5.1. Kết luận Nghiên cứu ảnh hưởng của phụ gia hóa học và phụ gia khoáng đến thời gian ninh kết và tính chất cường độ của bêtông xi măng cho áo đường cứng đạt được kết
quả như sau:
a) Thành phần cấp phối bê tông sử dụng phụ gia hóa học siêu dẻo gốc
Lignosulphonate (AI), Polymer sulphonate Melamine (AII), Sodium Naphthalene
Lignosulphonate (AI) với ham lượng 0,5-1,5%, phụ gia khoáng Silicafume (BI)
hàm lượng 5-15%, Tro bay (BII) hàm lượng 10-30% có tác dụng thay đổi thời gian ninh kết, giảm nước và thay đổi cường độ chịu nén và chịu uốn của bê tông áo
đường cứng.
b) Thanh phan cấp phối của bê tông xi măng sử dụng kết hợp ham lượng phụ gia hóa học siêu dẻo gốc Lignosulphonate (AI), Polymer sulphonate Melamine
(AID), Sodium Naphthalene Lignosulphonate (AI) hàm lượng 0,5-1,5% và phụ gia
khoáng Silicafume (BI) ham lượng 10% có ảnh hưởng rat lớn đến thời gian đông kết của bê tông như làm giảm đáng ké thời gian bắt đầu ninh kết, thời gian kết thúc ninh kết va thời gian ninh kết; tăng tính dễ thi công, tăng nhanh cường độ tuổi sớm bê tông và đạt lớn cường độ thiết kế ban đầu đáng kể, đảm bảo yêu cầu theo quy định thi công mặt đường giao thông về độ sụt, thời gian ninh kết, cường độ chịu kéo, chịu nén, cụ thể như sau:
- Nghiên cứu ảnh hưởng phụ gia hóa học siêu dẻo gốc Lignosulphonate (AJ),
Polymer sulphonate Melamine (AII), Sodium Naphthalene sulphonate (AIII) hàm
lượng 0,5-1,5% và phụ gia khoáng Silicafume (BI) hàm lượng 10% đến thời gian ninh kết của bê tông cho cấp phối tối ưu như sau:
+ Khi sử dụng phối hợp phụ gia hóa học siêu dẻo gốc Lignosulphonate (AI) 1-1,5% và phụ gia khoáng silicafume 10% (AII0B10, AI15BI10) cho kết quả thời gian bắt đầu ninh kết đạt 240 phút, thời gian kết thúc ninh kết đạt 290-310 phút, thời gian ninh kết 50-70 phút, giảm 45-65 phút so với mẫu không sử dụng phụ gia
Luận văn thạc sĩ 93
AO (thời gian bat đầu ninh kết 225 phút, thời gian kết thúc ninh kết 340 phút, thoi gian ninh kết 115 phút);
+ Khi sử dụng phối hợp phụ gia hóa học siêu dẻo Polymer gốc sulphonate Melamine 0,5% phụ gia hóa học rút ngăn thời gian thi công và 10% silica fume (AII5B10) có thời gian bắt đầu ninh kết 190 phút, thời gian kết thúc ninh kết 240 phút, thời gian ninh kết đạt 50 phút, giảm 65 phút so mẫu không sử dụng phụ gia.
- Nghiên cứu ảnh hưởng phụ gia hóa học siêu dẻo gốc Lignosulphonate (AJ),
Polymer sulphonate Melamine (AII), Sodium Naphthalene sulphonate (AIII) hàm
lượng 0,5-1,5% va phụ gia khoáng Silicafume ham lượng 10% đến cường độ chịu nén, uốn của bê tông cho cấp phối tối ưu như sau:
+ Khi sử dụng phối hợp phụ gia hóa học siêu dẻo gốc Lignosulphonate (AI) 1-1,5% và phụ gia khoáng silicafume 10% (AII0BI0, AI15BI10) cho kết qua:
Cường độ chịu nén 01 ngày tuổi đạt 140-150 kG/cm’, tăng 45-55kG/cm* so mẫu không sử dụng phụ gia AO (95 kG/cm'), đạt 50% cường độ thiết kế; Cường độ chịu nén 3 ngày tudi dat 230 kG/cm’, tăng 73kG/cm“ so mẫu không sử dụng phụ gia AO (157 kG/cm'), đạt 76% cường độ thiết kế; Cường độ chịu nén 7 ngày đạt 270-290 kG/cm”, tăng 85-105kG/cm” so mẫu không sử dụng phụ gia AO (185 kG/cm”), đạt 95% cường độ thiết kế và cường độ chịu nén 28 ngày dat 360-370 kG/cm’, tăng 40- 50kG/cm so mẫu không sử dụng phụ gia AO (320 kG/cm'), đạt 120% cường độ thiết kế. Cường độ chịu uốn 28 ngày tuổi đạt 44 kG/cm’, tăng 5kG/cm” so mau không sử dụng phụ gia A0 (39 kG/cm”), đạt 110% cường độ thiết kế.
+ Khi sử dụng phối hợp phụ gia hóa học siêu dẻo gốc Polymer sulphonate Melamine (ATII) 0,5% và phụ gia khoáng silicafume 10% (AIISBI10) cho kết quả:
Cường độ chịu nén 1 ngày tuổi đạt 120 kG/cm’, tăng 25kG/cm” so mẫu không sử dụng phụ gia (95 kG/cm'), đạt 40% cường độ thiết kế; Cường độ chịu nén 3 ngày tuổi đạt 220 kG/cm”, tăng 63kG/cm” so mau không sử dụng phụ gia AO (157 kG/cm'), đạt 72% cường độ thiết ké; Cường độ chịu nén 7 ngày đạt 270kG/cm’, tang 85kG/cm” so mẫu không sử dụng phụ gia A0 (185 kG/cm'), đạt 90% cường độ thiết kế và cường độ chịu nén 28 ngày đạt 350 kG/cm”, tăng 30kG/cm” so mẫu không sử dụng phụ gia AO (320 kG/cm’), đạt 115% cường độ thiết kế; Cường độ
chịu uốn 28 ngày tuổi đạt 42 kG/cm”, tăng 3kG/cm” so mẫu không sử dụng phụ gia A0 (39 kG/cm”), đạt 105% cường độ thiết kế.
- Theo Quyết định số 1951/QD-BGTVT ngày 17/8/2012 về ban hành Quy
định tạm thời kỹ thuật thi công và nghiệm thu mặt đường bê tông xi măng trong xây
dựng công trình giao thông, quy định thời gian bắt đầu ninh kết quy định không nhỏ hon 1,5 giờ (khi mùa hè là 3 gid) va thời gian kết thúc ninh kết không quá 10h;
Cường độ chịu nén bê tông khi tháo ván khuôn không nhỏ hon 0,8MPa; Khi thi
công bằng máy rải thì sau khi bảo dưỡng, cường độ chịu nén bê tông phải lớn hơn hoặc bằng 70% cường độ thiết kế mới được thi công rải làn đường bên cạnh...
Do đó, nghiên cứu mặt đường bê tong xi măng sử dụng phụ gia hóa học va
phụ gia khoáng nêu trên tăng cường độ tuổi sớm và tính dé thi công dé rút ngăn thời gian thi công, thông xe mặt đường sớm đảm bảo yêu cau về cường độ, độ bên là có thé thực hiện nhằm đưa công trình vào khai thác sử dụng sớm, giảm được chi phí đầu tư và đảm bảo điều kiện giao thông thông suốt trong các công trình giao thông là rất cần thiết hiện nay.
5.2. Hướng phát triển của đề tài
- Nghiên cứu ảnh hưởng các chỉ tiêu co lý cua mặt đường bê tông xi măng có
sử dụng phụ gia hóa học và phụ gia khoáng dùng cho áo đường cứng như độ hút
nước, độ co ngót, độ mài mòn dé phát triển cấp phối đưa vào sử dụng trên thực tế.
- Nghiên cứu ảnh hưởng quá trình khai thác, sử dụng phối hợp các loại phụ gia hóa học và khoáng dùng cho mặt đường ô tô nhằm thi công sớm đưa vào sử dụng, thông xe nhanh, đảm bảo chịu lực và các tính chất khác của bê tông theo thời
gian, so sánh mặt đường bê tông thông thường không sử dụng phụ gia.
- Nghiên cứu sử dụng bê tông có sử dụng phụ gia hóa học và phụ gia khoáng
để thiết kế mặt đường cấp cao thay thế hoặc kết hợp mặt đường bê tông nhựa (lớp
trên) trong lĩnh vực giao thông vận tai.
Luận văn thạc sĩ 95