Hệ thống lò hơi thiết kế sử dụng điện 3 pha công nghiệp để chạy câc động
cơ như bơm cho lò, bơm nước lăm mềm, bơm hóa chất, quạt gió vă cung cấp điện
cho mạch điều khiển. Khi nguồn điện xảy ra sự cố như mất pha, sụt âp đều nguy
hiểm cho câc động cơ vă câc hoạt động của lò hơi. Bộ năy có tâc dụng phât hiện
những sự cố kể trín vă tâc động lín bộ chương trình lăm ngừng hoạt động của lò hơi.
bơm cấp nước. Thực chất của bộ năy lă 1 cụm 3 tiếp điểm ứng với 3 vị trí mực
nước trong nồi. Khi mực nước trong nồi xuống đến mức độ bộ điều khiển sẽ tâc động lín rơ le bơm nước, bơm nước sẽ hoạt động vă cấp nước cho lò. Khi mực
nước trong nồi đạt đến mức cao thì nó sẽ tâc động lăm ngừng bơm.
Bộ phận năy còn được gắn ở bể chứa nước mềm với nguyín tắc hoạt động
như lă nước cấp cho nồi.
Tóm lại bộ năy có chức năng điều khiển bơm nước cấp luôn đảm bảo mực
nước trong nồi ở giữa 2 mực nước quy định vă điều khiển bơm nước lăm mềm sao
cho mực nước ở bể chứa luôn ở giữa 2 mực nước quy định. Ngoăi ra có tâc động
ngưng mọi hoạt động của lò vă tâc động lín hệ thống bâo động khi mực nước ở vị
trí cạn.
c. Cảm biến âp suất
Tín hiệu lă âp suất hơi trong lò. Khi âp suất cao hơn mức quy định (nhưng nhỏ hơn mức lăm việc của van an toăn) thì cảm biến âp suất tâc động lín bộ
chương trình lăm việc tạm ngưng hoạt động của lò. Hệ thống đânh lửa ngừng hoạt động, ngừng cấp gas.
Khi âp suất trong nồi hơi giảm hơn mức quy định thì cảm biến âp suất sẽ tâc động lín bộ chương trình lăm lò hoạt động trở lại.
d. Cảm biến quang điện (photoelectric sensors)
Tín hiệu lă ânh sâng của ngọn lửa trong buồng lửa. Nó sẽ tâc động lín bộ
chương trình khi không có lửa trong buồng đốt lăm cho bộ chương trình trở lại đầu chương trình đốt.
b. Sơ đồ mạch điều khiển của hệ thống được mô tả trín hình 5.3.
+ Yíu cầu cho bộ điều khiển:
Khi lò hơi hoạt động thì câc chức năng của lò hơi cần được kiểm soât một câch
chặt chẽ nhừ câc bộ phđn điều khiển:
Chế độ cấp nước.
Mức nước trong lò phải luôn nằm trong phạm vi quy định không được quâ cao
hoặc quâ thấp. Nếu mức nước quâ cao, hơi sẽ mang theo ẩm gđy kĩm chất lượng hơi. Mực nước trong lò phải được khống chế trong phạm vi cho phĩp.
Khi mực nước hạ đến giâ trị min thì phải cấp nước văo lò. Nếu đê cấp nước văo lò mă mực nước vẫn tiếp tục hạ thì phải dừng lò do sự cố. Khi mức nước trong
lò lín mức max thì dừng bơm nước cấp. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Chế độ gió lò: Trước khi khởi động lò, khởi động quạt gió đưa gió thổi văo lò,
đưa hết câc khí dư ra vă lăm sạch bề mặt đốt. Lượng gió thổi văo lò khi bắt đầu đốt phải phù hợp với chế độ khởi động lò tức lă không đốt quâ nhanh.
Trong vận hănh, lượng gió đưa văo lò được điều chỉnh thích hợp không để khói
trắng quâ hoặc đen quâ.
Khi ngừng lò, quạt gió chỉ ngừng khi bê mía trong buồng đốt đê chây hết.
Âp suất lăm việc của lò: âp suẩt lăm việc của lò nằm trong phạm vi cho phĩp.
Khi âp suất vượt ra ngoăi phạm vi đó phải điều chỉnh bằng câch đưa nhiín liệu
văo buồng đốt cho phù hợp. Khi vận hănh không được để âp suất tăng hay giảm
quâ nhanh.
+ Thuyết minh hoạt động mạch điều khiển:
Đóng CB cấp điện cho mạch điều khiển, đỉn L1 bâo có điện – sâng lín. Nhấn nút
khởi động, dòng điện đi qua cuộn dđy của AX1, tiếp điểm thường mở của AX1 để tự
giữ công tắc khởi động. Sau đó, dòng điện đi văo cuộn dđy quạt, cấp gió thổi bụi bẩn
trong buồng lửa ra. Rơle thời gian TR1 có điện, sau 10 phút đóng tiếp điểm thường mở đóng chậm lại cấp điện cho bơm nước cấp. Khi đạt mức nước yíu cầu, đỉn bâo thông
ống thủy, đồng thời van xả khí SV2 hoạt động. Khi âp suất trong lò đạt giâ trị căi đặt
nước trở lại.
Với bất kỳ một sự cố năo xảy ra khi lò đang hoạt động đều được đưa đến mạch bâo động để cho công nhđn vận hănh biết vă xử lý sự cố.
5.5. Chuẩn bị đốt lò
- Kiểm tra tất cả câc van chung quanh lò. Mở hết tất cả câc van: van xả khí ở bao hơi, van đồng hồ âp lực, thử đóng mở độ nhạy của van hơi chính – van năy phải ở vị trí đóng.
- Kiểm tra van an toăn xem quả tạ của van an toăn có đúng quy định không
hoặc chỉ niím phong van an toăn có còn không.
- Kiểm tra ống thủy xem câc van khóa ở ống thủy đóng mở có dễ dăng không, van xê đây ống thủy có còn kín không.
- Kiểm tra câc quạt gió, quạt khói của nồi hơi, xem câc cầu chì của động cơ điện có còn đủ vă đúng qui câch không, cho chạy thử quạt gió, quạt hút, mở thử lâ
chắn, kiểm tra dầu mỡ bôi trơn cho quạt.
- Kiểm tra bơm nước, nếu mực nước trong nồi hơi chưa đủ thì có thể cung
cấp nước bổ sung văo nồi hơi. Khi mực nước đúng qui định thì tắt bơm. Chú ý mực nước ở ống thủy, nếu thấy mực nước tụt xuống thì phải kiểm tra lại toăn bộ
nồi hơi để tìm ra chỗ xì, chảy nước.
- Xem xĩt nhiín liệu dùng cho nồi hơi có đủ không. Bảng điều khiển, câc
đồng hồ âp lực, nhiệt độ, hệ thống gió, hơi đủ nhạy vă chính xâc. Công tắc của đồng hồ đo nhiệt phải tiếp xúc tốt.
5.6 Khởi động (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Sau khi kiểm tra xem xĩt kỹ câc bộ phận của nồi hơi thì bắt đầu đốt lò. + Gas đốt lò:Kiểm tra tất cả câc van gas từ tank chứa gas đến bĩc ở vị trí
mở, cho quạt gió chạy để thông gió thải câc khí sót ra ngoăi. Khi đê kiểm tra mọi câi đều tốt cả ta bật công tắc đânh lửa, mở van gas (Solenoid) để becđốt hoạt động. Khi lửa đê chây ổn định, ngắt công tắc đânh lửa. Lúc năy tình trạng chây
trong buồng lửa được kiểm tra nhờ mắt thần (photocell).
+ Nước: Khi mực nước đạt đến mức thấp nhất của ống thủy thì ngưng cấp nước. Kiểm tra kỹ mực nước ống thủy có duy trì được hay không. Nếu nó giảm
kín cần phải thay hoặc sửa van cấp nước.
Khi thấy hơi nước bắt đầu xuất hiện (nhìn can xả khí), thì đóng van xả khí
lại để nđng dần âp suất lín đến âp suất lăm việc. * Chú ý:
- Nếu hệ thống đốt được trang bị tự động thì câc thao tâc trín được bộ chương trình đảm nhận.
- Trong quâ trình tăng âp suất từ “0” đến âp suất lăm việc, nếu xảy ra hư
hỏng gì ở những bộ phận chủ yếu của nồi hơi thì phải ngưng lò, hạ âp suất về “0” để sửa chữa. Tuyệt đối cấm siết ốc hay sửa chữa câc bộ phận nồi hơi khi nồi hơi đê có âp suất.
- Trước khi cung cấp hơi cho câc mây tiíu thụ thì phải có quy định hay tín
hiệu bâo cho công nhđn ở câc nơi đó biết, trânh gđy tai nạn lao động cho công
nhđn thao tâc ở câc mây lò hơi.
5.7. Vận hănh bình thường
- Khi nồi hơi đang lăm việc, công nhđn vận hănh nồi hơi phải thường xuyín xem xĩt âp kế, ống thủy vă phải đảm bảo:
+ Khi âp kế phải đạt dưới vị trí vạch đỏ quy định hay đúng vạch đỏ quy định
(tùy theo yíu cầu của nơi tiíu thụ hơi). Khi có tình trạng thay đổi lưu lượng hơi,
lăm giảm âp suất hoặc tăng âp suất quy định phải mau chóng xử lý để ổn định âp
suất.
+ Mực nước trong ống thủy phải nằm giữa hai mực thấp nhất vă mực cao
nhất đê quy định trín ống thủy.
+ Mỗi ngăy phải thông rửa ống thủy ít nhất 2 lăn vă luôn luôn giữ ống thủy
sạch sẽ, kín vă dễ thấy.
+ Thứ tự thao tâc khi sửa ống thủy:
Đóng van nước khi thông ra ống thủy.
Mở van xê đây ống thủy, mỡ van nước ống thủy.
nước, van xả đây, van xả ống góp … Kiểm tra câc van an toăn, lấy tay nđng nghẹ van an toăn xem tâc động có nhạy hay không. Tuyệt đối cấm xí dịch hay treo
thím vật nặng văo quả tạ.
Không được dùng que, gđy xẹo văo tay van xả để vặn, trânh gêy tay van xê có thể đưa tới sự cố cạn nước trong nồi hơi.
Trước khi xả cạn phải lấy nước văo nồi hơi tới mức cao nhất ở vạch trín ống (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
thủy, mục đích sau khi xả nước trong nồi hơi tụt xuống lă vừa.
Trong quâ trình xả bẩn phải thường xuyín chú ý theo dõi mực nước trong ống thủy, nếu thấy mực nước tụt xuống quâ nhanh phải ngừng ngay việc xả bẩn
lại để nghe ngóng, kiểm tra lại câc bộ phận chứa nước của nồi hơi.
5.8. Ngừng lò
Có 2 trường hợp:
- Ngừng lò bình thường: tức lă ngừng lò theo kế hoạch, theo lệnh đê có từ trước, việc ngừng lò phải tiến hănh từ từ đúng thời gian cho phĩp (ngừng lò để
sửa chữa hoặc ngừng lò để đổi ca).
- Ngừng lò sự cố: tức lă ngừng lò khi xêy ra sự cố nguy hiểm, việc năy phải
tiến hănh nhanh chóng, hạn chế tâc hại của sự cố.
5.8.1. Ngừng lò để sửa chữa, vệ sinh
- Công nhđn vận hănh lò hơi phải nhận được lệnh ngừng lò của cấp trín, trước ít
nhất lă nữa giờ để kịp thời gian chuẩn bị mọi phương tiện dừng lò. - Thao tâc ngừng lò:
+ Giảm lượng nhiín liệu cho văo lò hơi. + Giảm dần gió cho văo lò hơi.
+ Giảm dần lượng hơi cung cấp cho sản xuất đồng thời giảm dần âp suất, khi
âp suất hơi đê giảm xuống quâ quy định thì đóng hẳn van cấp hơi, cắt hẳn sang
sản xuất, có thể xả hơi cho ra ngoăi trời. + Cúp điện bộ phận kiểm tra điện tử. + Đóng van hơi gia nhiệt nước.
- Cuối cùng cúp cầu dao điện bơm nước, cúp cầu dao điện chính vă kiểm tra
toăn bộ lần cuối cùng.
- Khi đóng mở câc van phải tiến hănh thật từ từ, trânh lăm hỏng van vă dễ
gđy ra tai nạn lao động.
- Trong ca thường xuyín xem xĩt chung quanh lò hơi, khi xem phía sau phải có người xem ở mặt trước lò hơi để thường xuyín theo dõi âp kế, ống thủy. khi nghe có tiếng động bất thường trong nồi hơi phải chú ý theo dõi vă kịp thời xử lý,
phải thường xuyín xem xĩt, cho dầu mỡ văo câc ổ bôi trơn của bơm, quạt, câc bộ
phận truyền động khâc.
- Khi nồi hơi đang lăm việc, tuyệt đối cấm sửa chữa một bộ phận năo có âp suất của nồi hơi.
- Công nhđn vận hănh nồi hơi phải thực hiện xả bẩn liín tục (xả vâng trín mặt nước lò) vă xả bẩn định kỳ nồi hơi (xả câu cặn dưới đây lò).
- Xả bẩn liín tục nhằm khống chế độ kiểm tra phẩm chất nước cung cấp cho
lò hơi ít nhất 02 lần trong ca để yíu cầu công nhđn vận hănh xả liín tục.
- Xả bẩn định kỳ nhằm lấy bớt câu bẩn lắng ở đây nồi, đây câc ống góp ra
khỏi nồi hơi.
- Xả bẩn nín tiến hănh lúc sản lượng hơi thấp nhất thì có hiệu quả vă trânh gđy ra sự cố, vì lúc đó buồng lửa tương đối ổn định. Trước khi xả bẩn phải hĩ mở (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
van xả để sấy câc ống xả trước độ 3-5 phút, sau đó mở van, để trânh gđy giên nở đột ngột câc ống xả có thể đưa tới nứt hoặc gẫy ống. trong ca xả bẩn định kỳ ít
nhất lă 1 lần (tùy theo mức độ có câu cặn trong lò hơi). 1. Trình tự xả bẩn định kỳ:
-Mở van chính (van lắp ở trong) từ từ, vừa mở vừa phải nghe ngóng, nếu
van chính bị hở thì căng phải chú ý trânh phâ hỏng van xả.
-Hĩ mở van xả (lắp ở ngoăi) để sấy ống xả từ 3 – 5 phút, sau đó mở từng
hồi van để xả.
2. Trình tự đóng câc van sau khi xả xong:
-Đóng van chính lại trước, cũng chú ý nghe ngóng, nếu thấy không kín phải
ghi văo sổ nhật ký vận hănh của nồi hơi đó.
-Thời gian ngừng lò của từng loại nồi hơi phải theo đúng quy định trong
quy chế, khi nước trong lò đê nguội 50 – 600C mới cho phĩp thĩo hết nước ra ngoăi để tiến hănh vệ sinh hay sửa chữa theo kế hoạch đê định.
- Ngừng lò đổi ca theo thứ tự trín nhưng chỉ khâc lă:
+ Không đợi lệnh của cấp trín mới ngừng lò. + Không cần xả bẩn sau khi ngừng lò.
+ Không phải thâo nước ra khỏi lò hơi.
5.8.2. Ngừng lò do sự cố
Trong quy chế đê định, khi gặp những sự cố sau đđy:
- Nồi hơi cạn nước.
- Câc bộ phận tiếp nhiệt của nồi hơi bị xì hơi, xì nước hay biến dạng rõ rệt. - Buồng lửa bị sụp lở câc bộ phận của nồi hơi ra ngoăi hay lăm cho khung
lò hơi bị chây đỏ.
- Âp kế, ống thủy hỏng nghiím trọng mă không có câi thay thế, bâo cho tổ trưởng hay trưởng ca biết vă khẩn trương, thận trọng thao tâc ngừng lò sự cố như
sau:
+ Tắt lửa, tắt quạt lò hơi.
+ Kính van toăn cho hơi thoât ra ngoăi hoặc mở van xả hơi ra ngoăi. + Nếu mực nước giảm xuống thấp quâ mức trung bình thì cung cấp thím
nước văo nồi hơi vă tăng cường xả bẩn 15 – 20 lần, mục đích lăm nồi hơi
giảm nhiệt độ nhanh hơn.
Nhưng riíng đối với nồi hơi cạn nước quâ mức phải thao tâc ngừng lò thận trọng hơn, tuyệt đối không để thiếu nước trong lò hơi khi nồi hơi đê cạn nước nghiím trọng (xem kỹ phần quy trình xử lý sự cố).
lò không được ngắn hơn 3 giờ.
5.9. Quy trình xử lý sự cố nồi hơi
Trong quâ trình vận hănh nồi hơi, nếu công nhđn đốt lò thao tâc không
đúng chỉ dẫn trong quy trình vận hănh hay thiếu tinh thần trâch nhiệm gđy những hư hỏng nghiím trọng ở câc bộ phận của nồi hơi hay gđy ra những tai nạn cho công nhđn đốt lò … thì gọi lă sự cố nồi hơi. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Trong phần năy sẽ giới thiệu một số sự cố điển hình thường thấy ở câc
nồi hơi, mỗi sự cố được trình băy gồm có 3 phần:
- Hiện tượng. - Nguyín nhđn. - Thao tâc xử lý.
Trong thực tế sản xuất có thể gặp những sự cố đặc biệt hơn, phức tạp hơn
những sự cố níu trín ở đđy. Khi đó đòi hỏi công nhđn vận hănh nồi hơi phải bình tĩnh nghe ngóng, xâc minh những hiện tượng, phân đoân những nguyín nhđn để
có những thao tâc xử lý sự cố một câch kịp thời, chính xâc.
5.9.1. Cạn nước quâ mức
a. Hiện tượng:
Trong lúc vận hănh nồi hơi, bất thình lình công nhđn vận hănh nhìn thấy ống thủy không còn nước, không nhìn thấy vạch ranh giới giữa nước trắng vă
nước đen óng ânh nữa mă thấy ống thủy chỉ lă một mău trắng của hơi, đồng thời
có khi còn nghe thấy kim âp kế tăng lín một chút, nếu âp suất tăng quâ quy định
thì còn nghe thấy tiếng xì hơi ở van an toăn. Nếu nhìn văo cửa xem lửa thì thấy
lửa trong lò chây mênh liệt, buồng lửa nóng hơn bình thường. b. Nguyín nhđn:
- Do sự sơ xuất của công nhđn đốt lò, quín không theo dõi thường xuyín mức nước trong ống thủy, quín không cung cấp nước cho nồi hơi.
- Do van xả đây nồi hơi bị hở, nước chảy quâ nhiều, mức nước trín ống