1 .Khái niệm về chất lượng và hệ thống quản lý chất lượng
1.1 .1Khái niệm về chất lượng và tầm quan trọng của chất lượng
2.1 Giới thiệu về Công ty TNHH HongIkVina
2.1.5.1 Quy trình sản xuất muỗng và nĩa
Quy trình sản xuất muỗng và nĩa như nhau, chỉ khác một số chi tiết không đáng kể. Để giảm chi phí cơng ty đã đưa sản xuất muỗng và nĩa chung một quy trình sản xuất.
- Quá trình cắt tạo phơi: Sau khi ngun liệu được cắt thành các tấm thép vuông sẽ được đưa vào nhà máy. Từ các tấm thép vuông lớn sẽ được cắt thành các thanh thép nhỏ và được đưa vào sản xuất trực tiếp. Nó được mài ở các góc nhằm hạn chế sự nguy hiểm và bụi trong các quá trình tiếp theo.
- Quá trình tạo hình của sản phẩm: Các thanh thép nhỏ sau khi cắt sẽ được đưa vào máy dập và cắt để tạo hình dáng ban đầu của sản phẩm. Ở công đoạn này sản phẩm sẽ được in các hoa văn, các kí hiệu, logo theo yêu cầu của khách hàng. - Quá trình mài bề mặt: Nhằm tăng chất lượng sản phẩm khi ép, sản phẩm phải được mài sơ qua nhằm hạn chế các tạp chất dính trên bề mặt sản phẩm khi dập. - -Quá trình hoa văn cán: Tùy vào yêu cầu của khách hàng mà trên cán sản phẩm
có những hoa văn khác nhau. Để tạo hoa văn cán có thể tạo bằng máy hoặc dùng axit.
- Quá trình mài cạnh, bề mặt: Sau khi sản phẩm được thực hiện qua các quá trình trên thì mài bề mặt sản phẩm là quá trình cần thiết. Quá trình này giúp sản phẩm bớt đi những lớp nhám, công nhân cũng sẽ an tồn, khơng bị đứt tay khi làm việc.
- Quá trình rửa sản phẩm: Sau khi sản phẩm được mài là đến giai đoạn rửa. Q trình này có tác dụng giúp sản phẩm đỡ được lớp bụi sau khi mài và nhìn thấy được độ bóng của sản phẩm.
- Quá trình tạo lõm: Đối với sản phẩm là muỗng thì được dập tạo lõm thành hình của muỗng. Đối với nĩa thì được dập thì hình nĩa.
- Q trình đánh bóng: Đây là q trình cơng phu gồm 2 cơng đoạn chính: đánh bóng bề mặt và đánh bóng thủ cơng. Sản phẩm có 2 loại là đánh bóng gương và đánh bóng mờ (satin).
- Quá trình rửa: Sau khi sản phẩm được đánh bóng sẽ đưa vào máy rửa bằng axit nhằm rửa sạch bụi bám và tăng độ bóng cho sản phẩm. Sau đó sẽ được chuyển tới luồng gió để làm khơ.
- Q trình đóng gói: Theo dây chuyền sản phẩm ra khỏi luồng gió sẽ được kiểm tra chọn lọc và đóng gói thủ cơng.