(1) Lồng quạt ; (2) Giá đỡ; (3) Bể chứa nước; (4) Khung chắn; (5) Tấm làm mát; (6) Mái che; (7) Ống phun nước; (8) Van chặn; (9) Bơm nước; (10) Quạt; (11) Ống cấp nước; (12)Ống đồng; (13) Van xả nước; (14) Ống thủy; (15) Co ống; (16) Môi chất vào; (17) Môi chất ra
Nguyên lý làm việc của hệ thống lạnh như sau: Van chặn phía thiết bị bay hơi kênh Mini mở. Mơi chất lạnh R744 ở trạng thái hơi quá nhiệt được máy nén lạnh hút vào, thực hiện quá trình nén đoạn nhiệt môi chất lên áp suất cao và đi vào thiết bị ngưng tụ kiểu bay hơi. Sau đó, tại thiết bị ngưng tụ nước sẽ làm mát mơi chất, khơng khí sẽ làm mắt nước. Tiếp đó, mơi chất lạnh tiếp tục đi qua van tiết lưu thực hiện quá trình tiết lưu đẳng Entanpy. Sau khi qua van tiết lưu, môi chất đi vào thiết bị bay hơi kênh Mini làm lạnh khơng khí. Ở đây, các thơng số nhiệt động và độ ẩm của khơng khí được ghi nhận bởi các thiết bị đo nhiệt độ và độ ẩm. Hơi bão hòa từ thiết bị bay hơi bị quá nhiệt và được máy nén hút về để hồn thành chu trình. Chu trình cứ vậy tiếp diễn. Đối với các điểm chính nhiệt động lực của chu kỳ này, 5 cảm biến nhiệt độ và 4 đồng hồ đo áp suất được lắp đặt để đo các thông số vận hành.
3.2. Các thiết bị trong thực nghiệm 3.2.1. Máy nén 3.2.1. Máy nén
Máy nén là trái tim của chu trình làm lạnh. Chu trình bắt đầu khi máy nén hút khí lạnh, áp suất thấp từ thiết bị bay hơi. Chức năng duy nhất của máy nén điều khiển động cơ là "nén" môi chất lạnh, tăng nhiệt độ và áp suất để khi ra khỏi máy nén dưới dạng khí nóng, áp suất cao. Máy nén được sử dụng trong thực nghiệm là máy nén lạnh CO2 được sản xuất bởi hãng Dorin với model CD 180H. Máy nén thuộc loại máy nén piston, nửa kín, cấp nguồn 3 pha, điện áp 380V và tần số 50Hz được thể hiện như Hình 3.4.
Hình 3.4. Máy nén Dorin sử dụng trong nghiên cứu
3.2.2 Thiết bị ngưng tụ kiểu bay hơi
Thiết bị ngưng tụ có nhiệm vụ ngưng tụ gas quá nhiệt sau máy nén thành môi chất lạnh trạng thái lỏng. Q trình làm việc của thiết bị ngưng tụ có ảnh hưởng quyết định đến áp suất và nhiệt độ ngưng tụ và do đó ảnh hưởng đến hiệu quả và độ an toàn làm việc của toàn hệ thống lạnh. Trong nghiên cứu này, nhóm sử dụng thiết bị ngưng tụ trong đó kết hợp cả nước và khơng khí để giải nhiệt, thiết bị kiểu đó vai trị của nước và khơng khí có khác nhau: nước sử dụng để giải nhiệt cho mơi chất lạnh và khơng khí giải nhiệt cho nước được gọi là thiết bị ngưng tụ kiểu bay hơi.
Hình 3.5. Dàn ngưng tụ kiểu bay hơi thực tế
Môi chất sau khi được nén lên áp suất cao, nhiệt độ cao được đưa vào thiết bị ngưng tụ kiểu bay hơi với hệ thống 4 bộ ống xoắn (được đặt ngập hồn tồn trong nước) thơng qua bộ chia gas và được ngưng tụ đến van tiết lưu. Thiết bị được làm mát từ hệ thống nước phun thơng qua các vịi phun được phân bố đều ở phía trên xuống tấm giải nhiệt nước (cooling pad) được thể hiện như Hình 3.5.
3.2.3. Van tiết lưu
Tiết lưu là một q trình khơng thuận nghịch trong đó ''dịng lưu chất chuyển động qua một lỗ bị thu hẹp đột ngột'' và được tiến hành rất nhanh, nhiệt lượng trao đổi giữa chất môi giới và môi trường rất bé. Ảnh thực van tiết lưu được thể hiện như Hình 3.6.
Hình 3.6. Van tiết lưu
Van tiết lưu có 2 nhiệm vụ:
Sau khi đi qua dàn làm mát, môi chất lạnh dạng lỏng với áp suất cao và nhiệt độ cao, sẽ đi qua các khe nhỏ của van tiết lưu. Kết quả là sau khi qua van tiết lưu, mơi chất lạnh sẽ có áp suất thấp và nhiệt độ thấp.
Van tiết lưu sẽ điều chỉnh lượng môi chất lạnh được vào dàn lạnh, tùy thuộc vào nhiệt độ trong phòng.
3.2.4. Dàn bay hơi kênh mini
Dàn bay hơi có chức năng làm lạnh khơng khí đi qua nhó nhờ vào quạt. Nhiệt độ khơng khí được hấp thụ vào dàn lạnh và được chuyển tới dàn nóng để đưa ra mơi trường. Ảnh thực Dàn bay hơi mini được thể hiện như Hình 3.7 .
3.2.5. Đồng hồ hiển thị áp suất
Hiển thị áp suất cần vận hành hệ thống lạnh. Mơ hình thực nghiệm sử dụng 4 đồng hồ đo áp gồm đồng hồ đo áp suất hút, áp suất đầu đẩy, áp suất trước tiết lưu và áp suất sau tiết lưu. Ảnh thực các đồng hồ hiển thị được thể hiện như Hình 3.8.
Hình 3.8. Đồng hồ cảm biến áp suất
3.2.6. Đồng hồ đo nhiệt độ
Hiển thị nhiệt độ điểm cần đo. Mơ hình thực nghiệm này nhóm sử dụng 2 loại cảm biến để theo dõi và so sánh nhiệt độ. Các loại cảm biến được thể hiện như Hình 3.9.
Thiết bị đo nhiệt độ thường DS-1
- Thiết bị đo nhiệt độ với đầu dò DS-1 là thiết bị được sử dụng rộng rãi để đo nhiệt độ hệ thống lạnh.
- Các thông số kỹ thuật như sau:
Dãy nhiệt độ hoạt động: -500C ÷700C Sai số: ±10C
Thiết bị đo nhiệt độ Extech
Thiết bị đo nhiệt độ Extech loại 421509 với hai kênh đo như hình, được sử dụng trong hệ thống để đo nhiệt độ các điểm nút trong hệ thống lạnh được thể hiện trên Hình 3.10. Thiết bị có thể sử dụng được với nhiều loại cặp nhiệt khác nhau: K, J, T, E, R, S, N. Cặp nhiệt sử dụng hiện tại trong nghiên cứu này là cặp nhiệt loại K. Khi sử dụng cặp nhiệt loại K, thiết bị có phạm vi đo từ -20 250 0C và độ chính xác: ± 0,75 % rdg.
Hình 3.10. Đồng hồ hiển thị nhiệt độ Extech
3.2.7. Thiết bị đo lưu lượng
Nhằm đảm bảo tính chính xác trong thực nghiệm, nên nhóm nghiên cứu chọn thêm bộ đo lưu lượng Turbine Flow Mater Model: DGTT 015S để lấy tín hiệu lưu lượng về đường hút máy nén được thể hiện như Hình 3.11.
Các thơng số làm việc: Áp suất tối đa 100 bar
Hình 3.11. Cảm biến lưu lượng Turbine Flow Meter DGTT-015S
3.2.8. Biến tần
Biến tần là thiết bị làm thay đổi tần số dòng điện đặt lên cuộn dây bên trong động cơ và thơng qua đó có thể điều khiển tốc độ động cơ một cách vô cấp, không cần dùng đến các hộp số cơ khí. Biến tần sử dụng các linh kiện bán dẫn để đóng ngắt tuần tự dịng điện đặt vào các cuộn dây của động cơ để làm sinh ra từ trường xoay làm quay động cơ. Trong nghiên cứu này, nhóm sử dụng thêm biến tần VFD-L 0,4 kW được thể hiện như Hình 3.12 để giúp cho việc diều chỉnh tốc độ động cơ điều khiển quạt và bơm được chính xác nhằm điều chỉnh tối ưu hóa nhiệt độ ngưng tụ mơi chất dưới điểm tới hạn.
3.2.9. Cảm biến áp suất
- Cảm biến áp suất 100 Bar Sensys M5256 -C3079E- 100BG được sử dụng song song với đồng hồ đo áp suất được thể hiện như Hình 3.13 và Hình 3.14. Mục đích của việc sử dụng này là nhầm tối ưu hóa thực nghiệm, nhằm giảm sai sót trong q trình đo giá trị áp suất thực nghiệm so với việc sử dụng đồng hồ đo áp suất thông thường.
- Các thông số làm việc: Pham vi đo: 0-100 bar
Thân được làm bằng vật liệu thép không gỉ Dãy nhiệt độ hoạt động: -40 – 125 0C
Hình 3.13. Cảm biến áp suất thực tế
3.2.10. Lưu tốc kế
Thiết bị đo tốc độ gió với model AVM-03 được sử dụng trong nghiên cứu thực nghiệm này được thể hiện như Hình 3.15. Ngồi việc đo tốc độ gió, thiết bị cịn được tích hợp cặp nhiệt loại K để đo nhiệt độ. Tuy nhiên trong nghiên cứu này, nhóm nghiên cứu khơng sử dụng chức năng đo nhiệt độ của lưu tốc kế do dãy nhiệt độ đo của thiết bị chỉ từ 0 tới 60 0C. Lưu tốc kế đo tốc độ gió trong phạm vi từ 0,0 tới 45,0 m/s, với sai số là ± 3%.
CHƯƠNG 4: CÁC KẾT QUẢ THỰC NGHIỆM 4.1. Quá trình thực nghiệm 4.1. Quá trình thực nghiệm
4.1.1 Chuẩn bị thực nghiệm:
Bước 1: Kiểm tra an toàn khu vực thực nghiệm.
Bước 2: Kiểm tra nước cấp trong Cooling pad (Yêu cầu là nước phải ngập hoàn toàn ống xoắn trong thùng chứa).
Bước 3: Kiểm tra và ghi áp suất của đồng hồ đo áp suất tại các điểm. Bước 4: Kiểm tra đóng/mở các van chặn.
Bước 5: Kiểm tra van tiết lưu.
Bước 6: Kiểm tra nguồn điện cấp cho máy nén, quạt dàn làm mát, quạt dàn bay hơi, nguồn cấp cho máy tính và bộ thu và nhận dữ liệu.
4.1.2 Tiến hành thực nghiệm:
Bước 1: Bật CB cấp nguồn cho hệ thống.
Bước 2: khởi động biến tần điều khiển quạt và bơm thiết bị ngưng tụ và chỉnh tốc độ theo yêu cầu của thực nghiệm.
Bước 3: Bật quạt dàn lạnh mini.
Bước 4: Bật khởi động máy nén, bắt đầu vận hành hệ thống.
Bước 5: Đợi cho hệ thống chạy ổn định, người vận hành bắt đầu điều chỉnh van tiết lưu cho áp suất lên áp suất mong muốn (thông thường là 73 bar).
Bước 6: Đợi hệ thống chạy ổn định 15 phút ghi số liệu một lần. Sau đó tăng tốc độ quạt lên dần 2 > 2,5 > 3 > 3,5 m/s và đợi ghi lại thông số.
Bước 7: Cứ 30 phút ghi thông số thực nghiệm lại một lần.
Lưu ý: trong quá trình thực hiện thực nghiệm phải thường xuyên theo dõi và kiểm tra đồng hồ đo áp suất xem kim chỉ có tăng áp bất thường, xem mực nước trong thùng chứa tại Cooling pad qua ơng thủy để đảm bảo an tồn cho hệ thống.
4.1.3 Kết thúc thực nghiệm
Bước 1: Tắt máy nén. Bước 2: Tắt máy tính.
Bước 3: Tắt quạt dàn lạnh mini .
Bước 4: Tắt biến tần điều khiển quạt và bơm nước giải nhiệt thiết bị ngưng tụ. Bước 5: Ngắt nguồn cấp cho hệ thống.
Bước 6: Dọn dẹp vệ sinh quanh khu vực thí nghiệm.
4.2. Tính tốn thực nghiệm
4.2.1. Thơng số thực nghiệm thu được
Kết quả thực nghiệm thu được từ ngày 17/3 đến ngày 8/6/2020. Một kết quả thực nghiệm điển hình ngày 31/5/2020 được thể hiện như Bảng 4.1.
Bảng 4.1. Bảng thông số thực nghiệm ngày 31-05-2020
CHẠY DÀN LẠNH MINI ÁP TƯỜNG - KÊNH MINI DÀI (Vận tốc gió ra dàn lạnh : v = 3 m/s) Thời gian P3 P1 P4 T trước TL T hút T sau TL T gió ra DL T vào DN T ra DN T phòng T mt 13g30 50 50,5 50 29 34,5 13g45 73,5 39,5 41,5 30,6 16 7,6 17,9 67,0 29,8 28 34,5 14g00 73 39,5 40,5 30,3 15,8 7,2 17,2 67,2 28,8 28 34,5 14g15 72,5 39 40,5 30 15 6,5 17,3 67,1 28,7 27,5 34 14g30 72 38,5 39,5 29,7 14,3 6,2 18,6 66,0 28,5 27 34 14g45 71,5 38,5 39 29,3 14 5,6 19 65,9 28,8 27 33,5 15g00 71 38 39 29 13,5 4,9 19,8 63,9 28,9 27,5 33 15g15 70,5 37,5 38,5 28,8 13,1 4,5 20,5 63 28,1 27 33 15g30 70 37 38 28,5 13 4,0 20,5 62,8 28,2 27 32,5
Từ Bảng 4.1 (Rút ra nhận xét từ bảng) ta có thể nhận thấy nhiệt độ mơi trường ảnh hưởng đến các trạng thái nhiệt động của dàn. Điển hình như nhiệt độ mơi chất ra khỏi dàn lạnh, nhiệt độ gió ra dàn lạnh và nhiệt độ phịng lạnh.
4.2.2. Quy trình tính tốn
Q trình thực nghiệm cũng như tính tốn của nhóm bao gồm 4 bước được trình bày cụ thể như sau:
Bước 1: Xác định điểm nút của chu trình:
Điểm 2: Từ điểm 1 kẻ đường song song s1 = s2 = const. Điểm cắt của đường p2 với s1=s2 chính là 2. (Trạng thái hơi quá nhiệt ra khỏi máy nén).
Điểm 3: Điểm cắt của p2 và t3 ( trạng thái thoát hơi ra khỏi thiết bị làm mát). Điểm 4: Từ 3 kẻ đường thẳng h3 = h4 = const. Điểm cắt của p4 = p1 và đường h4 chính là điểm 4. (Trạng thái thốt hơi ẩm của mơi chất sau khi qua van tiết lưu).
Bước 2: Xây dựng đồ thị từ các điểm nút của chu trình thu được xác định từ Bước 1. Bước 3: Lập bảng thơng số các điểm nút của chu trình thơng qua đồ thị đã xây dựng. Bước 4: Tính tốn các thơng số nhiệt động học của chu trình bao gồm: Cơng nén đoạn
nhiệt, công suất nhiệt, năng suất lạnh và hệ số COP của chu trình.
Trong quá trình thực nghiệm nhóm đã vận hành hệ thống điều hịa khơng khí CO2 giải nhiệt nước và khơng khí với 7 trạng thái nhiệt độ mơi trường với vận tốc gió khơng đổi 3 m/s. Nên q trình tính tốn nhóm sẽ tính hệ số COP của 7 trạng thái nhiệt độ môi trường theo thời gian để so sánh ảnh hưởng của nhiệt độ môi trường đến năng suất lạnh và hệ số hiệu quả năng lượng COP.
Từ các thơng số thu thập được từ q trình thực nghiệm trong Bảng 4.1 ta vẽ được các đồ thị p – h của CO2 các giá trị nhiệt độ. Tương ứng với nhiệt độ 34,5oC tại thời gian 13g45 có các điểm nút của chu trình theo Bảng 4.2.
Bảng 4.2. Điểm nút của giá trị nhiệt độ t= 34.5oC
Điểm P(bar) t(oC) t= 34.5oC 1 39,5 16 2 73,5 64,27 3 73,5 30,6 4 41,5 6,7
Hình 4.1. Đồ thị p-h tại giá trị nhiệt độ môi trường 34.5oC (Vào lúc 13g45 ngày 31 tháng 05 năm 2020)
Bảng 4.3. Bảng điểm nút đồ thị P-h Điểm P(bar) t(oC) Điểm P(bar) t(oC) t=34,5oC/13g45 1 39,5 16 2 73,5 64,3 3 73,5 30,6 4 41,5 6,7 t=34,5oC/14g00 1 39,5 15,8 2 73 63,5 3 73 30,3 4 40,5 5.8 t=34,0oC/14g15 1 39 15 2 72,5 63,1 3 72,5 30 4 40,5 5,8 t=34,0oC/14g30 1 38,5 14,3 2 72 62,8 3 72 59,7 4 39,5 4,8 t=33,5oC/14g45 1 38,5 14
2 71,5 61,8 3 71,5 29,3 4 39 4,3 t=33,0oC/15g00 1 38,5 14 2 71 62,3 3 71 29 4 39 4.3 t=33,0oC/15g15 1 37,5 13,1 2 70,5 61,8 3 70,5 28,8 4 38,5 3,8 t=32,5oC/15g30 1 37 13 2 70 62,2 3 70 28,5 4 38 3,3
Bảng 4.4. Bảng thông số nhiệt động tại các điểm nút của chu trình h h (kJ/kg) s (kJ/kg.K) t (oC) COP q_0 (W) q_k (W) l (kJ/h) Qo (kW) 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 440,96 467,39 297,3 297,3 1,82 1,82 1,39 1,32 16 64,27 30,6 6,75 5,437 143,7 170,1 26,42 5,17 440.65 466,71 295 295 1,83 1,83 1,40 1,32 15,8 63,48 30,3 5,78 5,589 145,6 171,7 26,06 5,26 440.34 466,62 292,9 292,9 1,83 1,83 1,41 1,33 15 63,05 30 5,78 5,61 147,5 173,8 26,28 5,31 440,20 466,74 290,9 290,9 1,84 1,84 1,42 1,35 14,3 62,75 29,7 4,81 5,626 149,3 175,9 26,54 5,38 439,72 465,87 287,6 287,6 1,85 1,85 1,42 1,35 14 61,84 29,3 4,31 5,816 152,1 178,2 26,15 5,49 440,68 467,28 286 286 1,86 1,86 1,43 1,37 14 62,33 29 4,31 5,818 154,7 181,3 26,59 5,56 440,24 467,06 285,5 285,5 1,88 1,88 1,43 1,37 13,1 61,81 28,8 3,8 5,771 154,7 181,6 26,81 5,56 441,04 468,29 283,9 283.9 1,9 1,9 1,44 1,38 13 62,2 28,5 3,3 5,768 157,2 184,4 27,25 5,67
Từ Bảng 4.3 ta thấy được ảnh hưởng của nhiệt độ môi trường đến các trạng thái nhiệt động của hệ thống điều hịa khơng khí CO2 giải nhiệt nước và khơng khí. Từ hình 4.2 đến hình 4.4, điển hình như nhiệt độ mơt trường, năng suất lạnh Qo, hệ số hiệu quả năng lượng COP, mối tương quan giữa nhiệt độ môi trường với năng suất lạnh Qo và hệ số COP như sau: khi càng về chiều, nhiệt độ môi trường giảm từ 34,5oC xuống còn 32,5oC, năng suất lạnh Qo tăng theo thời gian tương ứng. Trong khi đó áp suất đẩy giảm và áp suất hút giảm do điều chình van tiết lưu theo chiều hướng giảm lưu lượng nhưng không thay đổi nhiều.
Hình 4.2. Đồ thị biểu thị sự thay đổi nhiệt độ mơi trường theo thời gian
Hình 4.3. Đồ thị biểu thị sự thay đổi COP theo thời gian
34.5 34.5 34 34 33.5 33 33 32.5 31.5 32 32.5 33 33.5 34 34.5 35 13g45 14g00 14g15 14g30 14g45 15g00 15g15 15g30 N h iệ t độ ( 0C) Thời gian
Đồ thị biểu thị sự thay đổi nhiệt độ môi trường theo thời gian