Phương pháp xác định độ không đều sợi, độ xù lông sợi

Một phần của tài liệu Nghiên cứu đánh giá tính chất cơ lý của sợi nhân tạo (Trang 67 - 71)

CHƯƠNG 2: ĐỐI TƯỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

2.3. Phương pháp nghiên cứu

2.3.4. Phương pháp xác định độ không đều sợi, độ xù lông sợi

Độ dài của tụ ( Lc) : là khoảng cách từ cạnh trên đến cạnh dưới của điện cực tụ điện ( đơn vị chiều dài của thiết bị.

Độ dài đo ( Lb) : là độ dài của các đoạn mẫu thử mà độ không đều khối lượng giữa chúng được đo.

Độ dài mẫu thử ( Lw) : là tổng các độ dài đo trên một mẫu thử.

Hệ số không đều khối lượng của mẫu thử (U%) : là hệ số không đều giữa các khối lượng của các độ dài đo Lb trong độ dài mẫu thử Lw.

Hệ số biến sai khối lượng của mẫu thử (CV%) : Hệ số biến sai giữa các khối lượng của các độ dài đo Lb trong độ dài mẫu thử Lw.

Chế độ thường (normal) : là chế độ làm việc có độ dài đo xấp xỉ độ dài cực của tụ ( còn gọi là chế độ đạon ngắn)

Chế độ chậm (imert) : là chế độ làm việc có độ dài đo lớn hơn độ dài cực của tụ ( còn gọi là chế độ đạon ngắn) và độ dài này thay đổi theo vận tốc đo.

Độ nhạy : độ nhạy kiểm tra khuyết tật của sợi là giới hạn kiểm tra được thiết lập trên cơ sở sai lệch chiều dài đoạn sợi so với chiều dài danh nghĩa của sợi đó.

Đoạn mỏng : là đoạn sợi nhỏ, có sai lệch độ dày bằng hoặc quá giới hạn kiểm tra thiết lập.

Đoạn dày : là đoạn sợi to, có sai lệch độ dày bằng hoặc quá giới hạn kiểm tra thiết lập.

Kết tạp : là đoạn sợi có điểm kết hoặc kéo dài làm đoạn sợi to, có sai lệch chiều dày bằng hoặc quá giới hạn kiểm tra thiết lập.

Số khuyết tật của sợi : là số lượng đoạn mỏng, dày, kết tạp có trên độ dài 1000 mét sợi thử nghiệm.

Độ xù lông : Chỉ số độ xù lông bằng là tổng chiều dài xơ nhô ra ngoài thân sợi trên 1cm chiều dài sợi.

Thiết bị và dụng cụ:

Sử dụng máy đo độ không đều USTER EVENNESS USTER 3 - Xuất xứ: Thụy Sĩ

- Số hiệu: N/A

- Đo độ đều cúi, sợi thô, sợi con.

Hình 2.5. Máy đo độ không đều USTER 3

Chuẩn bị thử nghiệm:

- Chuẩn bị mẫu thử :

Mẫu sợi phải ở dạng búp, nếu là sợi guồng phải đảo ra ống trước khi đưa vào thử nghiệm.

- Chuẩn bị thiết bị :

Mở máy: nhấn nút đỏ ở biến thế

Sau khi nhất nút máy, trên màn hình xuất hiện

+ Ảnh trên màn hình chỉ dẫn tự kiểm tra máy như sau:

Self – test.

Test CTC V2.50 Self – test.

Test GDC V2.60 Self – test.

Test IOC V2.41 Self – test.

Test CSP V1.81 Self – test.

Test SPG V2.20 Self – test.

Test IPI V2.12 Self – test.

Test EC V2.43 Self – test.

Ngay sau khi phần tự kiểm tra thực hiện xong ( khoảng 1 phút), trên màn hình xuất hiện hàng chữ chỉ bước tiếp theo phải thực hiện.

Test CTC V2.50 Carried out.

Test GDC V2.60 Carried out.

Test IOC V2.41 Carried out.

Test CSP V1.81 Carried out.

Test SPG V2.20 Carried out.

Test IPI V2.12 Carried out.

Test EC V2.43 Carried out.

Sau đó dòng chữ USTERTESTER 3 và tiếp theo là các thông tin như : “ Please remove material from all measuring slots and press start button!”

( Xin mời đưa nguyên liệu vào khe đo và nhấn nút SRART) thì thử nghiệm viên tiến hành thử mẫu, bằng cách đặt mẫu vào khe đo và nhấn nút SRART.

Hoặc xuất hiện hàng chữ “warming up time, please wait” (xin chờ thời gian làm nóng máy).

Kết thúc các bước trên, máy sẵn sàng để cho thử mẫu

Làm vệ sinh các bộ phận chính của thiết bị trước khi thử nghiệm mẫu.

Tiến hành thử nghiệm

Nhấn nút “ TESTPROGRAMS” gọi chương trình ( đã được lưu trữ) phù hợp với yêu cầu thử mẫu bằng cách điều khiển con trỏ trên màn hình tới chương trình muốn chọn, sau đó nhấn nút RECALL ( kèm một vài chương trình thông dụng).

Nhấn nút “ TESTPROGRAMS” lập trình thông số thử nghiệm của mẫu cần thử và điều kiện thử nghiệm như sau thông qua các thông tin sau:

- Indentifications.

- Characteristic values - Measuring conditions.

Nhấn nút “REPORT PARAMETERS” ( thông sốbáo cáo) để chọn các thông sốbáo cáo đã được cài sẵn thông qua các chương trình đã được lưu trữ trong máy phù hợp với yêu cầu khách hàng.

Nhấn nút PRINTER RESULTS chọn các kết quả cần thiết theo yêu cầu khách hàng để in ra cụ thể:

- Single/ overal report.

- Spectrogram.

- Histogram.

Kiểm tra lại các thông số đã được thay đổi cho phù hợp với mẫu thử, các thông số báo cáo ( chú ý đơn vị sợi OE chọn neps +280) hoặc (+200) cho tất cả các loại sợi spun), chọn kết quả, biểu đồ cần in, thời gian thử mẫu là 2,5 phút, với cúi, sợi thô thời gian thử mẫu 5 phút ( trường hợp chiều dài mẫu không đủ thì có thể chọn thời gian thử mẫu là 1 phút.

Đưa sợi vào vị trí thử nghiệm, máy sẽ tự chọn khe đo đúng chi số sợi.

Nhấn nút START/ STOP : mẫu được thử sau khi hết thời gian cài đặt, máy tự động dừng và trên màn hình hiển thị lệnh cho công việc tiếp theo “ Remove the material/ Thay ống sợi khác vào vị trí thử nghiệm và nhấn nút START/STOP mẫu kế tiếp này sẽ được thử và tương tự cho đến khi hết một mẫu thử.

Kết thúc một mẫu thử trên màn hình bộ xử lý số liệu tín hiệu hiển thị các kết quả chi tiết và kết quả cuối cùng của mẫu và máy in sẽ tự động in kết quả ra giấy như đã chọn.

Trong quá trình thử mẫu nếu vì không đủ chiều dài sợi có thể dừng thử nghiệm giữa chừng, nhấn nút START/STOP sau đó nhấn nút terminat, công việc thử nghiệm kết thúc và kết quả được in ra sau khi nhấn nút TEST SERIES để chọn mẫu lưu số 8 và nhấn nút PRINT máy in sẽ in những kết quả đã được chọn trước lệnh in.

Kết thúc thử nghiệm

In kết quả ra giấy, kiểm tra, xác nhận kết quả.

Trường hợp bất thường đối với mẫu thử hoặc đối với điều kiện liên quan khác phải được ghi chú vào biểu ghi kết quả thử nghiệm.

Một phần của tài liệu Nghiên cứu đánh giá tính chất cơ lý của sợi nhân tạo (Trang 67 - 71)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(94 trang)