PHẦN 4 : TÌM HIỂU VỀ AN TỒN ĐỐI VỚI THIẾT BỊ NÂNG HẠ
4.2. CÁC THIẾT BỊ KĨ THUẬT AN TOÀN
4.2.1. Yêu cầu đối với một số chi tiết , cơ cấu quan trọng của thiết bị nâng
4.2.1.1. Cáp :
Cáp là chi tiết quan trọng trong bầt kỳ loại máy trục nào . Thiết bị nâng thường được sử dụng các loại cáp thường có khả năng chịu uốn tốt .
- Chọn cáp :
+ Cáp sử dụng phải có khả năng chịu lực phù hợp với lực tác dụng lên cáp + cáp có cấu tạo phù hợp với tính năng sử dụng của nó
+ cáp có đủ chiều dài cần thiết
- Loại bỏ cáp : Sau một thời gian sử dụng , cáp sẽ bị mòn do ma sát , gỉ và bị gẫy , đứt1 các sợi do bị cuốn vào tang và qua rịng rọc , hiện tượng đó phát triển dần và đến một lúc nào đó thì cáp mới bị đứt hồn tồn .
4.2.1.2. Xích
+ Xích hàn : Các mắt xích có hình ơvan , hai đầu được hàn nối với nhau mắt này lồng vào mắt kia.
+ Xích lá : Các mắt xích được dập theo mẫu và nối với nhau bằng các trục quay .
- Chọn xích : Xích sử dụng phải có khả năng chịu lực phù hợp với lực tác dụng lên xích .
- Loại bỏ xích : Khi mắt xích đã mịn q 10% kích thước ban đầu thì khơng sử dụng được nữa . tang và rịng rọc
4.2.1.3. Tang
Tang dùng cuộn cáp hay cuộn xích u cầu tang :
+ Bảo đảm đường kính theo yêu cầu
+ Cấu tạo tang phải đảm bảo với yêu cầu làm việc + Tang phải loại bỏ khi rạn nứt
4.2.1.4. Ròng rọc
Dùng thay đổi hướng chuyển động của cáp hay xích để làm lợi về lực hay tốc độ . Yêu cầu của rịng rọc :
+ Đảm bảo đường kính puli theo u cầu . + Cấu tạo phù hợp với chế độ làm việc .
+ Ròng rọc phải loại bỏ khi rạn , nứt hay mịn sâu q 0,5mm đường kính cáp
4.2.1.5. Phanh
Phanh được sử dụng ở tất cả máy trục và ở hầu hết các cơ cấu của chúng .Tác dụng của phanh là dùng để ngừng chuyển động của một cơ cấu nào đó hoặc thay đổi tốc độ của nó .
- Các loại phanh : Theo nguyên tắc hoạt đông phanh chia ra hai loại : phanh thường đóng , phanh
thường mở
+ Phanh thường đóng là phanh ln ln làm việc trừ khi cơ cấu hoạt động + phanh thường mỡ là phanh chỉ làm việc khi có tác động của ngoại lực
- Theo cấu tạo phanh được chia ra các loại : phanh má , phanh đĩa , phanh côn , phanh đai . - Chọn phanh : Khi tính tốn chọn phanh theo u cầu : Mp Mt Kp
+ Trong đó : Mp Momen do phanh sinh ra Mt : Mômen ở trục truyền động Kp : Hệ số dự trữ của phanh , hệ số này phụ thuộc vào dạng truyền động và chế độ làm việc của máy .
- Loại bỏ phanh : Phanh được loại bỏ trong các trường hợp sau : + Đối với má phanh phải loại bỏ khi mịn khơng đều
+ Đối với phanh đai , phải loại bỏ khi có vết nứt ở trên đai phanh , khi độ hở giữa đai phanh và bánh nhỏ hơn 2mm và lớn hơn 4mm
4.2.2. Các yêu cầu đối với thiết bị an toàn trên máy
Để năng ngừa sự cố và tai nạn lao động trong quá trình sử dụng thiết bị nâng , thì mỗi thiết bị nâng phải được trang bị một hệ thống an toàn phù hợp .
- Danh mục các thiết bị an toàn của thiết bị nâng gồm : + Thiết bị khống chế quá tải
+ Thiết bị hạn chế góc nâng cần
+ Thiết bị hạn chế hành trình xe con , máy trục + Thiết bị hạn chế góc quay
+ thiết bị chống máy trục di chuyển tự do + Thiết bị hạn chế độ cao nâng tải
+ Thiết bị đo góc nghiêng của mặt bằng đái trục đứng và báo hiệu khi góc nghiêng lớn hơn góc nghiên cho phép
+ Thiết bị báo hiệu máy trục đi vào vùng nguy hiểm của đường dây tải điện
+ Thiết bị đo độ gió và tín hiệu thơng báo bằng âm thanh và ánh sáng khi gió đạt tới giới hạn quy định
+ Thiết bị chỉ tầm với và tải trong cho phép tương ứng - Tính năng của một số thiết bị an toàn
+ Thiết bị khống chế quá tải : là thiết bị dùng để tự động ngắt ngắt dẫn động của cơ cấu khi tải trọng vượt quá 110%
+ Thiết bị hạn chế độ cao nâng tải : thiết bị này nhằm mục đích ngăn ngừa trường hợp nâng tải lên đến đỉnh cần hoặc đến đầu dầm cẩu
+ thiết bị hạn chế góc nâng , hạ cần : nhằm mục đích ngắt dẫn của cơ cấu nâng , hạ khi góc tạo nên giữa cần và phương nằm ngang đạt trị số giới hạn .
+ Thiết bị hạn chế góc quay của thiết bị nâng : những thiết bị nâng có cơ cấu quay với một góc cho phép tuỳ theo đặc điểm từng thiết
+ Thiết bị nâng khi làm việc phải có đầy đủ các thiết bị an tồn làm việc chính xác , người thao tác phải nắm vững các yêu cầu vận hành , sử dụng theo đúng yêu cầu quy định theo tiêu chuẩn , quy định .
4.2.3. Những yếu tố an toàn khi lắp đặt , vân hành và sửa chửa thiết bị nâng
Khi lằp thiết bị nâng phải đảm bảo sao cho thiết bị phải làm việc an toàn , cụ thể phải đạt các yêu cầu sau :
+ Phải lắp đặt thiết bị nâng ở vị trí tránh được sự cần thiết phải kéo lê tải trước khi nâng và có thể nâng tải cao hơn trướng ngại vật 0,5 m
+ Nếu là thiết bị nâng dùng nam châm điện để m ang tải , thì cấm đặt chúng trên nhà , trên các cơng trình thiết bị .
+ Đối với cầu trục , khoảng cách từ phần cao nhất của cầu trục và phần thấp nhất của kết cấu ở trên phải lớn hơn 1800 mm
+ Khoảng cách theo phương nằm ngang từ máy trục di chuyển theo phương đường ray đến các kết cấu xung quanh , ở độ cao dưới 2m phải lớn hơn 700 mm , ở độ cao lớn hơn 2 m phải lớn hơn 400 mm
+ Những máy trục đứng làm việc cạnh nhau đặt cách xa nhau một khoảng cách lớn hơn tổng tầm với lớn nhất của chúng và đảm bảo sao cho khi làm việc không va đập vào nhau
+ Những máy trục lắp đặt gần hào , hố phải đảm bào khoảng cách từ điểm tựa gần nhất của máy trục đến miệng hào , hố
+ Khi máy trục lắp gần đường dây điện phải đảm bảo khoảng cách từ máy trục đến dây điện gần nhất .
+ Đối với cần trục lắp đặt trên giá đỡ , canơ , xàlan có quy định cụ thể riêng cho từng loại Yêu cầu khi vận hành :
+ Trước khi cho thiết bị nâng hoạt động phải kiễm tra kĩ tình trạng kĩ thuật của cơ cấu và các chi tiết quan trọng .
+ Phát tín hiệu cho những người xung quanh biết trước khi có cơ cấu hoạt động
+ Tải được nâng không lớn hơn trong tải của thiết bị nâng . Tải phải được giữ chắt chắn không bị rơi , trượt trong quá trình nâng chuyển tải .
+ Cấm để người đứng trên tải khi nâng chuyển hoặc dùng người để cân bằng tải . + Tải phải nâng cao hơn trướng ngại vật ít nhất 500 mm
+ Cấm đưa tải qua đầu người
+ Không được vừa mang tải , vừa quay hoặc chuyển động thiết bị nâng , khi nhà máy chế tạo không quy định trong hồ sơ kĩ thuật
+ Cầm kéo hoặc đẩy tải khi đang treo Yêu cầu khi sữa chữa Sửa chữa thiết bị nânh hạ là cơng tác phải tiến hành định kì theo u cầu sử dụng bảo dưỡng đã ghi trong tài liệu kèm theo máy . Sửa chữa lớn , cải tiến một số bộ phận của thiết bị nâng phải được ban thanh tra kĩ thuật an toàn địa phương cho phép . Sửa chữa được chia ra làm 4 loại :
+ Bảo quản trong từng ca làm việc
+ Sửa chữa nhỏ chủ yếu sửa chữa các chi riết dể bị mòn và hư hỏng . thay thế định kỳ các chi tiết có thời hạn sử dụng nhất định .
+ Sửa chữa toàn bộ .
An toàn điện trong thiết bị nâng hạ Để đảm bảo an toàn , ngoài việc thực hiện quy phạm an tồn vận hành thiết bị nâng , cịn phải thực hiện các yêu cầu về điện như đối với “đất” hoặc nối “ khơng” để đề phịng chạm vỏ .
+ Trong trường hợp mạng điện có điểm trung tính nguồn khơng nối đất thì thực hiện nối “đất” bảo vệ
+ Trường hợp mạng điện có điểm trung tính nguồn trực tiếp nối đất thì phải thực hiện nối “ khơng“bảo vệ 4.2.4. Khám nghiệm thiết bị nâng
Các trưòng hợp phải khám nghiệm là : máy mới sản xuất , máy lắp đặt xong , máy sao khi sửa chữa , máy đang sữa chữa
Nội dung khám nghiệm bao : Kiễm tra bên ngoài , thử không tải , thử tải tỉnh , thử tải động . - Kiễm tra bên ngoài : chủ yếu kiễm tra bằng mắt để phát hiện các khuyết tật , hư hỏng biểu hiện ra bên ngoài của chi tiết hay bộ phận của máy bộ trục
-Thử không tải : Thử tất cả các cơ cấu , các thiết bị an toàn , các thiết bị điện , thiết bị điều khiển , chiếu sáng , thiết bị chỉ báo .
- Thử tải tĩnh : Nhằm mục đích kiểm tra khả năng chịu đựng của các kết thép , tình trạng làm việc của các chi tiết cơ cấu nâng tải , nâng cần , hãm phanh ...) trong máy trục có tầm với thay đổi cịn kiểm tra tình trạng của máy .
- Thử tải động :Thử tải động cho máy trục bao gồm thử tải động cho cơ cấu nâng và cho tất cả các cơ cấu khác của máy trục .
Phương pháp thử tải động là cho máy trục mang tải thử bằng 100% trọng tải và tạo ra các động lực để thử từng cơ cấu của máy trục .
+ Thử cơ cấu nâng tải + Thử cơ cấu nâng cần
+ Thử cơ cấu quay + Thử cơ cấu di chuyển