Công
đoạn Bước Nguy cơ Cách khắc phục
Chuẩn bị nhựa và dung môi
Nhập nguyên liệu
Nhựa rắn
Nhận lộn nhựa
Kiểm tra nhựa rắn có đúng loại, đúng lượng với Phiếu xuất kho (PXK) rồi mới nhận về xưởng Mang
về xưởng
Nguy cơ nạp nhựa rắn vào nhầm bồn khuấy
- Khi kéo nhựa về phải đặt thẻ của bồn khuấy lên từng lot nhựa để tránh nhầm lẫn khi nạp nhựa
- Lên đầy đủ các bảng tên để nhận diện các bồn khuấy rõ ràng
Dung môi
Nguy cơ nhận lộn dung môi
Kiểm tra lại dung môi đúng loại, đúng lượng Phiếu xuất Dung môi (PXDM) rồi mới ký nhận mang về xưởng
Bơm dung môi
Dung môi
Nguy cơ bơm nhầm dung môi từ bồn này sang bồn khác
- Nhận diện rõ ràng các đường dẫn dung môi vào bồn số mấy ( số thứ tự từ 1-6)
- Trước khi bơm phải kiểm tra lại dung môi bơm bồn số mất và mở van cho chính xác
- Sau khi bơm xong phải luôn luôn đóng van lại (2 van: 1 van ở dưới máy bơm, 1 van ở trên bồn khuấy) nhằm tránh tình trạng cơ bơm nhầm thì dung môi cũng không vào bồn khuấy được. bơm xong dung môi thì đem lênh gắn vào bồn khuấy
Khuấy nhựa
Nạp nhựa
Nhựa rắn
Nguy cơ nạp lộn bồn
- Kiểm tra xem loại nhựa này nạp ở bồn số mấy theo thẻ bồn và PXK
- Đối chiếu lại xem lệnh sản xuất và PXK có trùng khớp hay không - Kiểm tra lại bồn khuấy có chứa gì trong đó. Tất cả đúng hết rồi mới nạp nhựa vào. Đặc biệt nhựa UA phải nạp theo đúng quy trình riêng của UA
Đóng gói
Bồn chứa hay phuy
Nguy cơ bơm ra lộn bồn hay lộn phuy
Trước khi bơm nhựa ra bồn phải hơi bên tổ sản xuất nhựa xem nên bơm vào bồn (phuy) nào, sau đó mới bơm vào.
Phân tán
Nhận nguyên vật liệu
Bột màu, phụ gia
Nhận lộn bột màu và phụ gia
Kiểm tra lại bột màu và phụ gia đúng loại, đúng lượng với PXK rồi mới nhận mang về xưởng
Dung môi
Nhận nhầm dung môi
Kiểm tra lại dung môi đúng loại, đúng lượng với PXDM rồi mới nhận mang về xưởng
Dung môi của lot này nhầm với dung môi của lot khác
Mỗi lần đi lấy dung môi chỉ lấy một lot mang về sau đó qua lấy dung môi của lot khác
Verni
Thiếu hoặc dư số lượng Verni
Kiểm tra lại nhận đúng số lượng trong PXK (cân) mới mang về sản xuất. PXK phải luôn kẹp theo thùng chứa nhựa.
Khuấy Bơm Bơm Verni Trước khi bơm nhựa phải kiểm tra
phân tán
Verni nhầm bồn
lại xem đó là nhựa của màu nào (dựa và PXK), phân tán ở bồn số mấy và kiểm tra lại bồn khuấy có chứa gì trong đó… sau đó mở van và bơm nhựa lên
Bơm dung môi
Bơm dung môi nhầm vào bồn khác
Cũng tương tự như bơm Verni phải kiểm tra kỹ các yếu tố trước khi mở van bơm dung môi vào
Nạp bột màu và phụ gia
Bạp bột màu và phụ gia nhầm vào bồn khác và nạp sai quy trình
- Kiểm tra kỹ xem trong bồn khuấy có chứa gì không.
- Kiểm tra lại quy trình phần tán nạp theo thứ tự như hướng dẫn.
- Tổ trưởng tổ phân tán cho người kiểm tra lại Nguyên vật liệu và đúng bồn trước khi nạp vào
Bao bột màu rơi vào bồn khuấy
Trong khi nạp bột màu cần chú ý giữ bao cho chắc để không bị rơi vào bồn khuấy
Xả paste
Nguy cơ xả nhầm bồn
- Kiểm tra bồn hứng dơ hay sạch, có chứa gì hay không
- Xem van xả của bồn có khóa hay chưa
- Trong khi xả chú ý xem có khả năng bồn tự di chuyền, mực sẽ đổ ra ngoài. Nên phải chêm thùng cẩn thận
Nghiền Nhận paste
Kéo paste qua nghiền
Nghiền lộn máy
Trước khi lấy paste vào nghiền phải kiểm tra lệnh xem đó là loại mực nào và màu gì
Nhận Nhận nhầm Kiểm tra lại dung môi đúng loại,
dung môi
dung môi đúng lượng với PXDM rồi mới nhận về xưởng
Dung môi của lot này lộn san dung môi của lot khác
Mỗi lần đi lấy dung môi chỉ được lấy một lot mang về sau đó qua lấy dung môi của lot khác
Qua paste để chỉnh
Nguy cơ nhầm thùng đã lấy nhựa chỉnh
Kiểm tra kỹ PXK (kẹp theo thùng) có đúng như lệnh sản xuất hay không
Chỉnh mực
Cân lại
paste Cân sai
Cân bị lệch, không đúng số lượng thực tế
Nếu cân có vấn đề, nghi ngờ thì phải dùng cân khác để cân lại Nhầm
dung môi chỉnh
Dung môi
Nhận nhầm dung môi
Kiểm tra lại dung môi đúng loại, đúng lượng với PXDM rồi mới nhận mang về xưởng
Khuấy chỉnh
Nhận dung môi chỉnh
Dung môi của lot này nhầm với dung môi của lot khác
- Mỗi lần đi lấy chỉ được đi lấy một lot mang về sau đó mới qua lấy dung môi của lot khác.
- Kiểm tra lại dung môi đúng loại đúng lượng với PXDM rồi mới bơm vào để chỉnh.
Bơm nhầm dung môi của mực này với mực khác Tốc độ
khuấy
Nguy cơ mực không đều
Trước khi cho dung môi vào, mở máy khuấy với tốc độ từ 800rpm – 1000 rpm trong thời gian 5 – 10 phút cho paste mực phân tán đều
với nhựa chỉnh sau đó hạ tốc độ khuấy xuống với nhựa chỉnh. Sau đó, hạ tốc độ khuấy xuống còn 500 rpm – 700 rpm và bơm dung môi vào.
Nhận dung môi bù hao
Nhận nhầm dung môi
- Kiểm tra lại dung môi đúng loại, đúng lượng với PXDM rồi mới nhận về khuấy chỉnh.
- Kiểm tra lại dung môi đúng loại, đúng lượng với PXDM rồi mới bơm vào để chỉnh.
Dung môi bù hao của lot này nhầm với lot khác
Thành phẩm
Đóng gói
Di chuyển thùng mực vào khu vực đóng gói
Nguy cơ tràn đổ mực
Khi keo mực qua khu vực đóng gói thì phải cẩn thận, nhẹ nhàng nếu không sẽ bị tràn đổ ra ngoài
Bơm mực
Nguy cơ rây bị rách
Trước khi bơm mực phải giặt rây và kiểm tra rây có bị rách hay không
Nguy cơ tràn mực
Trong khi bơm phải kiểm tra phao có bị ngập hay không. Nếu phao bị kẹt, không ngắt thì mực sẽ bị tràn ra ngoài.
Thành
phẩm Nguy cơ
nhầm số
lượng
Kiểm tra lệnh trước khi đóng gói (PET: 16kg/thùng; 160kg/phuy;
còn lại đóng gói 17kg/thùng;
170kg/phuy)
Chênh lệch - Thường xuyên dùng cân đồng hồ
số lượng khi đóng gói
cân lại để kiểm tra trong khi đóng gói.
- Dán bảng hướng dẫn đóng gói tại khu vực đóng gói.
Nguy cơ lật đổ
Đậy nắp thùng mực kỹ trước khi chuyển ra palet
Nguy cơ xếp nhầm vạo loại mực khác
Khi đóng gói chủ động đặt các palet khác loại mực xa với nhau hoặc tạo vách ngăn
Ghi lộn tên mực, lot…
lên thùng đã đóng gói
Kiểm tra lệnh sản xuất trước khi ghi tên thùng.
Pha mực
Pha mực
Cho mực vào bồn khuấy
Nguy cơ lộn mực
Kiểm tra đúng loại và đúng lượng theo lệnh pha mực rồi mới đổ mực vào pha.
Mực không
đạt chất
lượng
Phải lắc đều mực trước khi pha.