Tính toán sự thay đổi khả năng chịu lực của cọc ống thép

Một phần của tài liệu Nghiên cứu tính toán khả năng chịu lực của cọc thép có xét đến sự ăn mòn trong môi trường nước biển (Trang 51 - 59)

CHƯƠNG III. NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

III.4 Tính toán áp dụng

III.4.3 Tính toán sự thay đổi khả năng chịu lực của cọc ống thép

Phân tích khả năng chịu lực của trụ neo TN1 nằm ở hạ lưu Cảng Phú Mỹ tại khu công nghiệp Phú Mỹ 1, huyện Tân Thành, tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu. Sử dụng phần mềm Sap 2000 để phân tích nội lực của cọc ống thép với các chiều dày khác nhau của kết cấu trụ va có kích thước như sau:

Hình III-18. Mặt bằng vị trí trụ neo TN1 Trụ neo TN1

Hình III-19. Kết cấu trụ neo TN1 Chiều dày thành cọc được phân tích trong luận văn này như sau:

Bảng III-5. Kích thước cọc

STT Đường kính (mm) Chiều dày (mm) Ghi chú

1 812.8 16 Theo hồ sơ thiết kế và hồ sơ hoàn

công xây dựng công trình

2 810.8 15 Ăn mòn 1mm

3 808.8 14 Ăn mòn 2mm

4 806.8 13 Ăn mòn 3mm

5 804.8 12 Ăn mòn 4mm

2. Phương pháp mô phỏng:

Nền cọc được mô phỏng bởi phần tử thanh có một đầu liên kết ngàm cứng vào hệ thống đài bên trên, đầu còn lại được gán liên kết ngàm. Ảnh hưởng của đất nền dưới mũi cọc được định nghĩa bằng các hệ số quy đổi tiết diện và moment của cọc.

3. Chiều dài tính toán của cọc

Chiều dài tính toán của cọc bao gồm chiều dài chịu uốn & chiều dài chịu nén được sử dụng để mô phỏng nền cọc từ mô hình thực tế sang mô hình tính toán.

a. Chiều dài chịu uốn

Công thức xác định chiều dài chịu uốn của cọc:

Trong đó:

bc = 1.5d + 0.5 (cọc có d < 0.8m ) và bc = d + 1 (cọc có d ≥0.8m ) K = 800T/m4  bd = 0.52

Chiều dài chịu nén của cọc (tính theo Zavriev)

tc o

n Q

L EF L

10 3

.

7 

Diện tích quy đổi: .

' l

n

F F L

L

b. Chiều dài chịu nén

Các bước tính toán xác định chiều dài chịu xoắn của cọc như sau:

Xác định chiều dài chịu uốn L4 của cọc khi chịu moment xoắn hoặc chuyển vị xoay đơn vị:

Hệ số xác định dựa vào là chiều sâu đóng cọc tính đổi

=> = 2.6724 Độ cứng chống chuyển vị xoay đơn vị đầu cọc:

bd o

l L

L

 2

5

. .

I E

b K c

bd

4 4

L a Lo

a4 L

5 382 . 0

.  

L L

Lbd a4

Độ cứng chống xoắn của đầu cọc

Mô men quán tính chống xoắn (Jx) và mô duyn trượt (G) của vật liệu xác định như sau:

Chiều dài chịu xoắn của cọc:

5 x x

L GJ

 

Tính đổi giữa Lx và Ll dựa vào Jx và J’x (mômen xoắn tính đổi):

'

x l

x x

J L JL Bảng III-6. Kết quả tính toán chiều dài cọc

STT

Đường kính cọc

D (mm)

Chiều dày thành cọc

(mm)

Chiều dài cọc

(m)

Lu (m) Ln (m) Lx (m)

' x x

J J

1 812.8 16 36 21.87 32.55 22.42 0.98

2 810.8 15 36 21.76 30.68 22.28 0.98

3 808.8 14 36 21.64 28.80 22.13 0.98

4 806.8 13 36 21.50 26.93 21.95 0.98

5 804.8 12 36 21.50 26.93 21.95 0.98

4. Chỉ tiêu cơ tính

Chỉ tiêu cơ tính theo tiêu chuẩn ASTM A 252 Grade 3.

Mô đun đàn hồi: E = 2.1E+07 T/m2. ) . 4 (

4

4 Tm

L EJu

 

) . ( 2 .

0 4

5 xTm

 

) ( . 0 .

2 J m4 Jxu

) / ( 10 38 . 6 1 . 2

2

6 T m

GE  

Trọng lượng riêng: ρ = 7.85 T/m3. Giới hạn chảy py = 31611 T/m2.

Cường độ cực hạn Ru = 46400 T/m2.

Thành phần cacbon tương đương lấy theo giá trị thấp nhằm đảm bảo thỏa mãn điều kiện có thể hàn được của vật liệu.

Bảng III-7. Thành phần hóa học thép chế tạo cọc ống thép

Thành phần hóa học Đơn vị Giá trị lớn nhất C

Si Mn

P S

%

0.250 0.400 1.350 0.035 0.040 5. Chiều dày thành cọc tối thiểu

Theo quy định tại 6.10.6 của tiêu chuẩn API 2A–WSD 2007, chiều dày thành cọc tối thiểu như sau:

t = 6.35 + D 100 Trong đó:

t: Chiều dày thành cọc tối thiểu D: là đường kính cọc, mm Vậy:

D 812.8

t = 6.35 + 6.35 + 14.478mm

100100

Như vậy chiều dày thành cọc cho phép ăn mòn tối đa đến 14.478mm. Tuy nhiên, trong luận văn này sẽ tính toán kiểm tra kết cấu đến chiều dày thành cọc tối thiểu 12mm.

6. Sức chịu tải của cọc theo vật liệu

Sức chịu tải của cọc thép theo vật liệu bao gồm khả năng chịu momen uốn và chịu nén được xác định theo BS 5950-1-2000.

a. Khả năng chịu mômen uốn của cọc

Khả năng chịu mô men uốn của cọc được xác định theo công thức: MC py.S

Trong đó:

S Moment kháng uốn của cọc py Cường độ thiết kế của vật liệu cọc b. Khả năng chịu nén

Khả năng chịu nén của cọc được xác định theo công thức sau: PC Ag.pC Trong đó:

Ag Diện tích mặt cắt ngang của cọc

pc Cường độ chịu nén thiết kế của vật liệu cọc Cường độ chịu nén pc tính theo công thức:

2 1

2 /

y E

y E

c ( p .p )

p . p



Trong đó:

2 1 E

y ( ).p

p  

2

2

  .E pE

py là cường độ thiết kế của vật liệu cọc E Modul đàn hồi của cọc

 Hệ số độ mảnh của cọc, LE/r

r Bán kính uốn

 Hệ số Perry, 0.001a.00

a Hằng số Robertson, a = 2.0 (Bảng 23 BS5950-1:2000)

0 Độ mảnh giới hạn của cọc, 0 0.22E/py0.5

LE Chiều dài có hiệu của cọc, LE 0.7LU

Bảng III-8. Sức chịu tải của cọc thép theo vật liệu Thông số tính

toán

Đơn vị

D812.8 16mm

D810.8 15mm

D808.8 14mm

D806.8 13mm

D804.8 12mm Chiều dài có

hiệu, LE

m 15.31 15.27 15.23 15.18 15.14

Hệ số độ mảnh,

l 54.34 54.26 54.18 54.09 53.99

Độ mảnh giới hạn, l0

16.19 16.19 16.19 16.19 16.19

Hằng số

Robertson, a 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00

PE 70,199.05 70,389.05 70,599.74 70,834.07 71,095.72

Hệ số Perry  0.08 0.08 0.08 0.08 0.08

φ 53,582.57 53,679.65 53,787.30 53,907.01 54,040.67 Cường độ nén

tính toán, pc

T/m² 28,047.70 28,058.63 28,070.67 28,083.96 28,098.68 Khả năng chịu

nén Pc

T 1,123.35 1,052.23 981.27 910.46 839.81 Khả năng chịu

moment uốn Tm 247.34 231.56 215.84 200.15 184.51

7. Chuyển vị cho phép của kết cấu

Theo quy định tại Phụ lục D, TCCS 03:2010-CHHVN thì chuyển vị ngang cho phép của công trình thủy trong thời gian khai thác là:

0.02H

  Trong đó: H là chiều từ đỉnh đến đáy bến.

Trụ neo TN có cao trình đỉnh bến là +2.8mND, cao trình đáy bến là -17.5mND.

Chuyển vị ngang cho phép của công trình là:

0.02(2.8 17.5) 0.406m

   

Một phần của tài liệu Nghiên cứu tính toán khả năng chịu lực của cọc thép có xét đến sự ăn mòn trong môi trường nước biển (Trang 51 - 59)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(98 trang)