QUY TR ÌNH VẬN H ÀNH THI ẾT BỊ CÔNG TRÌNH 2+3

Một phần của tài liệu Tìm hiểu về hoạt động các dây chuyền hoạt động sàng lọc tại công ty tuyển than II (Trang 31 - 78)

PHẦN II:QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ NHÀ MÁY

II. QUY TR ÌNH VẬN H ÀNH THI ẾT BỊ CÔNG TRÌNH 2+3

Quy trình đổ than máng ngoài

1. Tr-ớc khi tiến hành đổ than máng ngoài cần phải bố trí vận hành mở tay khoá và vệ sinh thùng xe tại các mặt sàn trên d-ới của hai bên thành hố. Kiểm tra các hố than máng ngoài xem còn đủ sức chứa hoặc tắc không, cấp liệu đã chạy ổn định ch-a. Nếu

đủ điều kiện mới báo hiệu cho ng-ời vận hành tơi biết để kéo đoàn xe vào máng ngoài.

2. Khi xe vào đúng vị trí hố của máng ngoài thì báo hiệu ngay cho ng-ời vận hành tơi biết

để dừng đoàn xe kịp thời.

3. Chờ đoàn xe dừng hẳn, kéo tay gạt mở tay khoá chính hai bên hông xe, sau khi mở tay khoá chính, ng-ời vận hành đứng ở sàn hai bên hố phía d-ới tiến hành đập tay khoá phụ dọc hai bên hông xe bằng xà beng.

4. Ng-ời vận hành đứng ở sàn phía trên tiến hành vệ sinh thùng xe bằng chép cán dài.

5. Sau khi than trong thùng xe đã đ-ợc đổ xuống hố và đảm bảo thùng xe đã đ-ợc sạch thì

báo tín hiệu cho ng-ời chèn xe và vận hành tơi biết để tiến hành đổ than trên xe tiếp theo.

Nội quy an toàn đổ than máng ngoài

:1430 kg

SVTH: NGUYỄN THỊ HẰNG Trang 32

1. Ng-ời lao động phải có đủ trình độ và phải đ-ợc huấn luyện quy trình đổ than máng ngoài mới đủ điều kiện vào làm việc.

2. Mang và sử dụng đầy đủ trang bị ph-ơng tiện bảo vệ cá nhân đã đ-ợc cấp phát.

3. Cấm nô đùa, ngủ gật, bỏ vị trí sản xuất trong khi đang làm việc.

4. Không trèo qua tăm pông.

5. Không chui qua gầm xe, không đứng ngồi cạnh đ-ờng xe.

6. Phải thực hiện đầy đủ quy trình đổ than máng ngoài.

7. Th-ờng xuyên vệ sinh công nghiệp. Dụng cụ đồ nghề phải để gọn gàng, không gây cản trở trong khi vận hành

I. Chạy máy

1. Tr-ớc khi kiểm tra, ng-ời vận hành phải khoá nút dừng trên bảng điều khiển và tiến hành kiểm tra toàn bộ hệ thống và các khâu có liên quan. Đủ điều kiện mới cho cánh cào vào làm việc.

2. Chờ cho băng 2121;2 chạy ổn định, giải trừ nút dừng, báo cho những ng-ời ở phạm vi mất an toàn tránh ra xa.

3. Nếu nhận đ-ợc tín hiệu an toàn thì bấm nút xanh cho cánh cào làm việc.

4. Trong khi cánh cào làm việc, phải quan sát và điều chỉnh cấp tải đều cho băng 2121;2, không cấp quá nhiều gây quá tải băng.

II. dừng máy

1. Khi đ-ợc lệnh dừng cánh cào 2111;2, phải chờ hết tải trên băng 2121;2 mới đ-ợc bấm nút

đỏ trên bảng điều khiển để dừng.

2. Trong tr-ờng hợp sự cố đặc biệt hoặc tai nạn, phải dừng máy khẩn cấp bằng cách ấn nút

đỏ gần nhất để dừng và báo cho các khâu liên quan biết để dừng tiếp.

3. Sau khi dừng máy phải vệ sinh sạch sẽ băng và khu vực xung quanh. Kiểm tra tình

SVTH: NGUYỄN THỊ HẰNG Trang 33

trạng kỹ thuật của máng cào, bổ sung dầu mỡ để băng sẵn sàng làm việc đ-ợc ngay.

III. Quy định về chọc thông tắc hố

1. Khi thấy than bị tắc không xuống đ-ợc băng thì phải dùng chép để chọc thông tắc hố.

Yêu cầu cán chép phải chắc chắn và đủ chiều dài để thao tác.

2. Khi chọc máng phải đứng ở t- thế chắc chắn, cho cánh cào chạy về phía xa ng-ời đứng chọc, sau đó tiến hành dùng chép chọc vào vị trí than bị tắc.

3. Khi thấy than có hiện t-ợng sập xuống thì rút chép ra khỏi vị trí than sập, để gọn chép vào một chỗ và tiến hành cho xe chạy ng-ợc lại chỗ than vừa sập, mục tiêu là khoét hết chân phần than còn bám dính gây tắc hố.

4. Trong quá trình chọc thông tắc, ng-ời vận hành phải chú ý chọn vị trí chắc chắn, không có vật cản xung quanh.

nội quy an toàn cánh cào 2111;2

1. Ng-ời vận hành phải có đủ trình độ kỹ thuật, phải đ-ợc huấn luyện quy trình vận hành cánh cào và nội quy an toàn thiết bị.

2. Kiểm tra số giao ca, kiểm tra toàn bộ tình trạng kỹ thuật của cánh cào và các khâu có liên quan. Khắc phục hết các tồn tại về kỹ thuật xong mới đ-ợc phép đ-a máy vào làm việc.

3. Mang và sử dụng đầy đủ trang bị ph-ơng tiện bảo vệ cá nhân đã đ-ợc cấp phát.

4. Khi sửa chữa hoặc giải quyết sự cố phải cắt nguồn điện cấp cho cánh cào và treo biển “ cấm đóng điệN” lên bảng điều khiển.

5. Cấm nô đùa, ngủ gật, bỏ vị trí sản xuất trong khi làm việc.

6. Các khớp nối phải có ca bô an toàn.

7. Cấm sửa chữa, xiết chặt khi cánh cào đang làm việc hoặc khoá điều khiển đang ở vị trí sẵn sàng làm việc.

8. Trong khi vận hành, kiểm tra thấy cánh cào làm việc không an toàn phải dừng máy để

SVTH: NGUYỄN THỊ HẰNG Trang 34 sửa chữa kịp thời.

9. Th-ờng xuyên dọn vệ sinh công nghiệp cho máy. Dụng cụ, đồ nghề phải để gọn gàng, không gây cản trở khi vận hành.

10. Cuối ca phải kiểm tra đầy đủ tình trạng kỹ thuật của máy và ghi sổ giao ca để tiện theo dõi. Khi phát hiện ra h- hỏng phải báo ngay cho ng-ời quản lý biết để sửa chữa kịp thêi.

Quy trình vận hành băng 2121;2 I. Chạy máy

1. Tr-ớc khi kiểm tra, ng-ời vận hành phải khoá nút dừng trên bảng điều khiển và tiến hành kiểm tra toàn bộ hệ thống băng và các khâu có liên quan nh-:

 Kiểm tra máng đầu băng xem có bị tắc không, nếu có phải chọc máng cho thông.

 Kiểm tra dầu mỡ có đầy đủ không, nếu thiếu hoặc thừa dầu phải bổ sung hoặc xả đi cho đủ.

 Kiểm tra xiết chặt bu lông đối với động cơ, hộp giảm tốc, các khớp nối truyền động, các gối đỡ tăm bua, các con lăn.

 Kiểm tra dọc tuyến băng cả nhánh trên và nhánh d-ới để loại bỏ các vật gây kẹt băng ra ngoài, kiểm tra các gạt than xem có chắc chắn và làm việc có hiệu quả không, nếu mòn quá phải thay ngay.

 Kiểm tra các điều kiện trên, loại bỏ các v-ớng mắc xong mới cho băng vào làm việc.

2. Nếu đủ điều kiện chạy máy thì giải trừ nút dừng, báo tín hiệu cho những ng-ời ở vị trí mất an toàn biết tránh ra xa, để băng ở vị trí sẵn sàng làm việc.

3. Khi có lệnh chạy máy, kiểm tra xem băng 3111 hoặc 3112 (có thể chạy cả 2 băng) đã

chạy ổn định ch-a, nếu đủ điều kiện thì ấn nút xanh và đ-a về chế độ liên động cho

SVTH: NGUYỄN THỊ HẰNG Trang 35 băng làm việc.

4. Trong khi băng làm việc, phải quan sát toàn bộ tuyến băng và điều chỉnh cho cân băng, không để băng lệch sang một bên gây rơi vãi và làm rách mép băng.

II. Dừng máy

1. Khi đ-ợc lệnh dừng băng 2121;2, phải chờ cho cánh cào 2111;2 dừng và tải trên băng hết mới đ-ợc bấm nút đỏ để dừng băng.

2. Trong tr-ờng hợp sự cố đặc biệt, hoặc tai nạn phải dừng băng khẩn cấp bằng cách bấm nút đỏ gần nhất để dừng băng và báo cho các khâu liên quan dừng tiếp

3. Sau khi dừng máy phải vệ sinh công nghiệp cho băng và khu vực xung quanh kiểm tra tình trạng kỹ thuật của băng, để băng sẵn sàng làm việc đ-ợc ngay.

Nội quy an toàn vận hành băng 2121;2

1. Ng-ời vận hành phải là công nhân kỹ thuật & đ-ợc đào tạo vận hành thiết bị sàng tuyển, đã đ-ợc huấn luyện quy trình vận hành và nội quy an toàn thiết bị.

2. Kiểm tra sổ giao ca, kiểm tra toàn bộ tình trạng kỹ thuật của máy và các khâu có liên quan. Khắc phục hết tình trạng tồn tại về kỹ thuật xong mới đ-ợc phép cho máy vào làm việc.

3. Mang và sử dụng đầy đủ trang bị ph-ơng tiện bảo vệ cá nhân đã đ-ợc cấp phát.

4. Khi sửa chữa hoặc giải quyết sự cố phải dừng máy, cắt nguồn điện cấp cho máy và treo biển “ Cấm đóng điện ” lên bảng điều khiển.

5. Cấm sửa chữa, kiểm tra xiết chặt, bổ sung dầu mỡ, điều chỉnh khi băng đang làm việc hoặc khoá điều khiển ở vị trí sẵn sàng làm việc.

6. Các khớp nối phải có cabô an toàn, các bộ phận chuyển động phải có cơ cấu che chắn, dậu an toàn.

7. Cấm nô đùa, ngủ gật, bỏ vị trí sản xuất trong khi đang làm việc.

SVTH: NGUYỄN THỊ HẰNG Trang 36

8. Trong khi vận hành, kiểm tra thấy băng làm việc không an toàn phải dừng máy để sửa chữa kịp thời.

9. Sau khi dừng máy phải dọn vệ sinh công nghiệp cho băng, dụng cụ đồ nghề phải để gọn gàng, không gây cản trở khi vận hành.

10. Cuối ca phải kiểm tra đầy đủ tình trạng kỹ thuật của máy để ghi vào sổ giao ca. Nếu phát hiện ra h- hỏng phải báo cho ng-ời quản lý biết để tổ chức xử lý.

Quy trình vận hành băng 3111;2 I. Chạy máy

1. Tr-ớc khi kiểm tra, ng-ời vận hành phải khoá nút dừng trên bảng điều khiển và tiến hành kiểm tra toàn bộ hệ thống băng và các khâu có liên quan nh-:

 Kiểm tra máng đầu băng xem có bị tắc không, nếu có phải chọc máng cho thông.

 Kiểm tra dầu mỡ có đầy đủ không, nếu thiếu hoặc thừa dầu phải bổ sung hoặc xả đi cho đủ.

 Kiểm tra xiết chặt bu lông đối với động cơ, hộp giảm tốc, các khớp nối truyền động, các gối đỡ tăm bua, các con lăn.

 Kiểm tra dọc tuyến băng cả nhánh trên và nhánh d-ới để loại bỏ các vật gây kẹt băng ra ngoài, kiểm tra các gạt than xem có chắc chắn và làm việc có hiệu quả không, nếu mòn quá phải thay ngay.

 Kiểm tra các điều kiện trên, loại bỏ các v-ớng mắc xong mới cho băng vào làm việc.

2. Nếu đủ điều kiện chạy máy thì giải trừ nút dừng, báo tín hiệu cho những ng-ời ở vị trí mất an toàn biết tránh ra xa, để băng ở vị trí sẵn sàng làm việc.

3. Khi có lệnh chạy máy, kiểm tra xem sàng 3121;2 đã chạy ổn định ch-a, nếu đủ điều kiện thì ấn nút xanh và đ-a về chế độ liên động cho băng làm việc.

SVTH: NGUYỄN THỊ HẰNG Trang 37

4. Trong khi băng làm việc, phải quan sát toàn bộ tuyến băng và điều chỉnh cho cân băng, không để băng lệch sang một bên gây rơi vãi và làm rách mép băng.

Dừng máy

1. Khi đ-ợc lệnh dừng băng 3111;2, phải chờ cho băng 2121;2 dừng và tải trên băng hết mới

đ-ợc bấm nút đỏ để dừng băng.

2. Trong tr-ờng hợp sự cố đặc biệt, hoặc tai nạn phải dừng băng khẩn cấp bằng cách bấm nút đỏ gần nhất để dừng băng và báo cho các khâu liên quan dừng tiếp.

3. Sau khi dừng máy phải vệ sinh công nghiệp cho băng và khu vực xung quanh. Kiểm tra tình trạng kỹ thuật của băng để băng sẵn sàng làm việc đ-ợc ngay.

Nội quy an toàn vận hành băng 3111;2

1. Ng-ời vận hành phải là công nhân kỹ thuật & đ-ợc đào tạo vận hành thiết bị sàng tuyển, đã đ-ợc huấn luyện quy trình vận hành và nội quy an toàn thiết bị.

2. Kiểm tra sổ giao ca, kiểm tra toàn bộ tình trạng kỹ thuật của máy và các khâu có liên quan. Khắc phục hết tình trạng tồn tại về kỹ thuật xong mới đ-ợc phép cho máy vào làm việc.

3. Mang và sử dụng đầy đủ trang bị ph-ơng tiện bảo vệ cá nhân đã đ-ợc cấp phát.

4. Khi sửa chữa hoặc giải quyết sự cố phải dừng máy, cắt nguồn điện cấp cho máy và treo biển “ Cấm đóng điện ” lên bảng điều khiển.

5. Cấm sửa chữa, kiểm tra xiết chặt, bổ sung dầu mỡ, điều chỉnh khi băng đang làm việc hoặc khoá điều khiển ở vị trí sẵn sàng làm việc.

6. Các khớp nối phải có cabô an toàn, các bộ phận chuyển động phải có cơ cấu che chắn, dậu an toàn.

7. Cấm nô đùa, ngủ gật, bỏ vị trí sản xuất trong khi đang làm việc.

8. Trong khi vận hành, kiểm tra thấy băng làm việc không an toàn phải dừng máy để

SVTH: NGUYỄN THỊ HẰNG Trang 38 sửa chữa kịp thời.

9. Sau khi dừng máy phải dọn vệ sinh công nghiệp cho băng, dụng cụ đồ nghề phải để gọn gàng, không gây cản trở khi vận hành.

10. Cuối ca phải kiểm tra đầy đủ tình trạng kỹ thuật của máy để ghi vào sổ giao ca. Nếu phát hiện ra h- hỏng phải báo cho ng-ời quản lý biết để tổ chức xử lý.

Quy trình vận hành sàng 3121;2 Chạy máy

1. Tr-ớc khi kiểm tra, ng-ời vận hành phải khoá nút dừng trên bảng điều khiển và tiến hành kiểm tra toàn bộ sàng và các khâu có liên quan nh-:

- Kiểm tra mỡ ở các ổ đỡ vòng bi xem có đủ không, nếu thiếu phải bổ sung.

- Kiểm tra xiết chặt đối với bu lông chân động cơ, khớp nối mềm, l-ới sàng, nẹp sàng, bu lông U…

- Kiểm tra lò xo sàng xem có kém đàn hồi hoặc bị gẫy không, nếu kém đàn hồi hoặc bị gẫy thì phải thay ngay.

- Kiểm tra các điều kiện trên, loại bỏ các v-ớng mắc xong mới cho sàng vào làm việc.

2. Nếu đủ điều kiện chạy máy thì giải trừ nút dừng, báo tín hiệu chạy sàng cho những ng-ời ở vị trí không an toàn tránh ra xa để sàng ở vị trí sẵn sàng làm việc.

3. Khi có lệnh chạy máy cấp tải cho băng 3131+2; băng 411; 471; 481; ST1. Nếu cấp tải cho băng nào thì xoay khóa liên động về băng đó & lật máng về băng nào là tùy theo yêu cầu công nghệ, chỉ khi băng chạy ổn định mới đ-ợc ấn nút xanh cho sàng làm việc.

(Chỉ có sàng 3121 mới cấp tải cho băng B1 đ-ợc)

4. Trong quá trình chạy máy phải quan sát, kiểm tra sàng nh-: L-ới, nẹp, bo sàng, chèn sàng, cáp treo… tất cả phải đảm bảo chắc chắn.

SVTH: NGUYỄN THỊ HẰNG Trang 39 I. Dừng máy

1. Khi đ-ợc lệnh dừng máy, tr-ớc hết phải chờ sàng 3111+2 dừng và trên sàng hết tải mới

đ-ợc bấm nút đỏ để dừng máy.

2. Khi có sự cố đặc biệt hoặc tai nạn phải ấn nút đỏ để dừng sàng ngay và báo cho các khâu liên quan biết để dừng tiếp.

3. Sau khi dừng máy phải vệ sinh sạch sẽ sàng và khu vực xung quanh, kiểm tra tình trạng kỹ thuật của máy để cho máy sẵn sàng làm việc đ-ợc ngay.

Nội quy an toàn vận hành sàng 3121;2

1. Ng-ời vận hành phải có đủ trình độ kỹ thuật, phải đ-ợc huấn luyện quy trình vận hành sàng và nội quy an toàn thiết bị.

2. Kiểm tra sổ giao ca, kiểm tra toàn bộ tình trạng kỹ thuật của sàng và các khâu có liên quan. Khắc phục hết tình trạng tồn tại về kỹ thuật xong mới đ-ợc phép cho sàng vào làm việc.

3. Mang và sử dụng đầy đủ trang bị ph-ơng tiện bảo vệ cá nhân đã đ-ợc cấp phát.

4. Khi sửa chữa hoặc giải quyết sự cố phải dừng máy, cắt nguồn điện cấp cho sàng và treo biển “ Cấm đóng điện ” lên bảng điều khiển.

5. Cấm sửa chữa, kiểm tra mỡ, xiết chặt khi sàng đang làm việc hoặc khoá điều khiển

đang ở vị trí sẵn sàng làm việc.

6. Các khớp nối phải có ca bô an toàn, các bộ phận chuyển động phải có cơ cấu bao che, dậu an toàn.

7. Cấm nô đùa, ngủ gật, bỏ vị trí sản xuất trong khi đang làm việc.

8. Trong khi vận hành, kiểm tra thấy sàng làm việc không an toàn phải dừng máy để sửa chữa kịp thời.

9. Th-ờng xuyên vệ sinh công nghiệp cho sàng. Dụng cụ đồ nghề phải để gọn gàng,

SVTH: NGUYỄN THỊ HẰNG Trang 40 không gây cản trở trong khi vận hành.

10. Cuối ca phải kiểm tra đầy đủ tình trạng kỹ thuật của sàng để ghi vào sổ giao ca, nếu phát hiện ra h- hỏng phải báo ngay cho ng-ời quản lý biết để tổ chức xử lý.

Quy trình vận hành băng 3131;2 Chạy máy

1. Tr-ớc khi kiểm tra, ng-ời vận hành phải khoá nút dừng trên bảng điều khiển và tiến hành kiểm tra toàn bộ hệ thống băng và các khâu có liên quan nh-:

 Kiểm tra máng đầu băng, máng xuống băng 911 xem có bị tắc không, nếu có phải chọc máng cho thông.

 Kiểm tra dầu mỡ có đầy đủ không, nếu thiếu hoặc thừa dầu phải bổ sung hoặc xả đi cho đủ.

 Kiểm tra xiết chặt bu lông đối với động cơ, hộp giảm tốc, các khớp nối truyền động, các gối đỡ tăm bua, các con lăn.

 Kiểm tra dọc tuyến băng cả nhánh trên và nhánh d-ới để loại bỏ các vật gây kẹt băng ra ngoài, kiểm tra các gạt than xem có chắc chắn và làm việc có hiệu quả không, nếu mòn quá phải thay ngay.

 Kiểm tra các điều kiện trên, loại bỏ các v-ớng mắc xong mới cho băng vào làm việc.

2. Nếu đủ điều kiện chạy máy thì giải trừ nút dừng, báo tín hiệu cho những ng-ời ở vị trí mất an toàn biết tránh ra xa, để băng ở vị trí sẵn sàng làm việc.

3. Khi có lệnh chạy máy, kiểm tra xem băng 911, máy đập 3141 hoặc máy đập 3142 (có thể chạy cả 2 máy đập) đã chạy ổn định ch-a, nếu đủ điều kiện thì ấn nút xanh cho băng làm việc.

4. Trong khi băng làm việc, phải quan sát toàn bộ tuyến băng và điều chỉnh cho cân băng, không để băng lệch sang một bên gây rơi vãi và làm rách mép băng.

Một phần của tài liệu Tìm hiểu về hoạt động các dây chuyền hoạt động sàng lọc tại công ty tuyển than II (Trang 31 - 78)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(78 trang)