QUÁ TRÌNH MÀI BỀ MẶT PHẲNG”
This article presents a new model of the flat surface grinding process vibration conditions. The study establishes a particular analysis and comparison between the influence of the normal and tangential components of grinding forces on the vibration conditions of the process. The bifurcation diagrams are used to examine the process vibration conditions for the depth of cut and the cutting speed as the bifurcation parameters. The workpiece is considered to be rigid and the grinding wheel is modeled as a nonlinear two-degrees-of- freedom mass-spring-damper oscillator. To verify the model, experiments are carried out to analyze in the frequency domain the normal and tangential dynamic grinding forces. The results of the process model simulation show that the vibration condition is more affected by the normal component than the tangential component of the grinding forces. The results of the tested experimental conditions indicate that the cutting speed of 30 m/s can permit grinding at the depth of cut up to 0.02 mm without sacrificing the process of vibration behavior
Bài báo này trình bày một mô hình mới về điều kiện rung trong quá trình mài bề mặt phẳng. Nghiên cứu thiết lập một phân tích cụ thể và so sánh giữa ảnh hưởng của các thành phần lực mài bình thường và tiếp tuyến lên điều kiện rung của quá trình. Các biểu đồ phân nhánh được sử dụng để kiểm tra điều kiện rung của quá trình với độ sâu cắt và tốc độ cắt làm các tham số phân nhánh. Phôi được coi là cứng và bánh mài được mô hình hóa như một bộ dao động khối-lò xo-chống sốc phi tuyến với hai bậc tự do. Để xác minh mô hình, các thí nghiệm được thực hiện để phân tích trong miền tần số các lực mài động bình thường và tiếp tuyến. Kết quả của mô phỏng mô hình quá trình cho thấy điều kiện rung bị ảnh hưởng nhiều hơn bởi thành phần lực mài bình thường so với thành phần tiếp tuyến. Kết quả của các điều kiện thử nghiệm cho thấy tốc độ cắt 30 m/s có thể cho phép mài ở độ sâu cắt lên đến 0,02 mm mà không làm ảnh hưởng đến hành vi rung của quá trình.
23
Ngoài ra, còn có thể rất dễ dàng tìm được sản phẩm máy mài phẳng được chế tạo và sản xuất ngoài nước, ví dụ như máy:
GD-618-D
• Máy có cấu trúc hợp lý, độ cứng tốt, ngoại hình đẹp và vận hành thuận tiện
• Trên cơ sở máy mài phẳng thủy lực GD-618/820, thao tác thủ công tay đã được thay đổi thành điều khiển điện, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả làm việc và giảm cường độ lao động, đặc biệt là trong khi thực hiện mài phôi khối lượng lớn, cải thiện đáng kể độ chính xác hoàn thiện bề mặt khi so sánh với máy mài thủ công quay bằng tay.
• Vòng bi trục chính sử dụng vòng bi lăn chính xác P4.
• Trục xoay được trang bị cover seal, có khả năng chống nước và bụi.
• Có thể mài các phôi có hình dạng phẳng hoặc phức tạp khác nhau khi thay đổi kiểu bánh mài.
• Máy mài phẳng thùy lực có mâm cặp điện từ hoặc bàn hút nam châm vĩnh cửu có thể được tùy chọn option.
• Mâm cặp điện từ hoặc nam châm vĩnh cửu có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
Hình 2.16 Máy mài phẳng động cơ điện GD-618-D
24
Bảng 2.1 Thông số kỹ thuật của máy mài GD-618-D
Model Unit GD-618-D
Kích thước phôi lớn nhất (LxWxH) mm 500x190x335
Chiều dài mài lớn nhất mm 500
Chiều rộng mài lớn nhất mm 190
Khoảng cách từ trục chính tới bàn làm việc mm 335
Thanh ray trượt khối V bi cầu Kg 150
Kích thước bàn (LxW) mm 460x180
Số rãnh T mm x n 12x1
Tốc độ bàn làm việc (Vô cấp) m/min 03—25
Độ chỉnh quay tay mm 0.02/Graduation
2.5/revolution
Tự động cấp ngang (Vô cấp) mm 0.5—20
Rapid feed in transverse r/min 144
Đá mài (dia x width x bore) mm 200x16x31.75
Tốc độ trục
chính 50Hz rpm 2850
30-6000
Motor trục chính Kw 1.1
Motor feed trục dọc Kw 0.2
Motor feed trục ngang Kw 0.2
Kích thước máy (LxWxH) mm 1550x1060x1590
Đóng gói (LxWxH) mm 1020x1150x1870
Gross, Net kg 860/760
25