CHƯƠNG 9: THIẾT KẾ KIM LOẠI TẤM
II. Sheet Metal Part Properties
Sheet Metal Part Properties phổ biến nhất là loại vật liệu và mức độ uốn cong. Bạn có thể xác định các thuộc tính này bằng cách nhấp vào File > Preferences > Sheet Metal. Trên hộp thoại Sheet Metal Preferences, chọn Parameter Entry > Value Entry và nhập giá trị vào trong Material thickness, Bend radius, Relief depth, và Relief width. Các tham số này được minh họa trong hình dưới đây.
173 Tiếp theo, nhập một giá trị vào hộp Value Factor Neutral. Neutral Factorlà tỷ lệ đại diện cho vị trí của tấm trung bình đo từ mặt bên trong đối với độ dày của phần kim loại tấm.
Neutral Factor xác định độ uốn cong của chi tiết kim loại tấm. Công thức chuẩn tính toán độ uốn cong được đưa ra dưới đây
BA = độ uốn cong R = Bend Radius
K = Hệ số trung bình = t / T T = Độ dày vật liệu
t = Khoảng cách từ mặt trong tới mặt trung tâm A = Góc uốn cong
Bạn cũng có thể xác định độ uốn cong bằng cách sử dụng bảng uốn cong hoặc công thức độ uốn cong của riêng bạn. Để nhập công thức độ uốn cong, hãy chọn tùy chọn Bend Allowance Formula và nhập giá trị vào hộp. Bấm OK sau khi chỉ định các giá trị trên hộp thoại Sheet Metal Preferences.
1. Tab
Tab là một loại tính năng kim loại tấm cơ bản. Để tạo một tab, tạo một bản phác thảo là kín và kích hoạt lệnh Tab (Trên ribbon, click Home > Basic > Tab). Bấm vào bản phác thảo, rồi bấm OK trên hộp thoại Tab
174 2. Flange
Tính năng thứ hai sau khi tạo một tab là mặt bích. Bạn có thể tạo tính năng này dọc theo cạnh hoặc nhiều cạnh của phần kim loại tấm. Để tạo một mặt bích, tất cả những gì bạn cần là kích hoạt lệnh Flange (Trên ribbon, bấm Home> Bend> Flange), rồi bấm vào cạnh của tính năng tab. Mặt bích xem trước xuất hiện trên mặt được chọn.
Nhấp vào mũi tên kèm theo bản xem trước và kéo con trỏ để thay đổi độ dài của mặt bích.
Trên hộp thoại Flange, chọn Width Option cần thiết để xác định chiều rộng mặt bích. Các tùy chọn chiều rộng được minh họa trong hình dưới đây.
175 Trên hộp thoại Flange, chọn Flange Properties > Match Face > Until Selected để tạo mặt bích lên đến mặt được chọn. Nhấp vào một mặt mô hình khối để phù hợp với mặt bên ngoài của mặt bích với nó
Gừ một giỏ trị vào Angle box cú sẵn trong phần Flange Properties để tạo mặt bớch ở một góc.
176 Trong phần Flange Properties, chọn Length Reference > Inside để xác định chiều dài mặt bích từ mặt trong của tab hỗ trợ. Chọn Length Reference > Outsideđể xác định chiều dài mặt bích từ mặt ngoài của tab hỗ trợ. Chọn Length Reference > Web để loại trừ độ cong khỏi chiều dài mặt bích.
Xác định mặt vật liệu bằng cách sử dụng menu thả xuống Inset. Ba loại mặt vật liệu được hiển thị bên dưới
Trên hộp thoại Flange, bạn có thể ghi đè các thuộc tính kim loại tấm dưới Bend Parameters và Relief
Ví dụ, để thay đổi giá trị Bend Radius, click Launch Formula Editor > Use Local Value.
Bây giờ, nhập một giá trị bán kính uốn cong mới
177 Từ trình đơn thả xuống Corner Relief, chọn một tùy chọn để xác định loại corner relief.
Corner relief được cung cấp khi hai mặt bích gặp nhau ở một góc. Hình dưới đây cho thấy ba loại góc corner relief.
Nhấp OK trên hộp thoại Flange để hoàn thành tính năng mặt bích.
3. Closed Corner
Lệnh Closed Corner cho phép bạn điều khiển sự xuất hiện của các đường nối kim loại tấm. Ví dụ, khi hai mặt bích gặp nhau ở một góc, lệnh này cho phép bạn thu hẹp khoảng cách giữa chúng. Thêm vào đó, nó áp dụng một xử lý góc. Kích hoạt lệnh này (click Home > Corner > Closed Corner trên ribbon) và nhấp vào hai đường cong gặp nhau ở một góc. Trên hộp thoại Góc Closed, chọn xử lý góc cần thiết.
Trong phần Corner Properties, nhấp vào Overlap > Overlapping để chồng lên một mặt bích trên mặt khác. Tiếp theo, nhập một giá trị vào hộp Overlap ratio.
4. Contour Flange
Contour flange là một loại tính năng kim loại tấm cơ bản khác. Để tạo một mặt bích đường viền, bạn cần phải có một bản phác thảo mở. Kích hoạt lệnh Contour Flange (nhấn Home> Bend> Contour Flange trên ribbon) và kích vào các phần tử của một bản phác thảo mở. Kéo mũi tên hoặc nhập một giá trị vào hộp Width để xác định chiều rộng của mặt bích đường viền. Nhấn Enter để tạo tính năng đường viền mặt bích
178 Bạn cũng có thể thêm mặt bích đường viền để một tab cơ sở. Kích hoạt lệnh Contour Flange và nhấp vào một cạnh của tính năng Tab. Một mặt phẳng xuất hiện bình thường với cạnh đó chọn. Gừ vào một giỏ trị trong hộp % Arc Length để xỏc định vị trớ của mặt phẳng và nhấn OK; một bản phác thảo sẽ được bắt đầu. Vẽ một biên dạng mở của tính năng đường viền mặt bích và nhấp vào Finish trên ribbon. Bạn sẽ nhận thấy một bản xem trước mặt bích đường viền. Trên hộp thoại Contour Flange, chọn Width> Width Option>
Finite để xác định khoảng cách hữu hạn của mặt bích đường viền.
Chọn Width Option> Symmetric để tạo mặt bích viền trên cả hai mặt của profile. Chọn Width Option> To End để tạo mặt bích đường viền đến cuối cạnh đã chọn.
Chọn Width Option> Chain và chọn Select edge from Width. Tiếp theo, nhấp vào các cạnh được kết nối với cạnh đã chọn. Xem trước đường viền mặt bích xuất hiện dọc theo chuỗi lựa chọn của các cạnh. Nếu bạn muốn áp dụng phương pháp xử lý các góc của đường viền mặt bích, sau đó chọn Corner > Close Corner. Tùy chọn Miter Corner và Blend Mitre cũng có sẵn trong phần Corner. Lưu ý rằng các tùy chọn này chỉ khả dụng khi Treatment type được đặt Closed, Circular Cutout, U Cutout, hoặc V Cutout.
179 Trên hộp thoại, mở rộng phần Mitre và chọn tùy chọn Mitre Corners để áp dụng miter cho các đầu của mặt bích đường viền.
5. Hem Flange
Lệnh Hem Flange gấp một cạnh của một phần kim loại tấm. Để thêm một hem, kích hoạt lệnh Hem Flange (Click Home> Bend> More> Hem Flange trên ribbon) và chọn cạnh bạn cần phải gấp lại.
Trên hộp thoại, menu thả xuống Inset kiểm soát việc có thêm vật liệu vào bên trong hoặc bên ngoài cạnh hiện tại hay không.
180 Trên hộp thoại Hem, chọn một loại hem từ trình đơn thả xuống Type và xác định các tham số của nó. Hình dưới đây cho thấy các loại hem khác nhau.
Nếu bạn muốn bevel các mặt cuối của hem, sau đó mở rộng phần Mitre và kiểm tra tùy chọn Miter Hem.
Nhập một giá trị vào hộp Miter Angle. Nhấp vào nút OK để hoàn thành tính năng hem.
6. Bend
Ngoài việc thêm mặt bích và đường viền mặt bích, bạn cũng có thể uốn cong tấm phẳng bằng lệnh Bend. Kích hoạt lệnh Bend (nhấn Home> Bend> More> Bend trên ribbon) và click vào mặt để uốn cong. Vẽ một đường phác thảo trên tấm phẳng và nhấn Finish trên
181 ribbon. Các tấm phẳng uốn cong dọc theo đường phác thảo. Trên hộp thoại Bend, nhấp vào nút Reverse Side để lật bên cong. Nhập giá trị vào hộp Góc để thay đổi góc gấp.
Nhấp vào Reverse Direction để đảo ngược hướng gấp. Chọn một tùy chọn từ trình đơn thả xuống Inset để xác định mặt vật liệu của tính năng uốn cong. Nhấp OK để hoàn thành tính năng uốn cong.
7. Jog
Các Jog lệnh thêm một jog hoặc bù đắp một tấm phẳng. Kích hoạt lệnh Jog (nhấn Home>
Bend> More> Jog trên ribbon) và bấm vào một mặt để thêm jog. Vẽ một đường xác định vị trí của jog, sau đó nhấn Finish trên ribbon. Một bản xem trước của tính năng jog xuất hiện. Gừ trong một giỏ trị trong hộp Height để xỏc định chiều cao jog. Trờn hộp thoại Jog, nhấp vào nút Reverse Side để lật phía jog. Nhấp vào nút Reverse Direction để đảo ngược hướng jog.
182 Trong phần Jog Properties, chọn một điểm đo từ trình đơn Height Reference. Hình dưới đây minh họa cả hai điểm đo.
Tùy chọn Extend Section mở rộng biên dạng phác thảo lên đến cạnh bên của chi tiết kim loại tấm. Nếu bạn bỏ chọn tùy chọn này, nó sẽ dẫn đến việc jog, như trong hình.
Nhấn OK để tạo Jog.
8. Dimple
Lệnh Dimple thờm một vựng lừm vào một tấm phẳng bằng cỏch làm biến dạng nú. Kớch hoạt lệnh Dimple (bấm Home> Punch> Dimple trên ribbon) và click vào mặt để thêm dimple. Vẽ một bản phỏc thảo kớn và nhấn Finish trờn ribbon. Một hỡnh dạng lừm xuất hiện trên vùng phác thảo. Trên hộp thoại Dimple, nhấp vào nút Reverse Direction để thay đổi hướng. Nhập một giỏ trị vào hộp Depth để xỏc định chiều sõu của đối tượng lừm.
183 Trên hộp thoại Dimple, nhập các giá trị của Side Angle, Punch Radius, Die Radius và Angle Radius.
Sử dụng trỡnh đơn thả xuống Side Walls để xỏc định mặt của tớnh năng lừm. Bạn cú thể chọn Material Outside hoặc Material Inside
184 9. Drawn Cutout
Tính năng cutout và dimple được vẽ gần như giống nhau, ngoại trừ việc mở được tạo ra trong trường hợp bị cắt ra.
Kích hoạt lệnh Drawn Cutout (nhấn Home> Punch> Drawout Cutout trên ribbon) và click vào mặt để thêm cutout được vẽ. Vẽ một bản phác thảo kín và nhấn Finish trên ribbon. Trên hộp thoại Drawn Cutout, nhấn nút Reverse Direction để thay đổi hướng cắt.
Nhập giá trị vào hộp Depth để xác định độ sâu của đối tượng được vẽ.
Trên hộp thoại, giá trị nhập của Side Angle, Die Radius, và Corner Radius.
Từ trình đơn thả xuống Side Walls, chọn Material Outside hoặc Material Inside. Này xác định liệu sidewalls sẽ xuất hiện bên trong hoặc bên ngoài biên dạng phác thảo. Nhấp vào OK trên hộp thoại để hoàn tất việc cắt hình vẽ.
185 10. Bead
Lệnh Bead tạo ra một tính năng hạt, làm cứng phần kim loại tấm. Để tạo ra một tính năng hạt, đầu tiên bạn phải có một bản phác thảo, trong đó xác định kích thước và hình dạng hạt. Nếu phác thảo có các cạnh cong, sau đó đảm bảo rằng chúng tiếp tuyến. Kích hoạt lệnh Bead (nhấn Home> Punch> Bead trên ribbon) và click vào hình vẽ. Trên hộp thoại Bead, nhấp vào nút Reverse Direction để lật tính năng hạt.
Trên hộp thoại này, trong Bend Properties, chọn loại mặt cắt ngang và xác định thông số kích thước. Có ba loại mặt cắt ngang khác nhau, như được hiển thị.
Từ menu thả xuống End Condition, chọn Formed, Lanced, Punched hoặc Tapered.
Những điều kiện kết thúc được hiển thị trong hình dưới đây.
186 Trong phần Rounding, chọn tùy chọn Round Bead Edges để áp dụng bo góc cho các cạnh của tính năng hạt.
Giá trị nhập vào trong hộp Die Radius và Punch Radius. Lưu ý rằng hộp Radius Punch chỉ có sẵn cho mặt cắt hình chữ U. Nhấp OK để hoàn thành tính năng hạt.
NX cho phép bạn tạo hạt trên các khúc cua. Đầu tiên, bạn phải mở phần kim loại tấm bằng lệnh Unbend. Kích hoạt lệnh Unbend (Trên ribbon, bấm Home> Form> Unbend) và nhấp vào mặt để giữ nguyên văn phòng. Nhấp vào uốn cong và nhấn OK để mở phần kim loại tấm.
Kích hoạt lệnh Bead và click vào mặt để thêm các hạt. Vẽ các hình dạng hạt và nhấn Finish trên ribbon. Xác định các tham số bead trên hộp thoại Bead và nhấn OK.
187 Bây giờ, kích hoạt lệnh Rebend (Trên ribbon, bấm Home> Form> Rebend) và nhấn vào đường cong. Trên hộp thoại Rebend, nhấp OK để rebend phần kim loại tấm
11. Louver
NX cung cấp cho bạn lệnh Louver, giúp dễ dàng tạo ra các cửa chớp. Kích hoạt lệnh này (nhấn Home> Punch> Louver trên ribbon) và click vào một bề mặt. Vẽ một đường trên mặt đã chọn và nhấn Finish trên ribbon. Trên hộp thoại Louver, nhập một giá trị vào hộp Depth. Nhấp vào Reverse Direction bên cạnh hộp Depth để đảo ngược hướng chiều sâu.
Gừ một giỏ trị vào hộp Width để xỏc định chiều rộng của louver. Nhấp vào Reverse Direction bên cạnh hộp Width để đảo ngược chiều rộng. Bạn nên đảm bảo rằng độ sâu cửa sổ phải nhỏ hơn hoặc bằng chiều rộng trừ độ dày vật liệu.
188 Trên hộp thoại Louver, xác định điều kiện kết thúc của louver từ trình đơn thả xuống Louver Shape. Hình dưới đây cho thấy hai điều kiện kết thúc.
Trong phần Rounding, chọn tùy chọn Round Louver Edges và nhập một giá trị vào hộp Die Radius để làm tròn các cạnh của louver. Nhấn OK để hoàn thành tính năng louver.
12. Gusset
Gussets là các đặc tính cứng được tạo ra trên một khúc cua để gia cố phần kim loại tấm.
Kích hoạt lệnh Gusset (nhấn Home> Punch> Gusset trên ribbon) và click vào mặt cong.
Chọn một điểm trên cạnh của mặt cong đã chọn; một tính năng miếng vải hình tam giác xuất hiện cùng với một mặt phẳng. Kéo mặt phẳng để xác định vị trí của miếng vải hình tam giác.
189 Trong phần Shape, chọn biểu mẫu hình tam giác từ trình đơn thả xuống Form và nhập vào một giá trị trong hộp Depth.
Các giá trị Type-in của Width, Side Angle, Punch Radius và Die Radius.
Nhấn OK để hoàn thành tính năng hình tam giác.
Ngoài việc tạo một miếng vải hình tam giác với cấu hình tự động, NX cho phép bạn tạo một miếng vải hình tam giác với một hồ sơ do người dùng xác định.
Trên hộp thoại Gusset, chọn Type> User Defined Profile và bấm vào một cạnh của uốn cong. Một mặt phẳng xuất hiện bình thường với cạnh. Nhấp vào OK và vẽ một bản phác thảo. Trên ribbon, bấm Finish để tạo miếng vải hình tam giác với cấu hình tùy chỉnh.
Trong phần Section, sử dụng trình đơn thả xuống Width Side để xác định mặt của tính năng miếng vải hình tam giác.
190 13. Normal Cutout
Thường xuyên hơn, nó là cần thiết để loại bỏ vật liệu từ một phần kim loại tấm. Để làm như vậy, bạn phải sử dụng lệnh Normal Cutout. Đầu tiên, vẽ một bản phác thảo, và sau đó kích hoạt lệnh Normal Cutout. (Trên ribbon, bấm Home> Feature> Normal Cutout).
Nhấp vào ký họa và chọn loại mức độ từ Cutout Properties > Limits. Nhập một giá trị vào hộp Depth trong trường hợp Limits được đặt thành Value. Bạn cũng có thể đặt Limits: Between, Until next, hoặc Through All. Trên hộp thoại, nhấn OK để tạo ra các cutout.
14. Cutting across Bends
Nếu bạn muốn tạo một vết cắt trên một bend, bạn phải unbend kim loại tấm và vẽ một bản phác thảo
Kích hoạt lệnh Normal Cutout và tạo một vết cắt trên đường cong. Sử dụng lệnh Rebend và gấp phần kim loại tấm.
191 15. Break Corner
Lệnh Break Corner làm tròn hoặc di chuyển các góc nhọn của phần kim loại tấm. Kích hoạt lệnh này (nhấn Home> Corner> Break Corner trên ribbon) và nhấp vào các cạnh góc của phần kim loại tấm. Nếu bạn muốn phá vỡ tất cả các góc của phần kim loại tấm, sau đó kéo một cửa sổ lựa chọn trên hình học. Điều này sẽ chọn tất cả các góc của phần kim loại tấm.
Trên hộp thoại Break Corner, chọn Method> Chamfer để áp dụng một chamfer cho các góc cạnh. Nhập giá trị vào hộp Radius hoặc Distance. Nhấp vào OK để hoàn thành.
16. Flat Pattern
Lệnh Flat Pattern làm phẳng chi tiết để bạn có thể dễ dàng hiển thị thông tin sản xuất.
Kích hoạt lệnh Flat Pattern (bấm Flat Pattern> Flat Pattern trên ribbon) và nhấp vào một bảng cơ sở. Trên hộp thoại Flat Pattern, chọn tùy chọn Move to Absolute CSYS và nhấn Select Edge trong phần Orientation. Chọn một cạnh để xác định trục x của mẫu phẳng.
Bấm OK để tạo mẫu phẳng.
Trên ribbon, click View > Orientation > More > New Layout để mở hộp thoại New Layout. Trên hộp thoại này, chọn FLAT-PATTERN và nhấn OK. Mẫu phẳng xuất hiện.
Để chuyển về chế độ mô hình hóa, hãy mở hộp thoại New Layout, chọn Isometric và nhấp OK.
192 17. Flat Solid
Bên cạnh việc tạo ra một mô hình bằng phẳng, NX cho phép bạn tạo một rắn phẳng của một bộ phận kim loại tấm. Kích hoạt lệnh Flat Solid (Trên ribbon, bấm Home> Flat Pattern> Flat Solid) và nhấp vào mặt cơ sở của phần kim loại tấm.
Chọn tùy chọn Move to Absolute CSYS. Trong phần Định hướng, nhấp vào Chọn cạnh và nhấp vào cạnh để xác định trục x của hình phẳng. Nhấp vào OK để tạo hình phẳng