L ời cảm tạ
1.3.3.Công nghệ sản xuất mỡ phân hủy sinh học gốc liti
Mỡ bôi trơn được tổng hợp dựa trên nhiều phương pháp và tùy thuộcvào tính chất dầu gốc, chất làm đặc hay từng loại công dụng của mỡ để lựa chọn ph ương pháp tổng hợp cho hợp lý. Mỡ bôi tr ơn phân hủy sinh học cũng dựa tr ên các phương pháp thông dụng và phổ biến được diễn ra các giai đoạn nh ưtrong bảng 1.6.
Bảng 1.6. Công nghệ sản xuất mỡLiti trên nền dầu khoángvà dầu thực vật[7]
STT Công nghệ sản xuất mỡ liti trên nền dầu khoáng
Công nghệ sản xuất mỡ liti trên nền dầu
thực vật
1 Nạp hỗn hợp và axit béo vào nồi
phản ứng Nạp hỗn hợp, axit béo (và phụ gia) 2 Trung hòa axit béo và xà phòng
hóa trigyxerid có trong axit béo
Trung hòa axit béo và xà phòng hóa trigyxerid
3 Xử lý nhiệt ở 220oC Xử lý nhiệt ở 190oC ÷ 220oC 4 Làm nguội kết tinh đẳng nhiệt Làm nguội
5 Nạp phụ gia (Nạp phụ gia)
Sơ đồ của quá trình sản xuất mỡ được trình bày trên hình 1.6, 1.7.
Hình 1.6. Sơ đồ nhiệt trong công nghệ tổng hợp
MBT dầu khoáng
Hình 1.7. Sơ đồ nhiệt trong công nghệ tổng hợp
Phương pháp sản xuất MBT có nguồn gốc từ dầu động thực vật tr ên cơ sở xà phòng liti cũng được thực hiện giống nh ư các phương pháp s ản xuất MBT nguồn gốc dầu khoáng và cũng được tiến hành theo các bước như sau:
Phương pháp sản xuất MBT dầu gốc là dầu thực vật trên nền xà phòng Liti [7]
Bước 1: Cho Axit 12 – hydroxystearic và dầu thực vật với tỷ lệ là 17% so với tổng lượng dầu vào nồi phản ứng và nâng nhiệt độ lên 70–80oC.
Bước 2: Nạp dung dịnh LiOH 9 – 10% (nhiệt độ dung dịnh 60 -70oC) thành dòng nhỏ vào nồi phản ứng chứa hỗn hợp Axit 12 –hydroxystearic và dầu thực vật,
Bước 3: Duy trì hỗn hợp phản ứng ở nhiệt độ 95 – 100oC đủ để trung hòa lượng axit đã nạp và xà phòng hóa hết lượng trilyerit có trong 12-StOH.
Bước 4: Đuổi nước 100 –120oC. Kiểm soát phản ứng bằng chỉ số kiềm d ư và chỉ số axit.
Bước 5: Nâng nhiệt độ lên 190 - 200oC để tạocấu trúc mỡ
Bước 6: Tắt gia nhiệt và nạp dầu còn lại vào nồi nấu để nhiệt độ mỡ xuống đến 80oC.
Bước 7: Tiếp tục làm nguội tự nhiên đến 100oC và nạp phụ gia sau đó giữ nhiệt độ trong khoảng 30 phút
Bước 8: Cho hỗn hợp qua máy đồng thể hóa
Trong suốt quá trình tổng hợp mỡ phải duy trì khuấy.
Trên cơ sở tổng quan về mỡ bôi tr ơn, các vấn đề được rút ra như sau:
-Mỡ được đặc trưng bởi các tính chất hóa lý và các tính chất sử dụng. Việc xác định các tính chất này không những cho phép đánh giá đúng chất l ượng, giá trị sử
dụng của mỡ nhờn mà cònđặt ra được chế độ bảo quản, chế độ làm việc phù hợp
với từng loại mỡ.
- Từ những đặc điểm, tính chất của MBT có thể xác định được những yêu cầu (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
cần phải có của dầu gốc sử dụng làm nguyên liệu để sản xuất mỡ bôi tr ơn.
Vấn đề đặt ra của đề tài:
- Tìm hiều cơ chế bôi trơn bằng mỡ dẻo từ đó xác định những yêu cầu về MBT
giảm ma sát, chống hao mòn.
- Tìm hiểu chế độ làm việc của cặp ma sát thép đồngsử dụng MBT để bôi trơn sau đó xác định được loại MBT sử dụng phù hợp với chế độ làm việc của cặp ma sát thép đồng.
- Xác định tích chất hóa lý, khả năng đáp ứng của dầu gốc dùng làm nguyên liệu sản xuất MBT.
Những vấn đề màđề tài cần phải đạt được
- Xác định được tính chất hóa lý, khả năng đáp ứng của dầu gốc sử dụng làm nguyên liệu để sản xuất MBT,
- Sản xuất thử MBT với những yêu cầu đã nêu, có khả năng bôi trơn cho cặp
ma sát,
- Khảo sát khả năng bôi tr ơn của MBT được sản xuất từ dầu gốc đã lựa chọn bôi trơn cho cặp ma sát thép đồng.
CHƯƠNG 2
CƠ SỞ LỰA CHỌN DẦU CÁ BA SA LÀM DẦU GỐC ĐỂ
SẢN XUẤT MỠ BÔI TRƠN VỚI CHẤT LÀM ĐẶC LÀ XÀ
PHÒNG LITI DÙNG BÔI TRƠN CHO CẶP MA SÁT TRỤC
THÉP – BẠC ĐỒNG