b) Làm sạch khớ thả
3.4.Một số ủặc ủiểm của mạ kẽm và mạ crụm
3.4.1. Mạ kẽm
Kẽm là kim loại úng ỏnh, màu trắng hơi xanh lam, trọng lượng riờng là 7,14, nguyờn tử lượng 65,37, trong hợp chất kẽm cú hoỏ trị II, ủiện thế tiờu chuẩn -0,76 V, ủương lượng ủiện hoỏ 1,22 g/A.h. Nhiệt ủộ núng chảy 419,440C.
Kẽm cú tớnh giũn, tương ủối cứng, ủặc biệt nhiệt ủộ ủến 100-1500C, cú tớnh dẻo tốt, cú thể gia cụng dập, nhưng khi gia cụng ủến 2500C thỡ giũn, cú lớp bột, nhiệt ủộ cao thỡ thành lớp kẽm ụxit dạng bột càng nhiều.
ðiện thế tiờu chuẩn tương ủối õm, ủối với sắt thộp nú là lớp mạ anot , vỡ vậy trong cụng nghiệp mạ kẽm gọi là lớp mạ bảo vệ.
Chiều dày lớp mạ kẽm ủược quy ủịnh trong tiờu chuẩn nhà nước hay tiờu chuẩn của nhà sản xuất, thể hiện trong bảng 3.4.1.
Bảng 3.4.1. Quy ủịnh chiều dày của lớp mạ kẽm phụ thuộc mụi trường
Mụi trường làm việc Ký hiệu Chiều dày (àm) Ăn mũn rất mạnh
Ăn mũn mạnh
Ăn mũn trung bỡnh (vừa ) Ăn mũn yếu Mạ cho ốc vớt, cỏc bộ phận lắp ghộp Mạ kẽm cho cỏc cụng trỡnh vĩnh cửu RM M V Y 36-42 25-30 12-15 3-5 3-7 Cú quy ủịnh riờng
Hoàn thành lớp mạ kẽm: Sản phẩm sau khi mạ kẽm ủược hoàn thiện nõng cao tớnh năng bảo vệ và tớnh thẩm mỹ của sản phẩm như ủộ búng của lớp
Trường ðại học Nụng nghiệp Hà Nội – Luận văn thạc sĩ nụng nghiệp .............48
mạ ủược bảo vệ khỏi mụi trường xõm thực, mụi trường khớ quyển. Cụng ủoạn này gồm những bước sau: khử giũn hidro, thụ ủộng hoỏ, sơn, nhuộm màu.
Sơn lờn lớp mạ kẽm: Kẽm bảo vệ tốt kim loại ủen trong khụng khớ sạch,
nhưng trong cỏc hộp mỏy kớn, cú mặt cỏc hơi chất hữu cơ (khụng thoỏt ra ủược) sẽ làm hỏng màng thụ ủộng và kẽm bị ăn mũn rất nhanh, vỡ vậy nhiều khi cần phải sơn lờn lớp mạ ủể bảo vệ màng thụ ủộng và chống ăn mũn. Muối cỏc loại sơn bỏm tốt cần phải photphat hoỏ, hay crom hoỏ bề mặt kẽm.
Nhuộm mầu lớp mạ kẽm: Cú nhiều cỏc nhuộm màu cho lớp mạ kẽm.
Crom mỏt hoỏ hay photphat hoỏ cũng là một cỏch nhuộm màu cho lớp mạ kẽm. Nhuộm màu từ vàng sang lục ủến ủen trong dung dịch cromat hoỏ co cho thờm muối kali của iodat, bromua, tioxyanat, tosiunfat hay axit sunfonic. Nhuộm màu xanh ủỏ và cỏc màu khỏc như sau: ủầu tờn sử lý lớp mạ bằng trong dung dịch axit cromic hay bicromat cú chứa axit formic, sau khi rửa sạch nhỳng vào thuốc nhuộm cú màu tương ứng….
+Nhuộm màu xanh nhạt trong dụng dịch CuSO4+HCl.
+Nhuộm mầu vàng nõu sẫm trong dung dịch K2Cr2O7 8 g/l +HNO3 4g/l, ở nhiệt ủộ 700C trong vài ba giõy ủến 8 phỳt. Trước khi nhuộm vật phải khụ, sau khi nhuộm vật ủược rửa sạch, sấy khụ.
3.4.2. Mạ crụm
a) Một số ủặc ủiểm của mạ crụm:
So với những quỏ trỡnh mạ khỏc mạ crụm cú những ủặc ủiểm kỹ thuật sau: - ða số cỏc dung dịch mạ ủều kết tủa kim loại từ muối của nú riờng mạ crụm lại kết tủa kim loại từ axớt crụmic, ngoài ra cũn cú cỏc ion khỏc như SO4-2, SiF6-2 với tỷ lệ nhất ủịnh thỡ crụm mới kết tủa ủược. Dung dịch mạ crụm ớt nhạy với cỏc tạp chất kim loại;
- Chế ủộ mạ (nhiệt ủộ, mật ủộ dũng ủiện) ảnh hưởng ủến quỏ trỡnh mạ nhạy hơn so với cỏc quỏ trỡnh mạ khỏc. Chọn chế ủộ mạ thớch hợp cú thể cho lớp
Trường ðại học Nụng nghiệp Hà Nội – Luận văn thạc sĩ nụng nghiệp .............49
mạ búng mà khụng cần phải dựng chất làm búng (hỡnh 2.5.12).. Mật ủộ dũng ủiện tối thiểu ủể ủược lớp mạ crụm lớn gấp hàng chục lần quỏ trỡnh mạ khỏc.
- Khải năng phõn bố của lớp mạ crụm kộm, những chi tiết cú hỡnh dỏng phức tạp cần ỏp dụng những phương phỏp ủể cú lớp mạ ủồng ủều, mật ủộ dũng ủiện mạ lớn, nờn phải chỳ ý ủến việc sử dụng múc treo hợp lý (hỡnh 2.5.13);
- Cỏc ủiều kiện mạ như nhiệt ủộ, mật ủộ dũng ủiện cú ảnh hưởng lớn ủến chất lượng lớp mạ crụm lớn hơn hàng chục ủến hàng trăm lần so với trường hợp mạ cỏc kim loại khỏc.
- ðiện trở của cỏc dung dịch mạ crụm cao, nờn ủiện ỏp phải bằng 10 ữ 12 vụn. Sử dụng anụt khụng tan mà khụng dựng crụm, vỡ crụm rất giũn, tốc ủộ tan của crụm nhanh hơn tốc ủộ mạ. Vỡ vậy phải thường xuyờn bổ sung dung dịch ủể bự lại lượng crụm ủó kết tủa.
- Hiệu suất dũng catụt khi mạ crụm thấp do trờn bề mặt catụt cú hydro giải phúng, cũn trờn bề mặt anụt khụng tan thỡ ụxi thoỏt ra mạnh. Cỏc khớ thoỏt ra kộo theo một lượng lớn ủiện phõn làm hao hụt cỏc chất ủiện phõn. ðể làm giảm hao hụt này người ta thường thờm vào dung dịch này một lượng hoỏ chất “crụmmin” ủể làm giảm sức căng bề mặt của chất ủiện phõn. Cũng cú thể thờm vào bể cỏc mẫu hoặc cỏc viờn bi nổi làm từ cỏc vật liệu trơ (pụlyờtylen, plyprụpylen, …).
b) Một số hư hỏng thưởng gặp khi mạ crụm:
Bảng 3.4.2. là một số hư hỏng, nguyờn nhõn và biện phỏp khắc phục khi mạ crụm
Trường ðại học Nụng nghiệp Hà Nội – Luận văn thạc sĩ nụng nghiệp .............50 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Bảng 3.4.2. Một số hư hỏng thường gặp khi mạ crụm
ðặc ủiểm hư hỏng Nguyờn nhõn của hư hỏng Biện phỏp khắc phục
Crụm khụng kết tủa ở tất cả cỏc chi tiết
1. Mật ủộ dũng nhỏ quỏ 2. Nhiệt ủộ dung dịch cao quỏ
1. Tăng mật ủộ dũng ủiện 2. Giảm nhiệt ủộ dung dịch Crụm khụng kết tủa ở
từng chi tiết
Tiếp xỳc giữa chi tiết với giỏ treo khụng tốt
Sửa chữa cỏc chỗ tiếp xỳc giữa chi tiết và giỏ treo
Cỏc kết tủa crụm màu tối; lớp chỡ lút bị phỏ huỷ
Cú mặt axit nitric HNO3
1. Kết tủa HNO3 bằng
barriclorua BaCl2 và ủiện phõn dung dịch ở mật ủộ dũng cao trong 4-5 giờ.
2. Thay dung dịch nếu xử lý bằng ủiện phõn khụng tỏc dụng Crụm khụng kết tủa cả
trong những chỗ ớt lừm
1. Dư axit sunfuric(H2SO4)
2. Nồng ủộ CrO3 thấp qỳa
3. Nồng ủộ Fe3+ quỏ quy ủịnh
1. Tỏch H2SO4 bằng BaCO3
2. Thờm CrO3 theo quy ủịnh
3. Kết tủa bằng kalifeo-xianua Crụm khụng kết tủa ở từng chỗ của bề mặt 1. Mật ủộ dũng thấp 2. Bề mặt bị che chắn 3. Cú cỏc bọt khớ 1. Tăng mật ủộ dũng
2. Thay ủổi vị trớ cỏc chi tiết trờn giỏ treo 3. Như trờn (1,2) Lớp mạ crụm và lớp mạ niken ở dưới bị búc từng lớp Mạ niken rồi khụng ủỳng chế
ủộ gia cụng bề mặt trước khi
mạ niken tồi
Cải thiện tớnh chất bề mặt niken và gia cụng bề mặt ban
ủầu
Lớp mạ crụm tỏch khỏi kim loại nền
1. Chi tiết làm từ hợp kim cú nhiều crụm
2. Cũn lớp mạ crụm cũ khụng tẩy hết
3. Tẩy gỉ chưa ủủ
1. Thay vật liệu chi tiết 2. Tỏch hoàn toàn lớp mạ cũ 3. Tẩy gỉ lại Lớp mạ xỏm khú ủỏnh búng 1.Thiếu CrO3 2. Mật ủộ dũng lớn 1. Thờm CrO3 2. Giảm mật ủộ dũng (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Trường ðại học Nụng nghiệp Hà Nội – Luận văn thạc sĩ nụng nghiệp .............51
Chương 4