- Giá đỡ dùng để đỡ các chi tiết nhằm tăng độ cứng vững cho chi tiết gia cơng có dạng trụ dài. Nó có một số dạng khác nhau tuỳ theo cấu tạo và yêu cầu làm việc cụ thể.
- Theo dạng bề mặt tiếp xúc với chi tiết gia cơng ta có dạng giá đỡ chốt tỳ và giá đỡ dùng con lăn.
+ Giá đỡ có chốt tỳ có cấu tạo đơn giản. Độ cứng vững cao nhưng chốt tỳ dễ bị mòn và gây mòn cho bề mặt gia công.
+ Giá đỡ dùng con lăn có cấu tạo phức tạp hơn, độ cứng vững thấp hơn giá đỡ dùng chốt tỳ, tuy nhiên loại gí đỡ này ít mịn và ít gây mịn cho bề mặt gia công. - Theo sự di động của giá đỡ, ta có giá đỡ di động và giá đỡ cố định.
+ Loại giá đỡ cố định được bắt chặt với băng máy. Nó dùng để đỡ chi tieetsgia công khi khoan tâm hoặc đỡ chi tiết khi tiện những trục dài có nhiều bậc trong
q trình gia cơng (Nó cịn dùng khi tiện những chi tiết có yêu cầu về độ đồng tâm cao)
+ Loại giá đỡ di động là loại giá đỡ di chuyển theo dao trong q trình gia cơng và cịn được gọi là giá đỡ theo. Loại giá đỡ này được bắt chặt với bàn xe dao trong quá trình gia cơng. Nó ln ở gần vị trí cắt gọt nên độ võng của chi tiết nhỏ. Loại giá đõ này dùng khi gia công các chi tiết dạng trục trơn và bề mặt có ren.
+ Giá đỡ di động di động có thể di động trước dao hoặc sau dao, khi di động trước dao thì bộ phận tỳ trên chi tiết gia cơng cũng sẽ mịn nhanh mịn vì ma sát với mặt chưa gia công. Tuy vậy, giá đỡ không gây ảnh hưởng đến mặt chưa gia cơng, khi di chuyển sau dao thì bộ phận tỳ chỉ cọ sát với mặt đã gia công nên mịn chậm, do đó giá đỡ sẽ ảnh hưởng đếnmặt đã gia cơng do cọ sát với nó.
2.6. Trục gá:
Trục gá có 2 loại: Trục gá trụ và trục gá cơn.
- Trục gá trụ gồm có trục gá trụ ngắn và trục gá trụ dài, tuỳ theo bề mặt tiết xúc giữa trục gá với chi tiết gia công mà sử dụng cho phù hợp để đảm bảo định vị chi tiết.
+ Trục gá trụ dài thì mặt tiếp xúc giữa trục gá với bề mặt lỗ chi tiết gia công là loại mặt trụ dài. Ngồi ra nó cịn tiếp xúc giữa mặt bậc của nó với mặt đầu của chi tiết gia cơng. Ở đây mặt đầu có tác dụng phụ cịn mặt trụ có tác dụng chính trong việc định vị chi tiết gia cơng.
+ Ở trục gá dạng trụ ngắn, mặt tiếp xúc giữa trục gá và bề mặt lỗ của chi tiết gia cơng có hình dạng mặt trụ ngắn. Trong trường hợp này, mặt đầu là mặt định vị chính cịn mặt đầu là mặt định vị phụ.
+ Chi tiết được kẹp chặt về phía bậc của trục gá nhờ hệ thống đai ốc và vòng điệm.
+ Trục gá được lắp vào trục chính thơng qua bề mặt cơn và hệ thống trục rút. Với trục gá khơng có bề mặt cơn thì được chống tâm 2 đầu và dùng tốc để truyền mô men xoắn.
+ Khi dùng trục gá trụ thì có sai số gá đặt do có độ hở giữa trục gá với bề mặt lỗ của chi tiết gia công. Muốn khắc phục sai số này ta sử dụng trục gá có độ cơn nhỏ vào khoảng 1/200 hoặc 1/500.
Hình 3.12. Trục gá
- Trục gá cơn là loại trục gá có hình dạng giống như trục gá trụ nó chỉ khác ở chỗ bề mặt định vị với chi tiết gia công là mặt côn.
+ Trục gá cơn có bề mặt làm việc( mặt tiếp xúc với chi tiết gia công) là mặt côn. + Trục gá côn được gá trên máy tiện tương tự trục gá trụ, khi dùng trục gá cơn thì có sai số về gá đặt, do khơng có khe hở giữa lỗ côn của chi tiết gia công và mặt côn của trục gá.