CHƯƠNG 3: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN
3.1. PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ
Từ những yêu cầu kỹ thuật đối với máy thái cỏ, khả năng làm việc và phương pháp vận hành máy cần có những yêu cầu cơ bản sau:
- Năng suất máy phù hợp đạt tối thiểu 300kg/h.
- Thái được những kích thước thích hợp với từng đối tượng vật nuôi.
- Độ đồng đều của các đoạn thái cao, ít tạo thành các mảnh vụn.
- Sử dụng an toàn, vận hành và vệ sinh máy dễ dàng.
- Kết cấu bền, kích thước máy gọn nhẹ.
- Giá thành thấp.
3.1.2. Chọn phương án thiết kế
Chọn phương án thiết kế là phần rất quan trọng trong quá trình thiết kế. Quá trình đó bao gồm: tìm hiểu, nghiên cứu, tính toán, đưa ra các phương án sao cho thỏa mãn các yêu cầu về kinh tế cũng như về mặt kỹ thuật.
3.1.2.1. Các phương án chuyển động của dao
Trong quá trình làm việc dao cắt chuyển động theo hai hình thức đó là dao chuyển động tịnh tiến qua lại và dao chuyển động quay tròn.
a. Phương án cắt khi dao chuyển động tịnh tiến
Với phương thức này thì dao chuyển động qua lại còn vật liệu cần cắt chuyển động vuông góc với phương chuyển động của dao.
Hình 3.1. Dao cắt chuyển động tịnh tiến 1.Dao cắt; 2. Tấm kê; 3.Lát thái
Nguyên lý: Dao cắt chuyển động tịnh tiến theo phương thẳng đứng, còn nguyên liệu chuyển động theo phương vuông góc với phương chuyển động của dao. Lưỡi cắt của dao dưới tác dụng của lực P đi xuống ép vào thân của nguyên liệu; phối hợp với tấm kê cắt ở phía dưới cắt đứt thân nguyên liệu thành từng đoạn nhỏ có kích thước được xác định trước.
b. Phương án cắt khi dao chuyển động quay tròn
Hình 3.2. Dao cắt được bố trên trục quay Nguyên lý hoạt động :
Dao cắt chuyển động quay tròn quanh một trục cố định còn nguyên liệu chuyển động tịnh tiến theo phương vuông góc với phương vận tốc của dao cắt. Dao cắt được bố trí vị trí theo đĩa quay tròn. Theo cách bố trí này, thì các vị trí của dao cắt được bố trí cách đều nhau trên một vòng tròn quanh một trục và số lượng dao cắt được tính toán một cách hợp lí để dao cắt có thể cắt đứt nguyên liệu một cách liên tục trên một vòng quay của đĩa cắt mang dao.
Nhận xét: Qua quá trình khảo sát và kiểm nghiệm của hai hình thức chuyển động của dao nói trên nhận thấy rằng: phương án cắt khi dao quay vòng không cồng kềnh, không phức tạp dễ dàng trong thiết kế chế tạo, ít tốn kém và đặc biệt là cho năng suất cao hơn. Do đó tác giả chọn phương án cắt với kết cấu dao như trên hình 3.2 làm cơ sở thiết kế bộ phận cắt của máy thái cỏ.
3.1.2.2. Phương pháp tính toán thiết kế
Thiết kế máy là một công việc rất quan trọng để tạo ra một sản phẩm đẹp, năng suất cao, phù hợp với các phương án sản xuất… Điều này đòi hỏi người thiết kế, phải tìm hiểu, tham khảo và phân tích nhiều phương án để chọn ra một phương án tốt nhất, đáp ứng được gần như các yêu cầu đặt ra. Từ đó tác giả chọn phương án như hình 3.3 làm phương án thiết kế, chế tạo máy thái cỏ.
Hình 3.3: Sơ đồ cấu tạo máy thái cỏ a. Cấu tạo
1. Động cơ 2.Thân máy 3.Máng đưa sản phẩm ra ngoài 4. Tấm kê cắt 5. Bộ truyền động đai 6. Gối đỡ
7. Ru lô cuốn liệu 8. Dao cắt 9. Bộ truyền động bánh răng trụ 10. Máng cấp liệu 11. Nắp đậy 12. Bộ truyền động bánh răng côn
Hình 3.4: Sơ đồ truyền động bánh răng côn
b. Nguyên lí làm việc
Nguyên liệu được đưa vào máng cấp liệu (10), nhờ Rulô cuốn liệu (7) kéo nguyên liệu vào và nén nguyên liệu xuống sau đó đưa vào buồng thái. Ở buồng thái dao cắt (8) có dạng đĩa quay liên tục, kết hợp với tấm kê cắt tạo thành góc cắt thái, sẽ cắt nguyên liệu thành những đoạn sản phẩm theo máng nghiêng rơi ra ngoài. Hình 3.5 mô phỏng theo sơ đồ nguyên lý truyền động của máy.
Hình 3.5: Sơ đồ nguyên lý truyền động của máy
1. Động cơ 3. Máng thoát liệu: 4.Trục lu lô
5. Bộ truyền đai 6. Gối đỡ: 7. Ru lô cuốn
8. Dao cắt 9. Bộ bánh răng trụ 10. Máng cấp liệu 11.Vỏ bộc dao cắt 12. Bánh răng côn
Chiều dài của các đoạn thái phụ thuộc vào tốc độ trống dao và trục cuốn,phụ thuộc vào khoảng cách giữa dao và tấm kê dao.
* Nhận xét.
- Ưu điểm:
+ Điều chỉnh đơn giản và mài sắc thuận lợi