Chương 3: Vạch tuyến, thuyết minh thiết kế
7. Kết cấu đề tài
3.3. Giải pháp thi công ống
Mặc d đã được kiểm tra nghiệm thu trước khi xuất xưởng của nhà sản xuất, song trước khi lắp đặt vẫn phải kiểm tra thông thường xem ống có bị nứt nẻ do vận chuyển hay bốc dỡ.
h ý các vị trí đã đánh dấu đầu đực của ống khi th c ống.
3.3.2. Làm vệ sinh ống
ác ống sau khi đã kiểm tra phải được làm sạch mặt trong lẫn mặt ngoài để loại bỏ các rác ẩn hoặc các vật khác r i vào ống.
ng vải làm sạch đầu cái ch ý làm sạch rãnh đặt joint cao su), joint cao su, đầu đực và kiểm tra mép vát đầu ống cẩn thận, loại trừ các khuyết tật.
3.3.3. Công tác đào đất
Ống nước đặt dưới lớp nhựa, lề êtông ximăng được thiết kế chi tiết ở bản vẽ phần mặt cắt phui đào.
Theo qui định của Sở GT , toàn ộ khối lượng đất đã đào ở 02 loại phui đào trên phải vận chuyển ra khỏi công trường 10 km bằng xe ôtô tự đổ. Trong trường hợp không thể vận chuyển ngay, phải x c đất vào ao sau đó mới đưa lên xe vận chuyển nhằm đảm bảo vệ sinh môi trường.
Mư ng ống sau khi lắp đặt phải được lắp lại bằng cát trộn 6% xi măng tưới nước đầm chặt đạt hệ số K >= 0,95.
3.3.4. Lắp và nối ống
3.3.4.1. M t số vấn đề cần lưu
Mang găng tay trong quá trình kiểm tra lưỡi dao hay di chuyển đĩa nhiệt.
ĩa nhiệt và đĩa vát ống phải đặt vào đồ gá riêng khi kh ng sử dụng.
Trang 63
Không sử dụng máy trong truờng hợp trời mưa, khu vực làm việc ẩm ướt hoặc khu vực có chất dễ gây cháy nổ.
Nhiệt độ của đĩa nhiệt rất cao, trong khoảng 200o do đó lưu ý cẩn thận trnh bị phỏng.
Người sử dụng máy phải là người đã được đào tạo và huấn luyện sử dụng.
Bề mặt đĩa nhiệt phải luôn vệ sinh sạch sẽ bằng vải mềm, tránh làm trầy xước lớp s n chống dính.
Ống trước khi tiến hành hàn phải làm vệ sinh sạch khu vực cần hàn, tránh ụi bẩn ám vào ề mặt hàn gây ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn.
3.3.4.2. Công tác chuẩn bị trước khi hàn Lắp đặt máy, nối các dây nguồn điện, thuỷ lực.
Kiểm tra s ộ về máy, dầu thuỷ lực, điện áp ph hợp, vận hành thử.
ài đặt nhiệt độ đĩa nhiệt ph hợp (Với PE thường nằm trong khoảng 195-2100C).
ài đặt áp suất thuỷ lực hàn ống P ph hợp với kích cỡ và ề dày của ống cần hàn (tham khảo bảng thông số cài đặt).
ài đặt thời gian gia nhiệt ph hợp (tham khảo bảng thông số cài đặt).
ài đặt thời gian hàn ph hợp (tham khảo bảng thông số cài đặt).
Lưu : Về các khoảng thời gian quá trình hàn ống, có thể kh ng cần cài đặt trên máy các thiết bị khác như đồng hồ đeo tay, đồng hồ đếm thời gian…sẽ tiện lợi h n do có nhiều mức thời gian khác nhau nối tiếp xảy ra liên tục trong quá trình hàn (xem bảng thông số cài đặt để biết chi tiết).
Trang 64
3.3.4.3. Thi công hàn ống.
a. Vát ống
Gá 2 đầu ống cần hàn vào thiết bị gá, kẹp chặt lại. 2 đầu ống phải cân nhau nếu ống có đường sọc màu thì nên gá sao cho các đường sọc màu nằm đối xứng nhau).
Di chuyển đĩa vát ống vào giữa 2 bề mặt ống cần hàn.
Mở công tắc cho đĩa vát ống hoạt động, lưu ý chiều quay đĩa vát.
Gạt van thuỷ lực đóng hệ thống kẹp để tiến hành vát ống cho đến khi bề mặt vát đã tr n láng, đạt yêu cầu.
Gạt van thuỷ lực theo chiều mở ra.
Di chuyển đĩa vát về vị trí đồ gá.
b. Hàn ống: bao gồm 06 bước
ác ống được lắp đặt cố định và thằng hàng trước khi tiến hành hàn.
Hai đầu ống phải bằng phằng và được lau ch i sạch sẽ.
Lắp đặt đĩa mài 02 mặt tiếp x c nhằm tạo 02 mặt tiếp x c bằng phẳng.
Lắp đĩa gia nhiệt, nối điện cực vào máy hàn, gia nhiệt (để làm nóng chảy) 02 bề mặt cần hàn.
Gia nhiệt đến nhiệt độ thích hợp và ép 02 mặt ống với nhau.
Giữ nguyên cho đến khi mối hàn nguội lại.
3.3.5. Thử áp lực
Sau khi công tác x c sả và khử tr ng đạt yêu cầu, tiến hành thử áp lực.
ác yêu cầu về pháp lý cho các công tác thử áp:
Trang 65
ông tác thử áp lực đường ống nước tuân theo Quyết định số 504/Q -TCT-KTCN ngày 17/7/2009 của Ph ng Kỹ thuật ông nghệ – Tổng ông ty ấp nước Sài G n V/v an hành Quy định Kiểm tra áp lực thủy tĩnh đường ống cấp nước sau khi lắp đặt.
Qui định này áp dụng cho các loại ống cấp nước vật liệu ê tông, thép, gang, uPV , H PE có đường kính danh định từ DN 20mm trở lên.
Quyết định này áp dụng cho các hoạt động liên quan đến công tác thử áp lực để nghiệm thu àn giao, kiểm tra đường ống cấp nước (thuộc hệ thống cấp nước của Tổng ông ty ấp nước Sài G n sau khi lắp đặt.
p dụng cho đối tượng: đ n vị chủ đầu tư, đ n vị quản lý sử dụng, đ n vị giám sát, đ n vị thi công đường ống cấp nước thuộc hệ thống cấp nước của Tổng ông ty ấp nước Sài G n.
3.3.5.1. Điều kiện chung
Nguồn nước sử dụng: Từ mạng lưới cấp nước hiện hữu, giếng hoặc xe bồn . Chất lượng nước phải tư ng đư ng với chất lượng nước cấp vào mạng theo quy định 1329/2009/ YT/Q an hành ngày 18/4/2002 của Bộ Y tế).
ồng hồ đo áp lực phải được c quan chức năng kiểm định, dán tem và phải c n thời hạn lưu hành có sai số không vượt quá ±5% .
3.3.5.2. Công tác chuẩn bị trước khi kiểm tra áp lực thũy tĩnh
Chiều dài tuyến ống kiểm tra áp lực: Không giới hạn chiều dài tuyến ống kiểm tra áp lực.
Neo và ngăn chặn:
a) Tất cả các phụ t ng như khủyu, tê, t m, ít chận phải được giữ (hoặc neo) bằng các gối chặn hoặc liên kết neo trước khi tiến hành kiểm tra.
b) Thiết bị neo và chặn được thiết kế t y theo áp lực kiểm tra, phải đảm bảo đủ để
Trang 66
giữ ống.
c) ít chặn và gối tựa d ng để canh chặn trong quá trình kiểm tra áp lực phải được đảm bảo an toàn tuyệt đối.
d) Gối tựa phải có kích thước ph hợp và phải tựa vào nền đất ổn định.
e) Kiểm tra ngoại quan tất cả các mối nối, phụ t ng, neo, chặn có thể nhìn thấy và sửa chữa nếu có hư hại.
f) Tuyến ống kiểm tra phải được cô lập với các tuyến ống hiện hữu xung quanh.
Không được chèn, neo ống vào các tuyến ống hiện hữu, trụ đèn, cống thoát nước v.v . 3.3.5.3. Tái lập trước khi kiểm tra
a) ường ống trước khi kiểm tra áp lực phải được tái lập tạm để ngăn cản sự dịch chuyển và lực đẩy trong quá trình kiểm tra.
b) Riêng trường hợp ống H PE và các ống qua sông, qua cầu v.v … có thể kiểm tra áp lực cho tuyến ống nằm ngoài phui nhưng đ n vị thi công phải có iện pháp ảo đảm an toàn tuyệt đối trong quá trình thử áp.
3.3.5.4. Nạp nước và xả khí
a) Ống phải được làm sạch, không cặn bẩn trước khi kiểm tra áp lực.
b) Tiến hành nạp nước ở điểm thấp nhất của tuyến ống với vận tốc chậm vừa đủ để bảo đảm r t hết khí ra khỏi ống và ngăn ngừa xảy ra hiện tượng nước va. Sau khi ống được nạp đầy nước, hầu hết phần không khí c n lại trong ống được lấy ra bằng cách xả nước qua van xả khí hoặc ngõ ra outlet .
c) ác tuyến ống có chênh lệch cao trình cần có van xả khí đặt tại những điểm cao.
d) Chỉ tiến hành kiểm tra áp lực sau khi tuyến ống đã được nạp đầy nước và xả hết khí.
e) Khi sử dụng đường ống cấp nước hiện hữu để cấp nước kiểm tra áp lực phải có
Trang 67
biện pháp ảo vệ đường ống này không ị chảy ngược gây ẩn.
3.3.5.5. Tạo áp lực và lắp đồng hồ đo áp
a) p lực được tạo ra bằng cách lắp đặt tạm máy m nối tuyến ống kiểm tra và nguồn cấp nước.
b) Sau khi được nạp đầy nước, để tuyến ống có áp trong một khoảng thời gian nằm ổn định (do dịch chuyển của ống dưới tác dụng của áp lực nước, do sự h t nước của lớp lót ống và các mối nối v.v … .
c) Khi tiến hành m tạo áp lực kiểm tra cần phải giám sát m để tránh tăng quá áp cho đường ống. m thể tích cần có van giảm áp và m ly tâm cần có ộ phận ngắt áp nhỏ h n áp lực giới hạn của đường ống.
d) ồng hồ đo áp được lắp tại vị trí nối với m tăng áp.
3.3.5.6. Đảm bảo an toàn
a) Tuyệt đối tuân thủ các quy định về an toàn lao động.
b) Luôn đề ph ng để loại trừ nguy hiểm cho người ở gần khu vực kiểm tra.
c) Chỉ những người có liên quan đến công tác thử áp mới được phép đến gần khu vực kiểm tra áp lực và phải được thông tin về những nguy hiểm có thể xảy ra.
d) ảm bảo tuyến ống kiểm tra được giữ nguyên, không ị dịch chuyển trong trường hợp kiểm tra áp lực thất bại, không gây nguy hiểm cho người và vật trong phạm vi kiểm tra.
e) Riêng đối với ống HDPE, nếu xảy ra r rỉ tại mối nối hàn phải giảm áp lực và sửa chữa ngay lập tức.
3.3.5.7. Kiểm tra áp lực thủy tĩnh đường ống cấp nước vật liệu nhựa HDPE (DN
< 600)
a) Sau khi thực hiện đầy đủ công tác chuẩn bị, m nước vào ống, tạo áp lực đến 06
Trang 68
bar, ngắt m, ắt đầu tính thời gian kiểm tra áp lực.
a) Thời gian kiểm tra áp lực: 02 giờ.
b) Sau khoảng thời gian này, đo áp lực của tuyến ống kiểm tra qua đồng hồ áp lực)
Trường hợp 1: p lực kiểm tra không đổi (giữ nguyên 06 ar : tuyến ống đạt yêu cầu về kiểm tra áp lực.
Trường hợp 2: p lực kiểm tra bị sụt giảm (giữ nguyên 06 ar : tuyến ống được xem là đạt yêu cầu về kiểm tra áp lực nếu lượng nước m vào để khôi phục lại áp lực 06 ar không vượt quá lượng nước thêm vào cho phép.
Lượng nước thêm vào cho phép được tính theo công thức sau:
V = L x A
Trong đó:
- V: Lượng nước thêm vào cho phép lít - L: Chiều dài tuyến ống kiểm tra
- A: Hệ số quy đổi, được tra theo bảng dưới đây.
ảng 3.2. Hệ số quy đổi theo đường kính
STT ƯỜN KÍN ỐNG (mm) A
1 100 0,031
2 200 0,1244
Nguồn: Thuyết minh Thiết kế của Công ty Tư vấn Thiết kế – ây dựng ách Thịnh
Trang 69
3.3.5.8. Kiểm tra áp lực thủy tĩnh đối với ống ngánh vật liệu nhựa HDPE (đường kính DN từ 20 đến 80)
Gồm 2 ước:
ước 1: Thử áp đai lấy nước (hoặc tê ốp):
o Lắp đai lấy nước hoặc tê ốp vào ống không khoan thủng ống).
o Lắp van cóc hoặc van cổng vào đai lấy nước (hoặc tê ốp).
o Nạp nước vào, nâng áp lực lên 06 ar có thể d ng m tay , sau đó ngưng m.
o Quan sát trong v ng 03 ph t, nếu áp lực không giảm thì công tác lắp đặt đai và van đạt yêu cầu.
ước 2: Thử áp đoạn ống ngánh
o Sau khi thử áp đai lấy nước thành công, tiến hành khoan ống bằng dụng cụ chuyên d ng.
o Khóa van cóc hoặc van cổng).
o Nạp nước vào đoạn ống thử, nâng áp lực lên đến 06 ar có thể d ng m tay . Sau đó ngưng m.
o Quan sát trong v ng 03 ph t, nếu áp lực không giảm thì công tác lắp đặt đoạn ống ngánh hoàn tất.
3.3.5.9. Kiểm tra áp lực thủy tĩnh tuyến ống có nhiều loại vật liệu và cỡ đường kính ống cấp nước khác nhau
n vị thi công có quyền kiểm tra áp lực thủy tĩnh tuyến ống gồm nhiều cỡ ống và vật liệu khác nhau.
Trường hợp kiểm tra áp lực thủy tĩnh tuyến ống gồm nhiều cỡ đường kính ống với c ng một loại vật liệu, lượng nước thêm vào cho phép được tính ằng tổng lượng nước thêm vào cho phép của từng cỡ ống cho vật liệu đó.
Trang 70
Trường hợp kiểm tra áp lực thủy tĩnh tuyến ống gồm nhiều loại vật liệu khác nhau mà không thể tách ra có thể kiểm tra áp lực theo loại vật liệu ống có chiều dài ≥ 80%
tổng chiều dài tuyến ống kiểm tra.
3.3.5.10. Tính lượng nước kiểm tra áp lực
Lượng nước d ng để kiểm tra áp lực nếu lấy từ mạng lưới cấp nước của Tổng ông ty Cấp nước Sài G n phải được ghi nhận để tính chi phí cho đ n vị thi công và làm số liệu cho việc tính toán, quản lý nước không doanh thu.
ông thức tính lượng nước d ng cho công tác kiểmtra áp lực thủy tĩnh cho 01 lần thử)
o Q =
4 . 5 .
. 1
2 L x D
Trong đó:
Q : lượng nước sử dụng trong công tác kiểm tra áp lực (m3)
: ường kính danh định của tuyến ống được kiểm tra áp lực (m) L : Chiều dài của tuyến ống được kiểm tra áp lực (m)
3.3.6. Súc xả và khử trùng
ác yêu cầu của công tác s c xả:
ông tác làm sạch đường ống cấp nước thực hiện theo Quyết định số 505/Q -CN-KT ngày 17/07/2009 của Tổng công ty cấp nước sài g n
Tất cả các đường ống cấp nước mới lắp đặt phải được làm sạch trước khi đưa vào sử dụng.
3.3.6.1. Quy trình làm sạch cơ bản
Kiểm tra vật liệu sử dụng.
Trang 71
Ngăn ngừa các chất bẩn vào đường ống trong quá trình lưu trữ, vận chuyển, thi công hoặc sửa chữa và phải lưu ý các khả năng đường ống bị nhiễm bẩn trong quá trình thi công.
Loại bỏ các chất bẩn trong đường ống bằng cách xả nước hoặc các iện pháp khác.
ối với các khu vực nước yếu, nếu sử dụng nước trong mạng lưới cấp nước hiện hữu để s c xả nên thực hiện trong giờ thấp điểm để hạn chế ảnh hưởng đến việc cung cấp nước cho khách hàng
Khử tr ng ằng clo. Xả bỏ nước có dung dịch clo ngâm trong ống.
Bảo vệ hệ thống cấp nước hiện hữu không ị xâm nhập do quá trình kiểm tra áp lực và quá trình làm sạch gây ra.
Tính lượng clo thích hợp cần d ng để khử tr ng cho từng tuyến ống.
Kiểm nghiệm 13 chỉ tiêu lý hóa trong mẫu nước sau khi khử tr ng.
ấu nốivào hệ thống hiện hữu.
Ghi nhận lại lượng nước sử dụng trong quá trình làm sạch.
3.3.6.2. Phòng ngừa sự nhiễm bẩn
Toàn ộ quá trình lưu trữ ống và phụ t ng, quá trình vận chuyển, thi công phải được giám sát để đảm bảo đường ống cấp nước và phụ t ng sạch hoàn toàn cho việc thực hiện khử tr ng ằng clo.
ường ống cấp nước mới lắp đặt chỉ được đấu nồi h a mạng khi có kết quả kiểm nghiệm chứng minh đạt yêu cầu về làm sạch.
Ống và phụ t ng phải được giữ sạch, không ị làm ẩn.
Trang 72
Khi tạm ngưng thi công với bất kỳ lý do gì phải có iện pháp ịt kín đầu ống để tránh các tác nhân xâm nhập gây nhiễm bẩn đường ống và phải lưu ý trường hợp ống có thể bị đẩy nổi khi nước ngập phui.
Chất bẩn xâm nhập vào ống phải được loại bỏ và khử tr ng l ng ống. Loại bỏ chất bẩn bằng cách s c xả hoặc d ng m t thông ống hoặc các phư ng pháp khác c ng với việc khử tr ng.
Trường hợp phui đào ị ngập nước, nước bẩn xâm nhập vào đường ống trong quá trình thi công cần được khử tr ng với hàm lượng clo khoảng 25 mg/lít.
Phải có iện pháp để ngăn ngừa xâm nhập vào đường ống cấp nước hiện hữu.
3.3.6.3. Thực hiện súc xả
Phương pháp dùng quả mút thông ống (đối với ống có đường kính từ danh định từ 100mm – 750mm)
ối với đường ống mới lắp đặt có cỡ đường kính từ 100mm – 600mm bắt buộc phải sử dụng phư ng pháp làm sạch bằng quả m t thông ống.
Yêu cầu:
ó thể áp dụng cho phần đường ống có chiều dài tối đa đến 05 km.
Vận tốc nước yêu cầu là 0,4 – 1m/s,
p lực yêu cầu 2 – 5 bar.
ác yêu cầu về chuẩn bị cho công tác khử tr ng
ác tuyến ống sau khi thử áp lực đạt yêu cầu sẽ tiến hành khử tr ng đường ống.
Một đầu cuả đoạn ống cần khử tr ng nối vào tuyến ống hiện hữu thông qua van chận, đầu c n laị làm vị trí xả cuối tuyến: thông qua các ống xả được khoan từ mặt ít cuối tuyến, kiểm soát thông qua van cỡ lớn nhất là 20 mm.
Trang 73
ối với các tuyến hiện hữu có áp lực P > 0,5 kg/cm2 cho phép mở cửa van để hỗ trợ.
n vị thi công phải gởi giấy áo yêu cầu khử tr ng đến các đ n vị liên quan theo điều 4.1.3 trước ít nhất là 01 ngày.
Nguồn nước sử dụng: có thể d ng nguồn nước trong mạng lưới đuờng ống hiện để sử dụng. Chất lượng nguồn nước phải là nước sạch tư ng đư ng với chất lượng nước cấp vào mạng. Nghiêm cấm bất cứ hình thức sử dụng nguồn nước bẩn nào để thực hiện công tác khử tr ng.
Dung dịch khử tr ng lorua vôi hàm lượng chứa 70% lo được chuẩn bị bằng cách pha trộn nước trong thời gian 5 ph t trong ồn nước sạch có thành phần cấu tạo không ị clo ăn m n.
n vị thử mẩu nước phải là đ n vị có chức năng kiểm tra chất lượng nước sinh họat của TP. HCM.
ối với các tuyến ống ngánh lắp đặt đồng hồ nước không khử tr ng mà chỉ s c xả tuyến ống sau khi thử áp lực và có iên ản xả nước đính kèm.
Qui định kỹ thuật của công tác khử tr ng:
ông tác làm sạch đường ống nước tuân theo Quyết định số 505/Q -TCT-KTCN ngày 17/7/2009 của Ph ng Kỹ thuật ông nghệ – Tổng ông ty ấp nước Sài G n V/v an hành Quyết định về việc làm sạch đường ống cấp nước.
Thực hiện khử tr ng ằng cách m vào đọan ống (tại vị trí đầu ống đã nối ống chính qua van 20 mm lắp sẵn trong điều kiện van chận đóng chặt) dung dịch khử tr ng lorua vôi hàm lượng chứa 70% lo được chuẩn bị trước làm thế nào để trong đọan ống cần khử tr ng có phân lượng 50 mg/lít. Trong khi m dung dịch khử tr ng, xã nước qua van 20mm lắp ở cuối tuyến cho đến khi nhận được m i dung dịch khử