Chương 2 CƠ SỞ LÍ THUYẾT
3.2. Phân tích CAE dịng chảy nhựa trong khuôn
3.2.1. Cơ sở lý thuyết về CAE trong thiết kế và chế tạo khuôn ép nhựa
Công nghệ CAE trong thiết kế chế tạo khuôn ép phun nhựa gồm có 3 nội dung chính nêu lên đầy đủ và rõ ràng nhất chức năng, vai trị của CAE trong quy trình chế tạo khn và sản xuất ép phun.
Phân tích phần tử hữu hạn (FEM).
Phân tích phần tử hữu hạn (Finite Element Method – FEM) là một phương pháp gần đúng để giải một số lớp bài toán biên. Theo phương pháp phần tử hữu hạn, trong cơ học, vật thể được chia thành những phần tử nhỏ có kích thước hữu hạn, liên kết với nhau tại một số hữu hạn các điểm trên biên (gọi là các điểm nút). Các đại lượng cần tìm ở nút sẽ là ẩn số của nút. Tải trọng trên các phần tử cũng được đưa về các nút.
Độ nhớt của chất lỏng (CFD).
- Độ nhớt của nhựa lưu thông trong kênh dẫn là thơng số đại diện cho ma sát trong của dịng chảy. Những phần tử trong dịng chảy có tốc độ cao sẽ làm tăng động năng của dịng có tốc độ chậm và ngược lại.
- Độ nhớt của nhựa phụ thuộc vào nhiệt độ, tốc độ dịng chảy khơng giống nhau trong lịng khn và kênh dẫn, dịng chảy trong khuôn là chảy rối.
Lý thuyết truyền nhiệt.
- Lý thuyết truyền nhiệt là nội dung cực kỳ quan trọng trong công nghệ CAE ứng dụng vào thiết kế và chế tạo khuôn ép phun nhựa. CAE đưa ra kết quả phân tích chính xác vị trí tiếp giáp 2 dịng chảy, vị trí sẽ có bọt khí, phân bố nhiệt độ và phân tích q trình làm lạnh trong dự đốn…
- Việc phân bổ truyền nhiệt, chuyển trạng thái nhiệt độ từ giai đoạn này sang giai đoạn khác được cơng nghệ CAE dự đốn cực kỳ chuẩn, giúp hỗ trợ thiết kế và chế tạo khn hồn chỉnh hơn.