1. Kiểm nghiệm và điều chỉnh máy nivô có ống thủy dài và ống kích nâng.
1/ Kiểm nghiệm và điều chỉnh ống thủy dài.
Trục của ống thủy dài phải vuông góc với trục quay thẳng đứng của máy (làm tương tự như với máy kinh vĩ).
109 Đặt trục của ống thủy dài song song với đường thẳng nối hai ốc cân máy 1 và 2. Vặn hai ốc này ngược chiều nhau để đưa bọt nước của ống thủy dài về giữa. Quay máy đi 90. Chỉ vặn ốc cân thứ ba để đưa bọt nước của ống thủy dài về giữa. Quay máy đi 180. Nếu bọt nước của ống thủy dài lệch khỏi vị trớ giữa thỡ dựng ốc hiệu chỉnh bọt nước để điều chỉnh bọt nước chảy ngược lại ẵ cung lệch, còn nửa cung lệch còn lại thì dùng ốc cân máy để hiệu chỉnh (bọt nước về lại giữa).
Sau đó phải quay máy đi 180, nếu bọt nước vẫn lệch khỏi vị trí giữa thì phải tiếp tục điều chỉnh lần thứ hai tương tự như trên.
Phải điều chỉnh một số lần cho đến khi nào bọt nước của ống thủy dài luôn ở giữa là được.
2/ Kiểm nghiệm và điều chỉnh màng dây chữ thập.
Khi vị trí màng dây chữ thập đã đặt đúng thì vạch đứng của nó phải thật trùng khít với phương dây dọi. Cách kiểm nghiệm: ở nơi khuất gió treo một sợi chỉ cạnh tường, đầu dưới chỉ buộc quả dọi. Để nhìn rõ sợi chỉ nên dán giấy trắng trên tường phía sau sợi chỉ. Cách tường từ 20 đến 25m đặt máy nivô và cân máy thật cẩn thận chính xác. Để một đầu vạch đứng của màng dây chữ thập trùng với dây dọi. Và nhìn xem đầu kia có trùng không. Nếu lệch quá 0,5mm thì phải điều chỉnh màng dây chữ thập.
Cách điều chỉnh: vặn lỏng các ốc điều chỉnh của riêng màng dây chữ thập, xoay nhẹ bộ phận này cho vạch đứng đến trùng khít với dây dọi, rồi vặn chặt các ốc cố định màng dây chữ thập lại.
Sau khi điều chỉnh màng dây chữ thập phải xác định lại góc i.
3/ Kiểm nghiệm và điều chỉnh góc i.
Đây là điều kiện cơ bản của máy: trục ngắm phải song song với trục ống thủy dài.
a) Đặt mia trên hai cọc sắt ở hai điểm A và B cách nhau khoảng (40-50m) (hình 8.7). Ở giữa đoạn AB đặt trạm máy I1, và trên đường AB kéo dài đặt trạm máy I2. Dùng thước đo khoảng cách
2
I A 1 AB
10 . Khoảng cách I1A và I1B chênh nhau không quá 0,2m.
Hình 8.7
b) Lần lượt đặt máy trên I1 và I2, đọc số a1, b1và a2, b2 ở trên mia A và B.
c) Góc i tính theo công thức:
i h
D
(8.4)
110 Trong đó: h = (b1 a1) + (a2 b2);
D- khoảng cách giữa A và B.
Nếu góc i 20" thì được. Nếu góc i > 20" thì điều chỉnh như sau: để nguyên máy ở vị trí I2, xoay ốc kích nâng để cho số đọc trên mia đặt ở B trùng với số đọc:
b'2 = b2 + 1,1h (8-5)
Sau đó vặn lỏng một ốc, còn ốc kia (của riêng ống thủy dài) vặn chặt lại để điều chỉnh cho bọt nước của ống thủy dài vào giữa. Sau khi điều chỉnh bọt nước phải kiểm tra lại góc i, nếu vẫn thấy lớn hơn quy định trên thì tiếp tục điều chỉnh cho đến khi đạt yêu cầu.
2. Kiểm nghiệm và điều chỉnh máy nivô tự động.
1/ Kiểm nghiệm và điều chỉnh ống thủy tròn.
Phải kiểm nghiệm hàng ngày. Cách kiểm nghiệm như đối với ống thủy dài. Độ lệch của bọt nước của ống thủy tròn khỏi điểm không mỗi khi quay đi 180 không được lớn hơn (0,2 – 0,3)mm.
2/ Xác định và khử góc i.
Đặt máy ở giữa đường thẳng nối hai mia cách nhau từ 50-80m (trạm I1), hình 8.8.
Hình 8.8
Sau khi đã đưa bọt nước của ống thủy tròn về giữa, đọc số a1 trên mia sau và b1 trên mia trước.
Sau đó chuyển máy ra phía ngoài mia trước và cách mia này từ 3 đến 5m (trạm I2). Đọc số a2 trên mia sau và b2 trên mia trước. Tính trước số đọc là a'2 = (a1 b1) + b2 rồi so sánh với số đọc thực tế
a2. Sự khác nhau giữa a’2 và a2 không được lớn hơn 4mm. Trong trường hợp vượt hạn sai trên phải dùng ốc điều chỉnh của màng dây chữ thập để đưa vạch ngang của nó lên xuống sao cho a2 = a'2. Kiểm tra lại.
Hàng ngày trước khi đo đều phải kiểm tra góc i.
3/ Xác định sai số tự điều chỉnh.
Chẳng hạn với máy Koni-007.
Hai mia đặt cách nhau từ 40 đến 100m, máy đặt chính xác ở giữa hai mia. Tiến hành đo chênh cao lần lượt theo 5 vị trí bọt nước của ống thủy tròn (hình 8.9) (bọt nước ở giữa I và lệch trước II, sau III, trái IV, phải V đi 2mm). Ở mỗi vị trí đo chênh cao 5 lần. Lấy kết quả trung bình của từng
A B
111 vị trí II, III, IV, V. Lần lượt so với kết quả trung bình vị trí I. Đại lượng chênh lệch không được lớn hơn 1mm. Nếu vượt quá hạn sai cho phép ở trên thì phải đưa máy về xưởng sửa chữa.
Hình 8.9