7.2. Xác định chế độ cắt bằng phương pháp tra bảng
7.2.3. Nguyên công 3: Khoan-Doa lỗ 5
Xác định chiều sâu cắt t
Theo [1, trang 20] tập 2: t = 0,5D = 0,5.11,8 = 5,9 mm o Chiều dài hành trình công tác:[9. bảng 2.99 , trang 212]
Lct=Lc+ y y = 6mm Lc =14mm ⇒Lct =20mm
Xác định lượng ăn dao vòng S0
Tra [9, trang 214, bảng 2.101-2.104]
S0 = 0,35 mm/vòng Các hệ số điều chỉnh:
⇒ chọn theo lý lịch máy :
Ta có: Z=9 và S: ( 0.1-1.6)mm/vòng, lấy ϕ=1,41
ϕz-1 = 0.35/0.1=3.5 vậy ⇒ z=4
Chọn Smáy=ϕ3. Smin=2.82 x 0.1=0.282mm/vòng o Tuổi bền dụng cụ :[9, bảng 2.106-2.131]
Tp=60 phút
- Vận tốc cắt
Tra [9, trang 215, bảng 2.106-2.131]
⇒ Tốc độ cắt V = Vb .K1K2K3 m/phút Vb=18 +15%.18=20,7.m/ph
Hệ số điều chỉnh phu thuộc vật liệu K1=1.2
Hệ số điều chỉnh phu thuộc tuổi bền dụng cụ K2=1.15
Hệ số điều chỉnh phu thuộc tỷ số chiều dài cắ và đường kính K3=1 V=1,2.1,15.1.20,7=28,566 m/phút
ntt = D
V .
. 1000
π = 10003,14.28.11,566,8 n = 771 vòng/phút
Số vòng quay trục chính (chọn theo lý lịch máy 2H125):
o Ta có :Z=12
o n = (45-2000), Chọn ϕ=1.41 o ϕz-1 =771/45 =17
o ⇒z=9
Chọn nmáy= 45 x ϕ8=720vòng/phút
Vận tốc cắt thật: Vm= . . 1000
D nm
Π =26.7m/phút
Xác địng lực chiều trục :[9, trang 222,bảng2.132-2.137]
Po = 260(kG)
Công suất cắt
Theo [11, trang 211]
Nc = Nb.KN
1000 .nm
Công suất cắt Nb=1.2
Hệ số vật liệu gia công KN=1
⇒ Nc = 0,864 KW
Xét điều kiện Nc ≤ 1,2Nm.η = 1,2.2,2.0,8 = 2,112 KW Thoả điều kiện
Thời gian gia công cơ bản(Thời gian máy)
Theo [12, trang 112, bảng 4-7]
Tcb= S0
n L
m
ct =720.200,282 = 0.09phút = 6 s
7.1.2. Bước 2: Doa lỗφ12mm
Xác định chiều sâu cắt t
Theo [1, trang 20] tập 2 t = 0,5(D-d) = 0,5(12-11,8) t = 0,1 mm
o Chiều dài hành trình công tác:[9. bảng 2.99 , trang 212]
Lct=Lc+ y y = 12
Lc= 14mm ⇒Lct =26mm
Xác định lượng ăn dao vòng S0
Tra [9, trang 214, bảng 2.101-2.104]
S0 = 0,85 mm/vòng
⇒ chọn theo lý lịch máy :
Ta có: Z=9 và S: ( 0.1-1.6)mm/vòng, lấy ϕ=1,41
ϕz-1 = 0.85/0.1=8.5 vậy ⇒ z=7
Chọn Smáy=ϕ6. Smin=8 x 0.1=0.8 mm/vòng o Tuổi bền dụng cụ :[9, bảng 2.106-2.131]
Tp=60 phút - Vận tốc cắt
Tra [9, trang 215, bảng 2.106-2.131]
V=12 m/phút ntt=1000.
. Vtt
ΠD =318 vòng/phút o Chọn theo lý lịch máy:
Số vòng quay trục chính (chọn theo lý lịch máy 2H125):
o Ta có :Z=12
o n = (45-2000), Chọn ϕ=1.41 o ϕz-1 =318/45 =7.1
o ⇒z=6
⇒ nmáy= ϕ5.nmin=5,64.45= 254 vòng/ phút
Vận tốc cắt thật: Vm = . . 1000
D nm
Π =9.6 m/phút
Xác địng lực chiều trục :[9, trang 222,bảng2.132-2.137]
Po = 260(kG)
Công suất cắt
Theo [11, trang 211]
Nc = Nb.KN
1000 .nm
Công suất cắt Nb=1.2
Hệ số vật liệu gia công KN=1
⇒ Nc = 0,864 KW
Xét điều kiện Nc ≤ 1,2Nm.η = 1,2.2,2.0,8 = 2,112 KW Thoả điều kiện
Thời gian gia công cơ bản(Thời gian máy) Theo [12, trang 112, bảng 4-7]
Tcb= S0
n L
m
ct =25426.0,8=0.13phút = 8 s
7.2.4. Nguyên công 4: Khoan-Doa lỗ 6(theo phương pháp phân tích) 7.2.5. Nguyên công 5: Phay mặt 8-9
Dao phay mặt đầu gắn mảnh hợp kim cứng D =100 ; d = 32 ; B = 39 ; số răng 10 Tra bảng tương tự nguyên công 1
- Lượng dư gia công t : t =2 mm
o Chiều dài hành trình công tác: theo [11. trang 197]ta có : Lct=Lc+ y
Lc =20 mm
Chiều dài vào ra cũa dao, theo [11,bảng 2.96, trang210]
y =18mm ⇒Lct =38 mm
o Bề rộng phay trung bình: btb =20mm.
o Lượng ăn dao S: theo [ 11, bảng 2.80-2.83]
-Lượng chạy dao thô SZ , mm/răng Gang có độ cứng HB > 180 Hợp kim BK6
⇒ SZ = 0.1.mm/răng
- Chọn tuổi bền dao phay:[11, bảng2.82, trang199]
Tp=120 phút - Vận tốc cắt:
Tra [11, trang 201, bảng 2.84-2.95]
D/Z = 100/10
⇒ Tốc độ cắt :Vb = 100 m/phút
Hệ số điều chỉnh phụ thuộc kích thước gia công: K1=1
Hệ số điều chỉnh phụ thuộc trạng thái gia công và độ cứng gia công K2=1.1
Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vật liệu và độ cứng dụng cụ: K3 =1.1
⇒ Tốc độ cắt: V=Vb K1 K2 K3=121 - Số vòng quay: n =
D V .
. 1000
π = 10003,14..100121 n = 385 vòng/phút o Chọn theo lý lịch máy:
Số vòng quay trục chính (chọn theo lý lịch máy 6H81):
o Ta có :Z=16
o n = (65-1800), Chọn ϕ=1.26 o ϕz-1 =385/65 =5,9
o ⇒z=8
⇒ nmáy= ϕ7.nmin=5,04.65=327 vòng/ phút
Vận tốc vắt thực: Vm = . . 1000
D nm
Π =102,7 m/phút -Lượng ăn dao vòng :
S0 = SZ.Z = 0,1.10 = 1 mm/vòng -Lượng ăn dao phút:
Sm = SZ.Z.nm = S0.nm = 1.327 = 327 mm/phút o Chọn theo máy:
Ta có: Z=16 và Sm: (35 -980) mm/vòng, lấy ϕ=1,26
ϕz-1 = 327/35=9.3 vậy ⇒ z=10
Chọn Smáy=ϕ9. Smin=8 x 35=280 mm/vòng - Công suất cắt tiêu thụ:
Tra [11, trang 198 ] Nc= E
1000 vtZu
K1K2
Tra [11, trang 208,bảng 2.93 –2.94&2.95]ta có:
o Hệ số vật liệu gia công: K1=1.25
o Hệ số phụ thuộc vật liệu dao và vận tốc cắt: K2=1 o E=1.4
⇒ Nc = 1.4
1000 10 . 2 . 7 ,
102 1,25.1=3.59KW
Do phay hai mặt cùng lúc nên công suất là: 2.Nc=7KW Điều kiện Nc ≥ 1,2Nm.η = 1,2.4,5.0,8 =4,32 KW
Không thỏa điều kiên gia công
⇒ Chọn lại vận tốc cắt:
V= 60m/ph - Số vòng quay: n =
D V .
. 1000
π =
100 . 14 , 3
60 . 1000
n = 191 vòng/phút
Số vòng quay trục chính (chọn theo lý lịch máy 6H81):
o Ta có :Z=16
o n = (65-1800), Chọn ϕ=1.26
o ϕ =191/65 =3 o ⇒z=5
⇒ nmáy= ϕ4.nmin=2,5.65=162 vòng/ phút
Vận tốc vắt thực: Vm = . . 1000
D nm
Π =51 m/phút -Lượng ăn dao vòng :
S0 = SZ.Z = 0,1.10 = 1 mm/vòng -Lượng ăn dao phút:
Sm = SZ.Z.nm = S0.nm = 1.162 = 162 mm/phút o Chọn theo máy:
Ta có: Z=16 và Sm: (35 -980) mm/vòng, lấy ϕ=1,26
ϕz-1 = 162/35=4.6 vậy ⇒ z=7
Chọn Smáy=ϕ6. Smin=4 x 35=140 mm/vòng o Công suất cắt tiêu thụ ⇒ Nc = 1.4
1000 10 . 2 .
51 1,25.1=1,79 KW o Công suất thực 2.Nc = 3.58≤Nmáy ( thỏa điều điện)
Thời gian gia công cơ bản:
Tcb=
m ct
S
L =
140
38 = 0.27ph ⇒ Tcb = 16,3
7.2.6. Nguyên công 6:Khoan- doa lỗ 10 7.2.6.1:Khoan lỗ φ11,8mm:
Xác định chiều sâu cắt t:
Theo [1, trang 20] tập 2: t = 0,5D = 0,5.11,8 = 5,9 mm o Chiều dài hành trình công tác:[11. bảng 2.99 , trang 212]
Lct = Lc+ y y = 6mm Lc = 15mm
⇒Lct =21mm
Xác định lượng ăn dao vòng S0:
Tra [11, trang 214, bảng 2.101-2.104] ta có:
S0 = 0,35 mm/vòng Các hệ số điều chỉnh:
⇒ chọn theo lý lịch máy :
Ta có: Z=9 và S: ( 0.1-1.6)mm/vòng, lấy ϕ=1,41
ϕz-1 = 0.35/0.1=3.5 vậy ⇒ z=4
Chọn Smáy=ϕ3. Smin=2.82 x 0.1=0.282mm/vòng o Tuổi bền dụng cụ :[11, bảng 2.106-2.131]
Tp=60 phút - Vận tốc cắt:
Tra [11, trang 215, bảng 2.106-2.131]
⇒ Tốc độ cắt V = Vb .K1K2K3 m/phút Vb=18 +15%.18=20,7.m/ph
Hệ số điều chỉnh phu thuộc vật liệu K1=1.2
Hệ số điều chỉnh phu thuộc tuổi bền dụng cụ K2=1.15
Hệ số điều chỉnh phu thuộc tỷ số chiều dài cắ và đường kính K3=1 V=1,2.1,15.1.20,7= 28,566 m/phút
ntt = D
V .
. 1000
π =
8 , 11 . 14 , 3
566 , 28 . 1000
n = 771 vòng/phút
Số vòng quay trục chính (chọn theo lý lịch máy 2H125):
o Ta có :Z=12
o n = (45-2000), Chọn ϕ=1.41 o ϕz-1 =771/45 =17
o ⇒z=9
Chọn nmáy=45 x ϕ8=720vòng/phút
Vận tốc cắt thật: Vm= . . 1000
D nm
Π = 26.7m/phút
Xác địng lực chiều trục :[11, trang 222,bảng2.132-2.137]
Po = 260(kG)
Công suất cắt:
Theo [11, trang 211]
Nc = Nb.KN
1000 .nm
Công suất cắt Nb=1.2
Hệ số vật liệu gia công KN=1
⇒ Nc = 0,864 KW
Xét điều kiện Nc ≤ 1,2Nm.η = 1,2.2,2.0,8 = 2,112 KW Thoả điều kiện
Thời gian gia công cơ bản(Thời gian máy):
Theo [12, trang 112, bảng 4-7]ta có:
Tcb= S0
n L
m
ct =720.210,282 =0.103phút = 6,2 s 7.1.2. Bước 2: Doa lỗφ12mm:
Xác định chiều sâu cắt t:
Theo [1, trang 20] tập 2 t = 0,5(D-d) = 0,5(12-11,8) t = 0,1 mm
o Chiều dài hành trình công tác:theo [11. bảng 2.99 , trang 212]ta có:
Lct=Lc+ y y = 12 Lc= 15mm ⇒Lct =27mm
Xác định lượng ăn dao vòng S0:
Tra [11, trang 214, bảng 2.101-2.104]
S0 = 0,85 mm/vòng
⇒ chọn theo lý lịch máy :
Ta có: Z=9 và S: ( 0.1-1.6)mm/vòng, lấy ϕ=1,41
ϕz-1 = 0.85/0.1=8.5 vậy ⇒ z=7
Chọn Smáy=ϕ6. Smin=8 x 0.1=0.8 mm/vòng o Tuổi bền dụng cụ :theo [11, bảng 2.106-2.131]ta có:
Tp= 60 phút - Vận tốc cắt:
Tra [11, trang 215, bảng 2.106-2.131]
V=12 m/phút ntt=1000.
. Vtt
ΠD =318 vòng/phút o Chọn theo lý lịch máy:
Số vòng quay trục chính (chọn theo lý lịch máy 2H125):
o Ta có :Z=12
o n = (45-2000), Chọn ϕ=1.41 o ϕz-1 =318/45 =7.1
o ⇒z=6
⇒ nmáy= ϕ5.nmin=5,64.45=254 vòng/ phút
Vận tốc cắt thật: Vm = . . 1000
D nm
Π =9,6m/phút
Xác địng lực chiều trục :theo [9, trang 222,bảng2.132-2.137]ta có:
Po = 260(kG)
Công suất cắt:
Theo [11, trang 211]
Nc = Nb.KN
1000 .nm
Công suất cắt Nb=1.2
Hệ số vật liệu gia công KN=1
⇒ Nc = 0,864 KW
Xét điều kiện Nc ≤ 1,2Nm.η = 1,2.2,2.0,8 = 2,112 KW Thoả điều kiện
Thời gian gia công cơ bản(Thời gian máy):
Theo [10, trang 112, bảng 4-7]:
Tcb= S0
n L
m
ct =25427.0,8=0.13phút = 8 s 7.2.7. Nguyên công 7: Phay rãnh 7
7.2.7.1. Bước 1: Khoan mồi φ20 mm:
Chiều sâu cắt t:
t = 0,5.D = 0,5.20 = 10mm
o Chiều dài hành trình công tác:[9. bảng 2.99 , trang 212]
Lct = Lc+ y y = 6mm Lc = 14mm ⇒Lct =20mm
Xác định lượng ăn dao vòng S0:
Tra [9, trang 214, bảng 2.101-2.104]
S0 = 0,5 mm/vòng Các hệ số điều chỉnh:
⇒ chọn theo lý lịch máy :
Ta có: Z=9 và S: ( 0.1-1.6)mm/vòng, lấy ϕ=1,26
ϕz-1 = 0.5/0.1=5 vậy ⇒ z= 7
Chọn Smáy=ϕ6. Smin=4 x 0.1=0.4mm/vòng o Tuổi bền dụng cụ :[9, bảng 2.106-2.131]
Tp=60 phút - Vận tốc cắt:
Tra [11, trang 215, bảng 2.106-2.131]
⇒ Tốc độ cắt V = Vb .K1K2K3 m/phút Vb=18 +15%.18 =20,7.m/ph
Hệ số điều chỉnh phu thuộc vật liệu K1=1.2
Hệ số điều chỉnh phu thuộc tuổi bền dụng cụ K2=1.15
Hệ số điều chỉnh phu thuộc tỷ số chiều dài cắt và đường kính K3=1 V=1,2.1,15.1.20,7=28,566 m/phút
ntt = D
V .
. 1000
π = 1000.28,566 3,14.20 n = 454,6 vòng/phút
Số vòng quay trục chính (chọn theo lý lịch máy 6H11):
o Ta có :Z=16
o n = (65-1800), Chọn ϕ=1.26 o ϕz-1 =454,6/65 =6.99
o ⇒z=7
Chọn nmáy=65 x ϕ7=10,08.65= 327 vòng/phút
Vận tốc cắt thật: Vm= . . 1000
D nm
Π =20,55m/phút
Xác địng lực chiều trục :[9, trang 222,bảng2.132-2.137]
Po = 550(kG)
Công suất cắt:
Theo [9, trang 211]
Nc = Nb.KN
1000 .nm
Công suất cắt Nb=4,1
Hệ số vật liệu gia công KN=1
⇒ Nc = 2,69 KW
Xét điều kiện Nc ≤ 1,2Nm.η = 1,2.4,5.0,8 = 4,32 KW Thoả điều kiện
Thời gian gia công cơ bản(Thời gian máy):
Theo [10, trang 112, bảng 4-7]
Tcb= S0
n L
m
ct = 20
327.0, 4=0,153phút = 9,17 s 7.2.7.2. Bước 2 phay rãnh:
Chiều sâu phay:
t = 20 mm
o Chiều dài hành trình công tác:[9. trang 197]
Lct=Lc+ y Lc =73,3 mm y =0mm
⇒Lct =73,3mm
o Bề rộng phay trung bình: btb = Lc
F =20 mm.
o Lượng ăn dao S: theo [ 9, bảng 2.80-2.83]
-Lượng chạy dao thô SZ , mm/răng Công suất máy 5-10 KW Gang có độ cứng HB > 180 Hợp kim BK6
⇒ SZ = 0,05.mm/răng
- Chọn tuổi bền dao phay:[9, bảng2.82, trang199]
Tp=60 phút - Vận tốc cắt:
Tra [9, trang 201, bảng 2.84-2.95]
D/Z = 20/6
⇒ Tốc độ cắt V = Vb .K1K2K3 m/phút Vb==21 +21.15%= 24.m/ph
Hệ số điều chỉnh phu thuộc kích thước gia công K1=1
Hệ số điều chỉnh phu thuộc trạng thái bề mặt gia công và độ cứng vững gia công K2=1.1
Hệ số điều chỉnh phu thuộc vật liệu và độ cứng dụng cụ K3=1,3
⇒V=1.1,1.1,3.24=34,32 m/phút - Số vòng quay n =
D V .
. 1000
π = 10003,14.34.20,32 n = 546 vòng/phút o Chọn theo lý lịch máy:
Số vòng quay trục chính (chọn theo lý lịch máy 6H11):
o Ta có :Z=16
o n = (65-1800), Chọn ϕ=1.26 o ϕz-1 =546/65 =8,4
o ⇒z=10
⇒ nmáy= ϕ9.nmin=8.65=520 vòng/ phút
Vận tốc vắt thực: Vm = . . 1000
D nm
Π =32,7 m/phút -Lượng ăn dao vòng :
S0 = SZ.Z = 0,05.6 = 0,3 mm/vòng -Lượng ăn dao phút:
Sm = SZ.Z.n = S0.n = 0,3.520 = 156 mm/phút
• Vì lượng ăn dao phụ thuộc cơ cấu truyền động không cọn theo máy.
- Công suất cắt tiêu thụ Tra [11, trang 198, ] Nc= E
1000 vtZu
K1K2
Tra [11, trang 208,bảng2.93 –2.94&2.95]
o Hệ số vật liệu gia công: K1=1
o Hệ số phụ thuộc vật liệu dao và vận tốc cắt: K2=1 o E=0,7
⇒ Nc = 0,7
1000 6 . 20 . 7 ,
32 1.1=2,75KW
Điều kiện Nc ≤ 1,2Nm.η = 1,2.4,5.0,8 =4,32 KW Thoả điều kiện
- Thời gian gia công cơ bản:
Tcb=
m ct
S
L =
156 3 ,
73 =0.47ph=28s ⇒ Tcb = 28s