A) Các dự án BTKL đã áp dụng thành công phương pháp sử
dụng ống tản nhiệt Cooling pipe để kiểm soát nhiệt độ.
No Dự án Tmax ∆T
1 Móng khối lớn Landmark 81,
TP.HCM 750C ≤ 200C
2 Móng khối lớn VCC, TP.HCM 750C ≤ 250C 4 Móng Lò luyện quặng Dung
Quất, Quảng Ngãi 750 C ≤ 200C
No Dự án Tmax ∆T 1 Dầm chuyển khối lớn
Văn phòng Chính phủ mở rộng, Hà Nội
700 C ≤ 200C
2 Dầm sàn chuyển khối lớn Times
Square, Đà Nẵng 800 C ≤ 200C
3 Dầm chuyển khối lớn, Khách sạn
Sea Stars, Hạ Long 750 C ≤ 200C 4 Dầm chuyển khối lớn, 58 Tây Hồ,
Hạ Nội 750 C ≤ 200C
5 Dầm chuyển khối lớn, The Sóng,
Vũng Tàu 800 C ≤ 250C
No Dự án Quy mô Cường độ
chịu nén của BT Tmax ∆T 1 Móng trụ Tubin gió Trà
Vinh (offshore) 12 móng C35, C45 750 C ≤ 250C 2 Móng trụ Tubin gió
Quảng Trị (onshore) 24 móng C35, C50 650 C ≤ 200C 3 Móng trụ Tubin gió Lợi
Hải - Ninh Thuận (onshore)
7 móng C30, 45 700 C ≤ 200C
4 Móng trụ Tubin gió Phú
Lạc-Bình Thuận (onshore)
6 móng C30, C45 700 C ≤ 200C
5 Móng trụ Tubin IA
BANG-Gia Lai (onshore) 8 móng C30, C45 700 C ≤ 200C 6 Móng trụ Tubin gió Nhơn
Hòa - Gia Lai (onshore) 48 móng C30, C45 650 C ≤ 200C
Bước 1: Đổ bê tông và đo nhiệt độ hoặc mô phỏng dự đoán nhiệt độ của khối Mockup có kích thước tối thiểu là
2x2x2m;
Bước 2: Tính toán bố trí lưới ống tản nhiệt trong kết cấu BTKL theo ACI 207.1R;
Bước 3: Mô phỏng kiểm tra nhiệt độ trong BTKL khi lắp ống tản nhiệt với lưới ống đã tính toán ở bước 2;
Bước 4: Đổ bê tông khối Mockup có lắp đặt ống tản nhiệt với lưới ống tính toán ở bước 2. Gắn sensor đo nhiệt độ cho Mockup đến 7 ngày;
Bước 5: Lắp đặt ống tản nhiệt song song với việc lắp đặt cốt thép của kết cấu BTKL.
Ống tản nhiệt làm bằng vật liệu thép hoặc đồng.
Liên kết nối các đoạn ống tản nhiệt với nhau: hàn, tiện ren.
Bước 6: Lắp đặt hệ thống bơm nước, bể nước cấp và bể
thu hồi nước chảy ra từ hệ thống ống tản nhiệt. Kiểm tra lưu lượng nước chạy trong hệ thống ống cooling pipe.
Bước 7: Lắp đặt sensor đo nhiệt độ trong BTKL.
Bước 8: Tiến hành đổ bê tông. Vận hành bơm nước vào hệ thống ống cooling trong quá trình đổ bê tông.
Bước 9: Phủ ủ nhiệt kín cho toàn bộ kết cấu BTKL.
Phủ tối thiểu 3 lớp vật liệu cách nhiệt:
- Nylon;
- Xốp cách nhiệt có tỷ trọng 15-20kg/m3, dày 10cm;
- Bạt nhựa.
Bước 10: Tiến hành đo nhiệt độ trong BTKL.
- Nếu sử dụng thiết bị đo và lưu dữ liệu tự động, thiết lập chế độ đo-lưu dữ liệu với chu kỳ 1 tiếng/lần;
- Nếu sử dụng thiết bị điện tử đo nhiệt độ dạng cầm tay thì tiến hành đo nhiệt độ với chu kỳ 2-6 tiếng/lần tùy vào giai đoạn tăng nhiệt, hằng nhiệt và giảm nhiệt độ
trong kết cấu BTKL.
Bước 11: Phủ ủ nhiệt kín và vận hành bơm nước liên tục vào hệ thống ống tản nhiệt cho đến khi đáp ứng đủ 2 điều kiện sau thì dừng hệ thống bơm nước và tháo dỡ các lớp vật liệu ủ nhiệt:
- Thời gian ủ nhiệt ít nhất 5 ngày kể từ lúc đổ bê tông;
- Nhiệt độ Tmax trong BTKL giảm về ngưỡng tính toán và
chênh lệch nhiệt độ giữa môi trường so với giá trị Tmax không quá 20 hoặc 250C (tùy thuộc vào Spec).
Bước 12:
Đánh giá hiện trạng hoàn thiện bề mặt của kết cấu BTKL sau khi đã tháo hết ủ nhiệt;
Tiến hành bơm vữa chèn đầy ống cooling pipe.
6. Kiểm soát nhiệt độ BTKL của móng trụ gió bằng ống tản nhiệt – Cooling pipe
C30 C45
Thi công phần bê tông C30 của khối đế trước, 7 ngày sau đổ bê tông C40 phần cổ móng ???
Thi công đồng thời bê tông khối đế và cổ móng ???
Tính toán phân bố lưới ống tản nhiệt trong móng trụ gió..\CONFERENCE\HOI THAO TRUC TUYEN VCA 2021- BETONG KHOI LON\De cuong giai nhiet trong BT Khoi lon-De mong TUBIN DIEN GIO.doc
Làm Mockup 3x3x3m có lắp đặt ống tản nhiệt
0,0 10,0 20,0 30,0 40,0 50,0 60,0 70,0
0 4 8 1 2 1 6 2 0 2 4 2 8 3 2 3 6 4 0 4 4 4 8 5 2 5 6 6 0 6 4 6 8 7 2 7 6 8 0 8 4 8 8 9 2 9 6 1 0 0 1 0 4
NHIỆT ĐỘ / TEMPERATURE (0C)
THỜI GIAN/ TIMES (H)
BIỂU ĐỒ NHIỆT T ẠI CÁC V Ị T RÍ T E M P E R A T U R E C H A R T A T L O C A T I O N S
A1 A2 A3 B1 B2 B3 C1 C2 C3 MT ∆tmax
Theo dõi thiệt độ trong khối bê tông Mockup
Lắp đặt ống tản nhiệt song song với lắp đặt thép trong móng trụ gió
THERMAL SENSOR
VT1
VT4 VT3 VT2
3,000 4,000
PLAN OF COOLING PIPE ARRANGEMENT IN TURBINE FOUNDATION (TYPICAL)
-
2
- 1 6,500 26,500
4,300 300 1,950
3005005002,300900
6,500 26,500
300979979300
THERMAL SENSOR
700 300
600
800
COOLING PIPE (LAYER 1) COOLING PIPE
(LAYER 2) COOLING PIPE
(LAYER 3) COOLING PIPE
(LAYER 4)
300