Nội dung; theo phương pháp này sản phẩm dở dang cuối kì chỉ bao gồm chi hí nguyên vật liệu chính trực tiế còn các chi phí gia công chế biến tính cả cho sản phẩm hoàn thành
Điều kiện áp dụng: thích hợp ở doanh nghiệp có quy mô sản xuất đơn giản có chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp chiếm tỉ trọng cao trong tổng chi phí sản xuất chi phí vật liệu phụ và cả chi phí chế biến chiếm tỉ trọng k đáng kể
Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ=( ( DĐK +CVLC) : (QTP + QD)) X QD TRONG ĐÓ : DĐK và DCK : Chi phí dở dang đầu kì và cuối kỳ
: CVLC: CHI PHI NGUYÊN VẬT LIỆU TRỰC TIẾP PHÁT SINH TRONG KY
: QTP số lượng thành hẩm hoàn thành : QD số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ
Ví dụ Một doanh nghiệp sản xuất trong tháng sản cuất sản hame A có các số liệu sau đay
Chi phí sản xuất dở dang đầu tháng là 8.500.000đ Chi phí sản xuất trong tháng tập hợp đc ;
Chi phí NVLC trực tiếp 39.500.000đ Chi hí NCTT 7.320.000đ
Chi phí sản cuất chung 10.680.000đ
Trong tháng sản xuất hoàn thành nhập kho 100 thành phẩm còn 20sanr phẩm dở dang cuối kì
Yêu cầu ; đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí nguyên vật liệu trực tiế
= ((8500000 + 39500000) : ( 100+20)) x 20 = 8.000.000đ
37 ) Phương pháp Đánh giá sản phẩm dở dang theo khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương. Cho ví dụ
Nội dung: Theo phương pháp này thì sản phẩm dở dang trong kỳ phải chịu toàn bộ chi phí sản xuất theo mức độ hoàn thành, do đó khi kiểm kê sản phẩm dở người ta phải đánh giá mức độ hoàn thành sau đó quy đổi sản phẩm dở dang theo sản phẩm hoàn thành
tương đương.
Phương pháp này thích hợp với những sản phẩm có chi phí chế biến chiếm tỷ trọng tương đối lớn trong tổng chi phí sản xuất và sản lượng sản phẩm dở dang biến động nhiều giữa các kỳ kế toán.
- Ưu điểm : Đảm bảo số liệu hợp lý và có độ tin cậy cao hơn phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí NL, VL trực tiếp.
- Nhược điểm : Khối lượng tính toán nhiều, việc đánh giá mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang trên các công đoạn của dây chuyền công nghệ sản xuất khá phức tạp và mang nặng tính chủ quan.
a. Doanh nghiệp có quy trình sản xuất đơn giản (1 giai đoạn)
Chí phí vật liệu chính trong sản phẩm dở dang cuối kỳ
= DĐK(VLC) + CVLC
x
QD QTP + QD
Chi phí vật liệu phụ, chi phí chế biến trong sản phẩm dở dang cuối kỳ
= DĐK(VLP, CB) + CVLP, CB x
Q’D QTP + Q’D
Giá trị sản phẩm dở cuối kỳ (DCK) kỳ
= Chi phí vật liệu chính trong sản phẩm dở dang cuối kỳ (DCK(VLC)
+ Chi phí vật liệu phụ, chi phí chế biến dang trong sản phẩm dở dang cuối - Ưu điểm: Độ chính xác cao.
- Nhược điểm:
+ Khối lượng tính toán nhiều.
+ Việc đánh giá mức độ hoàn thành trên dây chuyền khá phức tạp.
b. Doanh nghiệp có quy trình sản xuất nhiều giai đoạn.
Nếu doanh nghiệp có quy trình công nghệ phức tạp kiểu liên tục sản xuất sản phẩm qua nhiều giai đoạn kế tiếp nhau thì từ giai đoạn 2 trở đi sản phẩm dở dang được đánh giá làm 2 phần: Phần giai đoạn trước chuyển sang thì đánh giá theo nửa thành phẩm bước trước chuyển sang và giai đoạn sau được tính cho sản phẩm dở dang theo sản lượng hoàn thành tương đương.
* Giai đoạn đầu giá trị sản phẩm dở dang được xác định như trường hợp quy trình sản xuất có 1 giai đoạn:
+ Chi phí vật liệu chính trong sản phẩm dở dang bằng:
Chi phí vật liệu chính trong sản phẩm dở dang
=
DĐK(NTP)(n) + (ZNTP)(n-1)
x QD(n) +
DĐK(VLC) (n) + CVLC(n)
x QD(n)
QTP + QD (n) + QH (n)
QTP + QD (n) + QH (n)
+ Chi phí vật liệu phụ, chi phí chế biến trong sản phẩm dở dang bằng:
Chi phí vật liệu phụ, chi phí chế biến trong sản phẩm dở dang
=
DĐK(NTP)(n) + (ZNTP)(n-1)
x QD(n) +
DĐK(VLP, CB) (n) + CVLP, CB(n
x Q’D(n)
QTP + QD (n) + QH (n)
QTP + Q’D (n) + Q’H (n)
* Sản phẩm hỏng được chia làm hai loại: sản phẩm hỏng có thể sửa chữa được và sản phẩm hỏng không thể sửa và sản phẩm hỏng không thể sửa chữa được.
- Đối với sản phẩm hỏng có thể sửa chữa được doanh nghiệp sẽ phải bỏ thêm chi phí để sửa chữa; sau quá trình sửa chữa khắc phục, sản phẩm hỏng được chuyển thành sản phẩm.
CS: Chi phí sửa chữa sản phẩm hỏng CH: Chi phí sản xuất sản phẩm hỏng
Chi phí sửa chữa sản phẩm hỏng được tập hợp và hạch toán như chi phí sản xuất sản phẩm, việc tính chi phí sửa chữa sản phẩm hỏng và tính giá thành sản phẩm hoặc tính cho cá nhân làm hỏng bồi thường là tùy theo quyết định của doanh nghiệp.
Chi phí sản xuất sản phẩm hỏng không sửa chữa được tính vào giá thành sản phẩm (nếu là hỏng trong định mức cho phép) hoặc tính cho cá nhân làm hỏng bồi thường, tính vào chi phí khác,… là tùy theo quyết định của doanh nghiệp.
Chi phí sản xuất sản phẩm hỏng không sửa chữa được tính theo công thức sau:
- Trường hợp các doanh nghiệp có quy trình sản xuất đơn giản. Công thức:
Giá trị sản phẩm hỏng
= DĐK(VLC) + C
x
QH QTP + QH
C: Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ.
- Trường hợp doanh nghiệp có quy trình sản xuất phức tạp qua nhiều giai đoạn chế biến, đánh giá sản phẩm dở dang theo phương pháp khối lượng tương đương, giá trị sản phẩm hỏng được xác định theo mức độ hoàn thành của sản phẩm hỏng:
Giai đoạn 1:
Chi phí vật liệu chính trong sản phẩm hỏng
= DĐK(VLC) + C VLC
x
QH QTP + QD + QH
Chi phí vật liệu phụ, chi phí chế
= DĐK(VLP, CB) + C VLP,
CB x
Q’H
biến trong sản phẩm hỏng
QTP + Q’D + Q’H
Giai đoạn sau (I = 2, n)
+ Chi phí vật liệu chính trong sản phẩm hỏng bằng:
Chi phí vật liệu chính trong sản phẩm hỏng
=
DĐK(NTP)(n) + (ZNTP)(n-1)
x QD(n) +
DĐK(VLC) (n) + CVLC(n)
x QH(n)
(QTP + QD (n) + QH (n))
QTP + QD (n) + QH (n)
+ Chi phí vật liệu phụ, chi phí chế biến trong sản phẩm hỏng bằng:
Chi phí vật liệu phụ, chi phí chế biến trong sản phẩm
=
DĐK(NTP)(n) + (ZNTP)(n-1)
x QD(n) +
DĐK(VLP, CB) (n) + CVLP, CB(n)
x Q’H(n)
(QTP + QD (n) + QH (n))
QTP + Q’D (n) + Q’H (n)