Bài 3: Hàn nối ống ở vị trí 5G
1.1. Liên kết hàn nối ống 5G
- Giới thiệu chung về hàn nối ống:
Hàn ống giáp mối ở vị trí 5G là một vị trí hàn được sử dụng rất rộng rãi trong các ngành công nghiệp đặc biệt là chế tạo bồn bể. Đây là mối hàn tương đối khó trong quá trình hàn. Do ống được giữ cố định tại một vị trí nên người thợ phải tiến hành hàn ở 3 tư thế đó là hàn bằng, hàn đừng, hàn trần đây là những vị trí mà người thợ rất khó để hàn được mối hàn đẹp, đảm bảo yêu cầu
- Các kiểu liên kết hàn khi hàn ống:
Trong hàn nối ống, có các dạng liên kết sau đây:
- Hàn ống đối đầu không vát mép: với ống có chiều dày thành ống : s<4mm.
- Hàn ống đối đầu có vát mép chữ V:với ống có chiều dày thành ống s>4mm.
- Hàn ống đối đầu vát mép chữ X (Áp dụng cho ống có đường kính lớn và có chiều dày thành ống : S>24mm).
Hình 1.1:Các kiểu liên kết hàn ống đối đầu.
1-Đối đầu không vát mép; 2-Đối đầu vát mép chữ V;
3-Đối đầu vát mép chữ X; 4-Đối đầu vát mespchwx U.
- Hàn ống lồng (ống có đường kính lớn lồng vào ống có đường kính nhỏ).
Hình 1.2: Kiểu liên kết hàn ống lồng.
- Hàn nối ống với mặt phẳng.
Hình 1.3 Kiểu liên kết hàn ống vào mặt phẳng.
- Hàn ống giao nhau (hàn nút).
1.2 Chế độ hàn
1.2.1 Hàn nối ống không vát mép:
Với ống có chiều dày s<6 có thể tiến hành hàn không vát mép
Để chọn các thông số của chế độ hàn, có thể tra theo sổ tay công nghệ hàn hoặc xác định theo các công thức kinh nghiệm.
* Đường kính que hàn: được xác định như sau: dq =
2
s 1 [mm]
Trong đó S là chiều dày vật hàn.
Khi hàn ống ở vị trí ngang, để giảm lượng kim loại lỏng vào bể hàn trong một khoảng thời gian nhất định thì nên chọn que hàn có đường kính nhỏ, tốt nhất là không quá 4mm.
* Cường độ dòng điện hàn (Ih)
Khi hàn ống ở vị trí 2G, cường độ dòng điện giảm so với vị trí bằng từ 10 -15%.
Vậy nếu cường độ dòng điện khi hàn nối ống ở vị trí 5G mà giảm đi 15% thì xác định theo công thức kinh nghiệm sau:
Ih = ( + .dq ).dq – 0,15.( + .dq ).dq (A)
Trong đó: và là các hệ số phụ thuộc vào vật liệu vật hàn, đối với thép = 20,
= 6, d là đường kính que hàn (mm).
* Chú ý:
- Nếu ống có chiều dày lớn s > 3dq, để đảm bảo hàn ngấu phải tăng dòng điện hàn lên 15% còn nếu ống mỏng s 1,5 d phải giảm dòng điện xuống 15% so với tính toán.
Do vậy trong quá trình hàn cần căn cứ vào thực tế của sản phẩm định hàn mà điều chỉnh Ih cho phù hợp
* Điện áp hồ quang
Điện áp hàn thường ít thay đổi khi hàn hồ quang tay. Tuy nhiên sự thay đổi không đáng kể đó do chiều dài hồ quang hàn. Khi hàn hồ quang tay: U = 16 28 (V).
* Tốc độ hàn (Vh)
Tốc độ hàn phụ thuộc vào diện tích tiết diện ngang của kim loại đắp. Nếu tốc độ hàn quá lớn dẫn đến hiện tượng hàn không ngấu. Ngược lại, tốc độ hàn nhỏ thì khối lượng kim loại cơ bản và que hàn nóng chảy quá lớn, có thể chảy ra phía trước phủ lên mép hàn chưa được nung nóng gây nên lỗi kết dính.
1.2.2 Hàn nối ống có vát mép
Với ống có chiều dày s ≥ 6 nên tiến hành vát mép để đảm bảo chiều sâu ngấu và kích thước bề rộng mối nối. Tùy thuộc vào chiều dày ống và tính chất mối nối ta tiến hành hàn nhiều lớp hoặc nhiều đường, nhiều lớp.
* Đường kính que hàn: Khi hàn mối hàn nhiều lớp, lớp lót nên sử dụng que hàn đường kính nhỏ để dễ di chuyển que hàn và mối hàn có độ ngấu tốt. Vì vậy khi hàn lớp lót đường kính que hàn nên chọn từ 2,5 3,2 (mm), các lớp sau căn cứ vào bề dày vật hàn có thể chọn que hàn có đường kính lớn hơn.
* Cường độ dòng điện: Cường độ dòng điện hàn được tính theo công thức:
Ih = ( + .d).d
Với = 20, = 6: là các hệ số thực nghiệm d: Đường kính que hàn (mm)
* Điện áp hàn phù hợp với chiều dài hồ quang.
* Số lớp hàn: cách tính tương tự như khi hàn nối ống ở vị trí 1G 1.3 Kỹ thuật hàn
1.3.1 Không vát mép
Góc độ que hàn: α = 70 – 800, β = 900
Trong đó: α là góc hợp bởi trục que hàn với tiếp tuyến của chu vi tại vị trí bể hàn theo hướng hàn; β là góc hợp bởi trục que hàn với đường sinh của ống tại vị trí bể hàn.
Tiến hành dao động que hàn kiểu răng cưa hoặc bán nguyệt có biên độ dao động
Hàn với hồ quang ngắn 1.3.2 Có vát mép
Lớp lót: Góc độ que hàn: = 70 850 = 900
Trong đó: α là góc hợp bởi trục que hàn với tiếp tuyến của chu vi tại vị trí bể hàn theo hướng hàn; β là góc hợp bởi đường sinh của ống tại vị trí bể hàn với trục que hàn tại lớp lót.
Chọn kiểu dao động vòng tròn lệch có biên độ dao động nhỏ nhằm tạo ra bề mặt mối hàn lót bằng hoặc hơi lõm.
Sau khi hàn xong lớp lót cần làm sạch hết xỉ hàn và bụi bẩn bằng bàn chải sắt rồi mới tiến hành hàn lớp tiếp theo.
Các lớp còn lại:
* Góc độ que hàn: = 70 800, = 900 ổn đình trong quá trình hàn.
Từ lớp thứ hai trở đi dùng cách đưa theo kiểu vòng tròn lệch là thích hợp. Độ lệch của mỗi vòng tròn lệch với trung tâm mối hàn không được lớn hơn 450 .Khi đầu que hàn đưa tới mặt trên của vòng tròn lệch, đòi hỏi hồ quang hàn phải ngắn, đồng thời phải ngừng một lát để cho kim loại nóng chảy được đưa đều vào mối hàn, sau đó mới kéo dần
hồ quang xuống phía dưới của mối hàn tức là chỗ trước ta đã ngừng hồ quang, như vậy hồ quang cứ tuần tự đi lại nhiều lần và mối hàn mới tránh được các khuyết tật và đảm bảo được yêu cầu kỹ thuật.
Tốc độ hàn phải đều đặn để tránh tình trạng kim loại nóng chảy nhỏ giọt, sinh ra khuyết cạnh.
Lớp ngoài cùng phải căn cứ vào yêu cầu của mối hàn và chọn cách dao động cho phù hợp
Khi hàn nhiều đường nhiều lớp, cần điều chỉnh góc độ cho phù hợp
TRÌNH TỰ THỰC HIỆN HÀN NỐI ỐNG KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ 2G
T T
Nội dung cụng việc
Thiết bị
Dụng cụ Hình vẽ minh họa Yêu cầu đạt được
1 Đọc bản vẽ
- Đọc được các kích thước cơ bản và yêu cầu kỹ thuật.
2
Chuẩn bị : - Phôi - Thiết bị, dụng cụ - Chế độ hàn
Máy hàn, máy mài tay.
Thước lá, búa gõ xỉ, búa tay, đồ gá hàn đính, bàn chải sắt, thước kiểm tra kích thước mối hàn.
Số lượng: 2 ống / hs
- Thiết bị dụng cụ an toàn, chắc chắn.
- Phôi không bị bavia, đúng kích thước
- Chế độ hàn: dq = 3,2mm, Ih=106A
3 Gá đính
Máy hàn, máy mài tay.
Thước lá, búa gõ xỉ, búa tay, đồ gá hàn đính, bàn chải sắt.
- Mối đính nhỏ gọn, đủ bền, đúng vị trí, ba mối đính cách nhau 1200 và chi tiết sau khi hàn đính phải đồng trục.
- Gá đính ở vị trí 2G.
4 Tiến hành hàn
Máy hàn, máy mài tay.
Thước lá, búa gõ xỉ, búa tay, đồ gá hàn đính, bàn chải sắt.
- Dao động que hàn kiểu vòng tròn lệch.
- Góc độ que hàn hợp lý = 700 800; = 900.
- Hàn hồ quang ngắn
5
Kiểm tra chất lượng mối hàn
Thước lá, búa gõ xỉ, bàn chải sắt, thước kiểm tra kích thước mối hàn.
- Kiểm tra ngoại dạng mối hàn và độ đồng trục của kết cấu.
- Nếu có khuyết tật cần sửa chữa.