a. Mạng lưới thu gom nước thải từ các nguồn phát sinh nước thải để đưa về hệ thống xử lý nước thải
Nước thải từ các doanh nghiệp thứ cấp trong KCN Phú Mỹ II đấu nối nước thải về Trạm XLNTTT (tương ứng nguồn số 01)
Nước thải từ các nhà máy thứ cấp sau khi xử lý sơ bộ đạt tiêu chuẩn tiếp nhận nước thải của KCN Phú Mỹ II (ngoại trừ các nhà máy được miễn trừ đấu nối), được thu gom bằng hệ thống ống HDPE 2 vách D300, D400 và D600 tự chảy về các trạm bơm chuyển bậc, sau đó bơm về Trạm XLNT tập trung công suất 4.000 m3/ngày.đêm để tiếp tục xử lý thông qua các đường ống HDPE D160, D250, D315.
Riêng Công ty cổ phần TMDV Cảng Phú Mỹ Cái Mép và Công ty TNHH Kho vận cảng Bàn Thạch (nằm ở phía Tây rạch Bà Lời): nước thải phát sinh được lưu chứa trong bể lưu chứa nước thải riêng tại mỗi công ty, sau đó chủ đầu tư thuê xe bồn vận chuyển nước thải về Trạm XLNT tập trung KCN Phú Mỹ II để xử lý.
Nước thải từ các doanh nghiệp được miễn trừ đấu nối trong KCN Phú Mỹ II (tương ứng nguồn số 02)
Nước thải sau xử lý của Công ty TNHH Posco Việt Nam đạt QCVN 40:2011/BTNMT cột B (Kq = 0,9, Kf = 0,9), QCVN 52:2013/BTNMT cột B (Kq = 0,9, Kf = 0,9) và QCVN 14:2008/BTNMT, cột B (K = 1) theo cống BTCT ỉ300 và mương hở chảy vào rạch Bà Lời.
Nước thải sau xử lý của Công ty Cổ phần Thép Posco Yamato Vina đạt QCVN 14:2008/BTNMT, cột B (K = 1) được bơm theo đường ống ngầm uPVC ỉ80 chảy ra sụng Thị Vải.
Nước thải từ các doanh nghiệp thứ cấp KCN Phú Mỹ II mở rộng (tương ứng nguồn số 03)
Nước thải từ các nhà máy thứ cấp sau khi xử lý sơ bộ đạt tiêu chuẩn tiếp nhận nước thải của KCN Phú Mỹ II, được thu gom bằng hệ thống cống BTCT đường kính D400 và HDPE đường kính D300, D400, D600 tự chảy về trạm bơm trung chuyển 5.500 m3/ngày.đêm, sau đó bơm về Trạm XLNT tập trung công suất 4.000 m3/ngày.đêm của KCN Phú Mỹ II để tiếp tục xử lý thông qua đường ống HDPE có áp D280.
Nước thải từ khu dịch vụ, kỹ thuật (tương ứng nguồn số 04)
Nước thải sinh hoạt từ khu dịch vụ, kỹ thuật của KCN được xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại 3 ngăn, sau đó tự chảy theo đường ống HDPE D315 về bể gom TK01-A và HDPE D280 về bể điều hòa NT01 của Trạm XLNT tập trung công suất 4.000 m3/ngày.đêm để xử lý.
Văn phòng BQL KCN Phú Mỹ II:
Số lượng bể tự hoại: 1 bể.
Thể tích mỗi bể: 12 m3 Trạm XLNT tập trung:
Số lượng bể tự hoại: 01 bể.
Thể tích mỗi bể: 2,57 m3
Nước thải từ phòng thí nghiệm (tương ứng nguồn số 05)
Nước thải phát sinh từ quá trình thí nghiệm, phân tích tự chảy theo ống uPVC đường kính D60 và D114 về bể gom TK01-A của Trạm XLNT tập trung công suất 4.000 m3/ngày.đêm để xử lý.
Nước thải từ nhà ép bùn (tương ứng nguồn số 06)
Nước thải phát sinh từ quá trình ép bùn tự chảy theo ống SUS304 đường kính D11 và nước sàn nhà ép bùn tự chảy theo đường ống uPVC đường kính D90, D60 về bể gom TK01- A của Trạm XLNT tập trung công suất 4.000 m3/ngày.đêm để xử lý.
Công trình, thiết bị xử lý nước thải Tóm tắt quy trình công nghệ như sau:
Nước thải → Lược rác → Bể gom nước thải → Bể điều hòa → Bể Anoxic → Bể Selector, C-tech → Bể khử trùng 1 (đóng vai trò là bể trung gian) → Cụm Bể trung hòa, keo tụ, tạo bông → Bể lắng hóa lý → Bể trung gian → Bể khử trùng → Mương đo lưu lượng → Rạch Bà Lời → Sông Thị Vải.
Công suất thiết kế: công suất 4.000 m3/ngày.đêm với lưu lượng trung bình giờ Qh = 166,67 m3/h, thời gian làm việc 24 giờ/ngày đêm.
Hóa chất sử dụng: H2SO4, NaOH, PAC, Polymer Anion, CaOCl, Polymer Cation, mật rỉ đường (hoặc các hóa chất khác tương đương đảm bảo chất lượng nước thải sau xử lý đạt yêu cầu và không phát sinh thêm chất ô nhiễm).
Hệ thống, thiết bị quan trắc nước thải tự động, liên tục - Số lượng: 1 trạm
- Vị trí lắp đặt: mương đo lưu lượng nước thải sau xử lý
- Thông số lắp đặt: Lưu lượng (đầu vào và đầu ra), nhiệt độ, pH, COD, TSS, Amoni - Thiết bị lấy mẫu tự động: 01 thiết bị
- Camera theo dõi: lắp đặt camera giám sát
- Truyền, kết nối dữ liệu: IDICO cam kết sẽ truyền dữ liệu quan trắc tự động, liên tục về Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu trước khi vận hành thử nghiệm.
Biện pháp, công trình, thiết bị phòng ngừa, ứng phó sự cố (nếu có):
Trong thời gian tới, IDICO dự kiến sẽ xây dựng hồ sự cố thể tích 8.000 m3 để phòng ngừa sự cố cho Trạm XLNT tập trung KCN Phú Mỹ II.
Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải
IDICO đã bố trí một máy phát điện dự phòng, công suất 80 KVA, sử dụng dầu Diesel để phòng ngừa sự cố mất điện. Máy phát điện dự phòng chỉ sử dụng gián đoạn trong các trường hợp mất điện, không yêu cầu phải có hệ thống xử lý khí thải, nhưng nhiên liệu diesel sử dụng đáp ứng yêu cầu về chất lượng theo quy định pháp luật về chất lượng sản phẩm, hàng hóa. Do đó, không đề nghị cấp phép cho nguồn phát sinh khí thải từ máy phát điện dự phòng.