Các vấn đề trong vận hành bể lọc

Một phần của tài liệu Báo cáo chuyên đề bể lọc nhanh trọng lực (Trang 31 - 34)

CHƯƠNG 3. VẬN HÀNH VÀ BẢO TRÌ BỂ LỌC

3.3. Các vấn đề trong vận hành bể lọc

Có ba vấn đề chính của bộ lọc. Chúng có thể được gây ra bởi hóa chất xử lý trước bộ lọc, điều khiển tốc độ dòng chảy lọc, và rửa ngược các bộ lọc.

3.3.1. Bổ sung hóa chất trước lọc

Đông tụ và kết bông giai đoạn xử lý nước phải được theo dõi liên tục.

Điều chỉnh số lượng gia tăng đông tụ phải được thực hiện thường xuyên để tránh vật liệu bị giữ lại khi qua bộ lọc bị quá tải. Tình trạng quá tải này có thể gây ra tổn thất áp lực ban đầu sớm đạt tối đa. Nếu độ đục trong nước lọc tăng mạnh, chất làm đông có thể có được thêm vào quá trình đông tụ. Có thể có một nhu cầu cho khuấy trộn tốt hơn trong quá trình đông tụ hoặc bổ sung vật liệu hỗ trợ thêm cho bộ lọc.

Nếu có một sự gia tăng nhanh chóng trongtổn thất áp lực, quá nhiều các bông keo tụ có thể làm tắc nghẽn bộ lọc. Nên được sử dụng ít chất làm đông hoặc vật liệu hỗ trợ bộ lọc ít hơn. Các nhà vận hành cần phải học cách nhận ra những vấn đề này và chọn chỉnh thích hợp.

3.3.2. Kiểm soát lưu lượng lọc

Khi một bộ lọc chịu sự thay đổi nhanh chóng của tốc độ dòng chảy, độ đục của nước thải có thể bị ảnh hưởng, các lớp vật liệu lọc càng bẩn hơn, hiệu quả lọc cao.

Khi một dòng chảy của nhà máy thay đổi, dòng chảy lọc cũng phải thay đổi để sản xuất được nước cần thiết. Nếu việc tăng tốc độ dòng chảy là cần thiết, dòng chảy nên, nếu có thể, được tăng dần dần trong thời gian mười phút để giảm tác động vào bộ lọc. Bổ sung hỗ trợ bộ lọc cũng có thể làm giảm tác động trên lọc nước thải.

29

Trong quá trình rửa ngược, một trong những ô bộ lọc sẽ được tạm thời ra khỏi hệ thống, và số ô bộ lọc còn lại phải nhận dòng chảy bổ sung. Điều này có thể gây ra một sự thay đổi đột ngột tăng độ đục trong dòng chảy đó. Vấn đề này có thể tránh được bằng cách giữ một bộ lọc trong trạng thái dự trữ để chấp nhận lưu lượng bổ sung này. Nếu nhà máy có một lưu vực lưu trữ rửa ngược, điều này cũng sẽ ngăn chặn việc dâng đến các bộ lọc.

Nhiều nhà máy không vận hành liên tục, và khởi động vào đầu ngày sẽ gây ra sự gia tăng cho các bộ lọc. Các bộ lọc này sẽ được rửa ngược trước khi đưa chúng trở lại hoạt động hoặc vận hành để lãng phí cho đến khi nước thải đạt tiêu chuẩn.

3.3.3. Thau rửa lọc

Rửa ngược các bộ lọc là hoạt động quan trọng nhất trong việc duy trì các bộ lọc.

Nếu bộ lọc không rửa ngược hiệu quả, vấn đề có thể xảy ra mà có thể là không thể lọc. Những vấn đề này có thể được gây ra bởi thủ tục rửa ngược không phù hợp:

Bóng bùn

Quả bóng bùn được hình thành bởi các lớp vật liệu lọc của bộ lọc xi măng cùng với các bông keo tụ. Nếu bộ lọc được rửa ngược hiệu quả, các quả bóng bùn được chia ra và gỡ bỏ. Khi quả bóng tăng trọng, chúng sẽ lắng xuống đáy của bộ lọc và chiếm giá trị khối lượng lọc. Những vấn đề khác, chẳng hạn như bộ lọc nứt và tách lớp vật liệu lọc từ bộ lọc cũng có thể là kết quả của sự hình thành bùn bóng.

Co rút lớp vật liệu lọc

Co rút lớp vật liệu lọc hoặc nén chặt có thể là kết quả của rửa ngược không hiệu quả. Năm loại hạt của lớp vật liệu lọc hệ thống được xếp liền với nhau và rất ít khi nén chặt. Lớp vật liệu lọc trong một bộ lọc bẩn được bao quanh bởi một lớp mềm mà nó sẽ khiến chúng nhỏ gọn. Điều này gây ra nứt và táchlớp vật liệu lọc từ các bức tường của các bộ lọc. Khi bộ lọc bị nứt, hiển nhiên rằng các bộ lọc sẽ ngắn mạch. Dòng chảy sẽ tìm kiếm vết nứt và đi thẳng qua, kết quả là độ đục quá mức trong nước thải.

Tách sỏi

Tách sỏi là do van rửa ngược mở cửa quá nhanh; kết quả là, các sỏi hỗ trợ buộc phải lên trên cùng của bộ lọc. Điều này cũng có thể được gây ra bởi hệ thống thu nước rửa phía dưới bị bịt kín, gây ra phân phối không đồng đều của nước rửa ngược. Khi điều này xảy ra, đun sôi xảy ra từ tốc độ tăng trong các bộ lọc. Các lớp vật liệu của bộ lọc sẽ bắt đầu rửa vào hệ thống thu nước rửa phía dưới của bộ lọc và bị loại ra khỏi bộ lọc. Nếu có dịch chuyển xảy ra, các lớp vật liệu lọc phải được loại bỏ từ các

30

bộ lọc và các bộ lọc được xây dựng lại theo các vị trí của từng loại vật liệu lọc ở đúng chỗ của nó.

Hình 3.7. Vật liệu lọc trong rửa ngược Liên kết không khí

Không khí liên kết của bộ lọc không phải là phổ biến miễn là các bộ lọc được rửa sạch thường xuyên. Liên kết không khí là kết quả của áp lực trong các bộ lọc trở thành tiêu cực trong quá trình hoạt động. Điều này làm cho không khí hòa tan trong nước để đi ra khỏi dung dịch và trở nên bị mắc kẹt trong các bộ lọc, dẫn đến sức đề kháng và bộ lọc vận hành ngắn. Liên kết không khí cũng có thể được gây ra bởi nước bị lạnh và siêu bão hòa với không khí. Không khí này sẽ thành bọt khí khi nước ấm lên. Nó không phải là có thể cho các nhà điều hành để kiểm soát tình trạng này. Nếu n xảy ra, bộ lọc phải được rửa ngược thường xuyên hơn để sửa chữa các bộ lọc không khí liên kết.

Tổn thất lớp vật liệu lọc

Tổn thất lớp vật liệu lọc là bình thường trong bất kỳ bộ lọc. Một số tổn thất trong mỗi lần rửa ngược, đặc biệt là nếu sử dụng rửa bề mặt bộ lọc. Nếu một số lượng lớn các lớp vật liệu lọc đang bị mất đi, phương pháp rửa phải được kiểm tra và sửa chữa. Lớp vật liệu lọc không cần phải được mở rộng hơn 20 phần trăm trong chu kỳ rửa ngược. Nó có thể giúp tắt rửa bề mặt khoảng hai phút trước khi kết thúc rửa ngược ngược. Nếu điều này không khắc phục sự cố, máng lọc có thể có được nâng lên để ngăn chặn sự mất mát quá nhiều lớp vật liệu lọc. Sau khi một bộ lọc rửa ngược vận hành tốt, các bộ lọc phải phẳng và mịn không có vết nứt hoặc quả bóng bùn trên bề mặt. Một lớp vật liệu tốt sẽ xuất hiện để di chuyển sang hai bên trong

31

thời gian rửa ngược và sẽ không có điểm sôi ở bề mặt. Các bộ lọc nên đều làm sạch rõ ràng. Nếu một số khu vực không sạch sẽ, có thể có một vấn đề dưới cống.

Một phần của tài liệu Báo cáo chuyên đề bể lọc nhanh trọng lực (Trang 31 - 34)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(37 trang)