Bẳng 3.2 Lỗi kỹ thuật và nguyên nhân cảu nguyên liệu sản xuất
3.5. Đề suất giải pháp kĩ thuật
Bảng 3.5: Thống kê lỗi và giải pháp khắc phục Kí hiệu lỗi Mô tả lỗi Giải pháp
NL 1 Mặt dán phủ không kín
-Kiểm tra kỹ lại nguyên vật liệu đầu vào.
- Trong quá trình gia công phải thường xuyên quan sát sản phẩm
NL 2 Mặt dán phủ melanin bị bong tróc
- Trong quá trình gia công đòi hỏi ng thợ phải để ý keo dán phủ đúng loại hay chưa , còn hay hết.
- Quan sát trên trục tráng keo có bám gị vậy hay không.
NL3 Mặt dán phủ melanin có lỗ hơi, ván có gợn lồi
- làm sạch mặt ván trước khi dán phủ - Bảo quản nguyên liệu dán phủ trên giá trách tiếp xúc với mặt sàn - Vệ sinh hằng ngày, bảo dưỡng máy lóc định kỳ
P1 Dăm nổ ( sứt cạch )
- Thay lưỡi cưa định kỳ - Đào tạo nâng cao tay nghề nhân lực
- Làm sạch mặt bàn cắt trước khi tạo phôi mới - Kiểm soát đánh giá
bảo dưỡng máy móc định kỳ
P2 Dăm nổ trên đường phay cnc
- Thay mũi phay định kỳ.
- Kiểm soát tốc độ đưa phôi.
- Kiểm soát đánh giá
bảo dưỡng máy móc định kỳ
P3 Phay không đứt
- thay mũi phay định kỳ - Đào tạo nâng cao tay nghề nhân lực
- Láng lại mặt bàn máy phay cnc trước khi chạy sản phẩm, đề xuất bảo trì máy định kỳ - Làm sạch mặt bàn máy phay cnc trước khi chạy phôi tiếp theo - Kiểm soát đánh giá
bảo dưỡng máy móc định kỳ
P4 Lỗi phôi thành phẩm
trong quá trình gia công
- Đào tạo nâng cao tay nghề nhân lực
- Kiểm soát đánh giá
bảo dưỡng máy móc định kỳ
- Làm sạch mặt bàn trước khi sử dụng
P5
Sản phẩm không đạp yêu cầu (Thừa & hụt
sản phẩm)
- Kiểm soát đánh giá
bảo dưỡng máy móc định kỳ
- Đào tạo nâng cao tay nghề nhân lực
- Làm sạch mặt bàn trước khi sử dụng
P6
Gãy mũi phay Đường phay không
đúng yêu cầu
- Thay mũi phay định kỳ.
- Kiểm soát tốc độ đưa phôi.
- Đào tạo nâng cao tay nghề nhân lực
- Làm sạch mặt bàn trc khi sử dụng
- Kiểm soát đánh giá
bảo dưỡng máy móc định kỳ
D1
Phôi đưa vào máy bị lệch so cới chu trình
vận hành
- Kiểm soát tốc độ đưa phôi.
- Đào tạo nâng cao tay nghề nhân lực
- Kiểm soát đánh giá
bảo dưỡng máy móc định kỳ
D2
Trong quá trình gia công phôi gặp 1 số sự cố trong quá trình vận
hành máy
- Đào tạo nâng cao tay nghề nhân lực
- Kiểm tra tình trạng máy trc khi hoạt động - Thường xuyên kiểm tra quan sát bổ xung vật dụng cần thiết
D3 D4
Loại bỏ G thừa ( cạnh
& góc ) trên ván quá sâu
- Đào tạo nâng cao tay nghề nhân lực.
- Kiểm tra tình trạng máy dán G trước khi hoạt động.
- Luôm quan sát kiểm tra sản phẩm trong quá trình sản xuất.
- Quan sát G và lượng keo trong nồi khi chạy
D5 Lỗ khoan bị vỡ
- Đào tạo nâng cao tay nghề nhân lực.
- Thay mũi khoan định kỳ.
- Vệ sinh máy hàng ngày
D6 -Lỗ khoan không đúng
kích thuớc
- Đào tạo nâng cao tay nghề nhân lực
-Thay mũi khoan định kỳ
- bảo dưỡng máy móc định kỳ
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận
Sau quá trình làm việc, thực tập, nghiên cứu tại công ty TNHH FAMI Hưng Yên và thực hiện khóa luận tôi rút ra một số kết luận sau:
- Một số máy móc còn thường xuyên xảy ra lỗi
- Các thiết bị vật tư hỗ trợ trong sản xuất còn hạn chế
- Số lượng công nhân chưa đáp ứng yêu cầu công việc, công nhân có tay nghề trình độ của người lao động còn chưa cao.
- Đã phân tích đánh giá đc các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phầm gồm nguyên liệu, yếu tố và con người
- Chất lượng của nguyên liệu vẫn còn chưa đạt yêu cầu, đôi lúc còn xảy ra tình trạng thiếu nguồn vật tư, thiếu nguồn cung ứng vật tư để đảm bảo quá trình sản xuất.
- Khóa luận đã nêu ra các giải pháp kỹ thuật, tình trạng máy móc thiết bị, cơ cấu tổ chức sản xuất của công ty trong sản xuất từ đó phân tích, đánh giá
ưu, nhược điểm của các giải pháp kỹ thuật trong sản xuất. Cụ thể số lượng giải pháp như sau:
Khâu nguyên liệu: NL 1, NL 2, NL3 Khâu pha phôi: P1, P2, P3, P4, P5, P6
Công đoạn định hình: D1, D2, D3, D4, D5, D6
Kiến nghị
- Khóa luận chỉ dừng ở dây chuyền sản xuất số 2, nhà máy 1 của công ty vậy nên cần tiếp tục mở rộng khảo sat, điều tra, đánh giá, đề suất một số giải pháp kỹ thuật cho toàn bộ nhà máy của công ty.
- Tiếp tục đề suất thêm một số giải phác thực dự triệt để giúp dây chuyền sản xuất có độ tự động hóa cáo hơn.
Tuy khóa luận đã thu được một số kết quả cụ thể song do trình độ và năng lực còn hạn chế, nên trong quá trình nghiên cứu không tránh khỏi những thiếu sót. Rất mong có sự góp ý của thầy cô cùng toàn thể các bạn sinh viên để đề tài được hoàn thiện hơn.