Dùng công cụ CAD/CAE để thiết kế, kiểm tra và tối ưu hóa hết cấ u

Một phần của tài liệu thiết kế một số bộ phận cơ khí cơ bản của trung tâm gia công đứng cnc 3 trục cỡ nhỏ (Trang 81 - 87)

L ời nói đầu

3.5.2 Dùng công cụ CAD/CAE để thiết kế, kiểm tra và tối ưu hóa hết cấ u

Thiết kế bàn máy có các rãnh chữ T để gá lắp chi tiết gia công (phôi) và phía

dưới bàn máy lắp 6 bạc trượt ,1 đai ốc bi và 1 thước đo quang học trục X.

Hình 3.55: Mô hình hóa bàn máy Kiểm tra bền và biến dạngbàn máy:

Hình 3.56: Bề mặt khống chế và gán trọng lượng bàn máy + Gia tốc trọng trường: g=9,81 (m/s2)

+ Khối lượng phôi lớn nhất: mp= 1000 (kg)

+ Trong lượng phôi lớn nhất: Pp= 1000. 9,81 = 9810 (N) + Khối lượng sơ bộ của bàn máy: mb=324,66 (kg) + Trọng lượng bàn máy: Pb=324,66. 9,81 = 3184,9 (N) + Lực cắt: Fzmax=4654,73 (N)

82

+ Trường hợp 1 (TH1):

Hình 3.57: Lực tác dụng TH1

Hình 3.58: Kết quảứng suất TH1

83

+ Trường hợp 2 (TH2):

Hình 3.60: Lực tác dụng TH2

Hình 3.61: Kết quảứng suất TH2

84

+ Trường hợp 3 (TH3):

Hình 3.63: Lực tác dụng TH3

Hình 3.64: Kết quảứng suất TH3

85

+ Trưởng hợp 4 (TH4):

Hình 3.66: Lực tác dụng TH4

Hình 3.67: Kết quảứng suất TH4

86

3.5.3 Thống kê, đánh giá kết quả kiểm tra bền và biến dạngbàn máy

Bảng 3.13: Số liệu thống kê kết quả kiểm tra bền và biến dạng bàn máy S T T Hình kết quả phân tích Ứng suất ( N/m2) Giới hạn chảy (N/m2) Hệ số an toàn Chuyển vị (mm)

σmax σmin σ σ/σmax εmaxx10 - 4 εminx10 - 7

1 3.58 3.59 1543209,8 291,7 225593984 146,2 4,380 2,408 2 3.61 3.62 1980253,1 79,7 225593984 113,9 4,996 220,9 3 3.64 3.65 2081009,6 86,0 225593984 108,4 5,898 3,14 4 3.67 3.68 4040655,5 40,7 225593984 55,8 12,24 0,007788 LỚN NHẤT 4040655,5 291,7 225593984 146,2 12,24 220,9 NHỎ NHẤT 1543209,8 40,7 225593984 55,8 4,380 0,007788 TRUNG BÌNH 2411282,0 124,525 225593984 106,1 6,879 56,6139

Nếu chỉ tính toán tải tĩnh cho một trường hợp sẽ không đánh giá được đầy đủđiều kiện chịu tải trong thực tế, tính toán tải tĩnh cho nhiều trường hợp sẽ có được kết quả đầy đủhơn.

Việc sử dụng trọng lượng phôi lớn nhất và lực cắt lớn nhất để kiểm tra cho kết quả

là bàn máy vẫn đảm bảo được độ bền, cũng như biến dạng nhỏ (do đó sai số do biến dạng bàn máy đã được giảm thiểu đáng kể).

Kết quả hình ảnh cho thấy vùng ứng suất lớn nhất chủ yếu tập trung tại bề mặt lắp ráp với bạc trượt, do diện tích bề mặt lắp ráp khá nhỏ.

87

3.6 Vít me-đai ốc bi, động cơ AC servo, khớp nối, thanh trượt-bạc trượt trục X và hoàn thiện thiết kế bàn máy

Một phần của tài liệu thiết kế một số bộ phận cơ khí cơ bản của trung tâm gia công đứng cnc 3 trục cỡ nhỏ (Trang 81 - 87)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(131 trang)