Cỏc thiết bị chớnh

Một phần của tài liệu THIẾT KẾ CƠ SỞ DA GỖ VÁN ÉP (Trang 28)

CHƯƠNG IV : GIẢI PHÁP THIẾT KẾ CễNG NGHỆ

4.6. Cỏc thiết bị chớnh

4.6.1. Mỏy sấy vỏn 30 khe

4.6.1.1. Thụng số kỹ thuật:

- Khung chớnh : 21 mm độ dầy 2mm - Pit tụng: 125

- Cụng suất: 1,5 Kw

-Ống dẫn nhiệt: ỉ600 mm

- Phương thức hoạt động: hơi khớ núng - Trọng lượng: 3 tấn

- Kớch thước: 3,400 x 2.600 x 1.750 mm

Cỏc tấm vỏn trước khi được đưa vào dõy chuyền xếp vỏn phải được đưa qua hệ thống mỏy sấy vỏn để đảm bảo độ ẩm của vỏn dưới 12% giỳp cho chất lượng vỏn ộp đạt tiờu chuẩn quy định.

Vỏn được xếp vào cỏc khe của mỏy sấy vỏn sau đú nhờ hệ thống hơi khớ núng được dẫn qua hệ thống ống dẫn nhiệt đến mỏy sấy làm cho cỏc tấm vỏn được sấy và bốc hơi nước cho đến khi đạt độ ẩm yờu cầu và được đưa ra chuyển đến cụng đoạn tiếp theo.

4.6.2. Nồi hơi 4 tấn

Thụng số kỹ thuật:

- Loại lũ hơi: Kiểu tổ hợp, ống nước, ống lửa, buồng đốt ngoài.

- Năng suất sinh hơi: 4000kg/h

- Áp suất làm việc: 10kG/cm2

- Nhiệt độ hơi bóo hũa: 183oC

- Nhiờn liệu đốt: Củi vụn hoặc củi ộp, than cục 3, cục 4

- Chế độ vận hành: Cấp nước tự động, cấp than thủ cụng

- Cụng suất: 10 KW

Thụng số kỹ thuật

- Cụng suất: 22 Kw

- Áp lực: 3,8 Mpa

- Kớch thước: 1.300 x 850 x 1.150 mm

4.6.3.1. Thụng số kỹ thuật

- Chiều dài dao cắt: 1.350 mm - Chiều rộng dao cắt: 1.300 mm

- Kớch thước sau may: 1.300 x 2.600 mm

- Tốc độ may: 28 m/phỳt

- Độ dầy của vỏn: 1-4 mm

- Cụng suất điện: 20 Kw

4.6.3.2. Nguyờn lý hoạt động

Cỏc mảnh vỏn mỏng do khụng đủ quy cỏch theo kớch thước chiều dài của vỏn ộp được đưa qua mỏy may để ghộp nối lại với nhau theo cạnh vỏn bằng cỏc dõy keo theo đường zớc zắc để tạo nờn những tấm lớn hơn theo kớch thước và hỡnh ảnh vỏn mỏng theo quy cỏch yờu cầu.

4.6.4. Mỏy trỏng keo hai mặt

4.6.4.1. Thụng số kỹ thuật

- Chiều rộng làm việc lớn nhất: 1300 mm - Chiều dầy làm việc lớn nhất: 80 mm - Đường kớnh trục bụi keo: 200 mm

- Tốc độ bụi keo: 15-40 m/phỳt

- Cụng suất: 2.2 kw

Mỏy trỏng keo bao gồm 2 ru lụ dẫn hướng kết hợp với keo dể trỏng lờn bề mặt vỏn mỏng. Cỏc tấm vỏn đưa vào sẽ được 2 ru lụ trỏng keo lờn hai mặt của chỳng và được chuyển sang khu vực chuẩn bị cho cụng đoạn tiếp theo.

Do vỏn ộp cú tớnh đối xứng, vỡ vậy việc sử dụng keo dỏn cần được cõn bằng với cỏc tấm vỏn mỏng đối xứng qua tõm vỏn ộp. Bờn cạnh đú, hàm lượng khụ và độ nhớt của keo là cỏc yếu tố quyết định đến định lượng cũng như chất lượng trỏng keo cho vỏn mỏng.

4.6.4.3. Mỏy trộn keo

- Động cơ: 11 Kw

- Pitton: ỉ160x1200

4.6.5. Dõy chuyền xếp vỏn

4.6.5.1. Thụng số kỹ thuật

- Chiều dài băng tải: 30.000 x 1.430x 70 mm - Tốc độ băng tải tựy chỉnh: 1-30 m/phỳt

- Động cơ: 10,7 KW

- Phương thức cắt: lưỡi cưa

- Điều khiển: tự động

4.6.5.2. Nguyờn lý làm việc

Băng tải chạy theo chiều dọc và cuối băng tải cú đặt mỏy cắt vỏn theo quy cỏch được đặt trước. Cỏc tấm vỏn mỏng được xếp lần lượt theo chiều dọc và ngang với lớp thứ nhất khụng gia keo, lớp thứ hai được gia keo hai mặt sau đú đến lớp thứ ba khụng gia keo và tương tự như vậy cho đến lớp thứ bẩy sau đú vỏn ộp được chạy đến điểm cuối của băng tải và được cắt theo quy cỏch đó định trước khi được lật xuống khu vực chứa vỏn và chuyển sang cụng đoạn tiếp theo.

4.6.6. Mỏy ộp nguội:

4.6.6.1. Thụng số kỹ thuật

- Đường kớnh xi lanh : 320 mm

- Kớch thước làm việc : 2600 x 1250 mm - Chiều cao làm việc : 1800 mm

- Lực ộp tối đa : 400 tấn - Số ben thủy lực : 02 cỏi - Cụng suất điện : 7,5 Kw

- Kớch thước mỏy: 3040 x 1250 x 2950 mm

4.6.6.2. Nguyờn lý làm việc

Cỏc tấm vỏn sau khi gia keo được đưa vào mỏy ộp nguội ộp sơ bộ để nõng cao chất lượng liờn kết của gỗ dỏn với lực ộp lớn, giỳp tấm gỗ ộp chắc chắn và bền lõu theo thời gian sử dụng. Với cấu trỳc đơn giản và độ bền cao, mỏy ộp nguội cú cỏc ưu điểm như vận hành dễ dàng, điều ỏp an toàn…thời gian của mỗi lần ộp tựy thuộc chất lượng và yờu cầu của sản phẩm mà từ 60 đến 180 phỳt.

4.6.7. Mỏy ộp núng

4.6.7.1. Thụng số kỹ thuật

Lực ộp: 800 tấn

Số tầng: 18 tầng

Khoảng cỏch giứa cỏc tấm núng (nhiệt): 70 mm Kớch thước tấm ộp nhiệt: 1370ì2700ì52mm

Lượng xi lanh dầu: 6 cỏi

Đường kớnh xi lanh dầu: Φ180 mm - 300 mm

Hành trỡnh cylanh: 1050mm - 2000 mm

Hệ thống ộp thủy lực: ≤25Mpa

Thời gian ộp: 15 -50 phỳt

Dũng chảy của bơm hạ ỏp: 250ml/r Cụng suất động cơ chớnh: 26 kw Dũng chảy của bơm cao ỏp: 10ml/r

Điều khiển: Bộ điều khiển tự động

Độ dày khung thộp chớnh: 20mm,40mm ,40 mm

Trọng lượng: 49 tấn

4.6.7.2. Nguyờn lý làm việc

ẫp núng là cụng đoạn rất quan trọng trong quỏ trỡnh sản xuất vỏn ộp, làm tốt cụng đoạn này sẽ cho ra đời những tấm vỏn ộp chắc chắn và sử dụng bền với thời gian.

Khi ộp nhiệt vỏn, cỏc yếu tố quan trọng nhất cần được xem xột đến là độ ẩm của vỏn mỏng, lượng nước trong keo dỏn, nhiệt độ, ỏp xuất và thời gian ộp (thụng thường thời gian mỗi lần ộp khoảng từ 15-50 phỳt).

Trong quỏ trỡnh ộp vỏn, cả nhiệt độ và thời gian ộp cần phải được theo dừi và kiểm soỏt nghiờm ngặt. Cần đảm bảo đủ thời gian lượng ẩm trong vỏn cần thiết được giải thoỏt và keo dỏn đúng rắn, đảm bảo vỏn ộp khụng bị phồng rộp hay nổ. Khi chiều dày vỏn ộp càng lớn, việc khống chế cỏc yếu tố cụng nghệ ộp vỏn càng đũi hởi tối ưu và nghiờm ngặt được kiểm soỏt. Đối với keo phenol formaldehyde, nhiệt độ ộp cần tối thiểu 120oC để đảm bảo yờu cầu đúng rắn keo.

4.6.8. Mỏy cắt cạnh tự động 4.6.8.1. Thụng số kỹ thuật - Kớch thước: 7.000 x2.000x 1.100 mm - Khổ cắt: 910-1220 x 1830-2440 mm - Độ dầy vỏn cắt: 3-50 mm - Tốc độ cắt: 30-50 m/phỳt - Tổng động cơ: 35,2 KW 4.6.8.2. Nguyờn lý làm việc

Đối với vỏn ộp sau khi được ộp định dạng thường cú kớch thước lớn hơn quy cỏch và những phần rỡa nhỏm, khụng phằng. Do đú, để đảm bảo cho vỏn được đẹp và đỳng quy cỏch cần thiết phải cắt cỏc cạnh theo quy cỏch được quy định.

Cỏc vỏn ộp được đưa vào hệ thống băng tải dẫn vào khu vực dao cắt, hệ thống dao cắt được đặt theo quy cỏch của sản phẩm. Khi vỏn ộp chuyển qua khu vực này mỏy tự động cắt cỏc cạnh để đạt được sản phẩm cú quy cỏch theo đỳng tiờu chuẩn và bề mặt nhẵn phẳng. 4.6.9. Mỏy chà nhỏm một mặt hai trục 4.6.9.1.Thụng số kỹ thuật - Độ rộng gia cụng: 40- 1.300 mm - Độ dầy mài: 2,5 - 80 mm - Quy cỏch vỏn: 1.360 x 2.600 mm - Sản lượng: 6- 36 m/phỳt - Tổng động cơ: 168 Kw 4.6.9.2. Nguyờn lý làm việc

Đối với vỏp ộp sau khi được ộp núng trờn bề mặt vỏn rất thụ chưa thể chà búng ngay được nờn cần phải chuyển qua cụng đoạn chà mặt đảm bảo cho chất lượng bề mặt được phẳng và tương đối nhẵn.

Vỏn ộp được đưa vào đầu hệ thống băng tải và được dẫn đến khu vực mỏy trà mặt. Tại đõy, mỏy chà mặt với hệ tống giấy giỏp sẽ làm cho bề mặt của vỏn được phẳng, tương đối nhẵn và đủ điều kiện để chuyển sang cụng đoạn chà búng.

Thụng số kỹ thuật

- Kớch thước: L:1450mm x W:580mm x H:2200mm

- Khối lượng khụng khớ: 4000m3/h - Đường kớnh tỳi chứa bụi: 480mm - Cổng hỳt đường kớnh: 100mm

- Cụng suất: 3KW

Bảng 7. Kờ thiết bị của dõy chuyền sản xuất vỏn ộp

STT Tờn thiết bị Đơn vị Số lượng

1 Mỏy sấy vỏn Chiếc 2

2 Mỏy ộp nguội Chiếc 2

3 Mỏy ộp núng Chiếc 2

4 Dõy truyền xếp vỏn Chiếc 2

5 Mỏy cắt cạnh Chiếc 1

6 Mỏy trỏng keo Chiếc 2

7 Mỏy may vỏn Chiếc 1

8 Nồi hơi nước Chiếc 1

9 Mỏy pha keo Chiếc 1

10 Mỏy chà nhỏm Chiếc 1

11 Hệ thống hỳt bụi HT 1

12 Hệ thống điện, TBA và và cỏc thiết bị kốm theo HT 1

CHƯƠNG V: CẤP ĐIỆN 5.1. Quy phạm, tiờu chuẩn và quy định ỏp dụng

Nghị định 59/2015/NĐ-CP ngày 18 thỏng 6 năm 2015 của Chớnh phủ về quản lý dự ỏn đầu xõy dựng cụng trỡnh;

việc: Quản lý chất lượng và bảo trỡ cụng trỡnh xõy dựng;

Nghị định 14/2014/NĐ-CP ngày 26/2/2014 của Chớnh phủ qui định và hướng dẫn chi tiết một số điều của Luật Điện lực về bảo vệ an toàn lưới điện cao ỏp;

Qui phạm trang bị điện: 11 TCN-18-2006, 11 TCN-19-2006, 11 TCN-20- 2006, 11 TCN-21-2006 do Bộ Cụng nghiệp ban hành kốm theo quyết định số: 19/2006/QĐ-BCN ngày 11/7/2006.

Quy trỡnh kỹ thuật an toàn điện ban hành theo quyết định số 1157/QĐ-EVN ngày 19/12/2014 của Tổng giỏm đốc Tập đoàn Điện lực Việt Nam về ban hành quy trỡnh an toàn điện

Bộ tiờu chuẩn kỹ thuật lựa chọn thiết bị thống nhất trong Tổng Cụng ty Điện lực Miền Bắc (Quy định tạm thời, năm 2016);

Tiờu chuẩn TCVN 2737-1995: Tải trọng và tỏc động - Tiờu chuẩn thiết kế do Bộ Xõy dựng ban hành kốm theo quyết định số: 345/BXD/KHCN ngày 19/12/1995.

Kết cấu thộp - tiờu chuẩn thiết kế: TCVN 5575-2012;

Tiờu chuẩn về kết cấu thộp - gia cụng - lắp rỏp - nghiệm thu và yờu cầu kỹ thuật: 20TCN 170-89;

Tiờu chuẩn về thộp hỡnh, thộp tấm: TCVN 5575-2012, 7571-2006; Tiờu chuẩn bu lụng đai ốc: TCVN 1876-1976 ; TCVN 1896-1976; Tiờu chuẩn về vũng đệm vờnh: TCVN 132-77 ; TCVN 2060-77; Tiờu chuẩn về mạ kẽm nhỳng núng: 18 TCN 04-92;

Kết bờ tụng cốt thộp - tiờu chuẩn thiết kế: TCVN 5579-2012; Tiờu chuẩn xõy dựng Việt Nam: TCXD 45-78;

Cỏc tài liệu hướng dẫn tớnh toỏn đường dõy tải điện trờn khụng và tớnh toỏn nền múng cụng trỡnh trong nước và quốc tế.

Hệ thống nối đất và chống sột cho trạm, ỏp dụng tiờu chuẩn 11TCN-20-2006 do Bộ Cụng nghiệp ban hành năm 2006 và tài liệu IEEE-Std 80-2000: “IEEE Guide for Safety in AC Substaton Grounding”.

Và một số tiờu chuẩn khỏc cú liờn quan.

5.2. Hiện trạng hệ thống điện

Trong khu vực quy hoạch xõy dựng trạm biến ỏp cấp điện cho dự ỏn gỗ vỏn ộp đang cú trạm biến ỏp 250kVA-35/0,4kV của Xưởng sản xuất ……… đường dõy trờn khụng 35kV trục chớnh lộ 371- E6.7 đi qua.

Cụng trỡnh xõy dựng nhằm mục đớch cấp điện cho dõy nhà mỏy sản xuất gỗ vỏn ộp của Cụng ty ABC

5.4. Quy mụ, cụng suất và cỏc giải phỏp kỹ thuật5.4.1. Quy mụ xõy dựng 5.4.1. Quy mụ xõy dựng

Tuyến đường dõy 35kV được Cụng ty Điện lực Thỏi Nguyờn - Tổng Cụng ty Điện lực Miền Bắc đầu tư xõy dựng đến chõn tường rào của … cạnh khu đất thực hiện dự ỏn. Trong thiết kế cơ sở này chỉ đề cập tới phương ỏn cấp điện tới mỏy biến ỏp nhà mỏy sản xuất gỗ vỏn ộp của Cụng ty ... Cụ thể:

- Múng, cột, xà, sứ, dõy dẫn cho đường dõy trờn khụng 35kV dài 12m. - Dõy dẫn AL/PVC-38.5kV 1x50mm2

- Sứ chuỗi polyme 35kV đấu vào xà dầu trạm của điểm đấu

5.4.1.1. Xõy dựng tuyến đường dõy trờn khụng 35kV.

- Điểm đấu: 250kVA -35/0.4kV Xưởng tụn sốp Vạn Lợi - Điểm cuối: Cột 03 NPC.16 - Số mạch: 01 mạch - Chiều dài: 12m - Dõy dẫn: AL/PVC-38.5kV 1x50mm2 - Xà: Chế tạo bằng thộp hỡnh, bảo vệ bằng mạ kẽm nhỳng núng đạt TCVN - Cột: NPC.16 - Chống sột van 35KV - Cỏch điện: Sứ đứng PI-45kV - Múng : MT-6, bờ tụng M150 đổ tại chỗ

- Tiếp địa cột điện: Sử dụng loại tiếp địa RC-3 kiểu cọc- tia hỗn hợp, điện trở tiếp đất của đường dõy phải bảo đảm Rnđ <=20. Nếu khụng đạt yờu cầu phải bổ sung thờm cọc theo chỉ định của đơn vị tư vấn thiết kế;

5.4.1.2. Xõy dựng trạm biến ỏp.

- Vị trớ xõy dựng trạm biến ỏp: Khu vực đất xõy dựng trạm biến ỏp là nằm trong khuụn viờn của nhà, nền đất xõy dựng khỏ bằng phẳng và ổn định. Đõy là vị trớ thuận lợi, khụng bị vướng mắc về vấn đề GPMB.

Tớnh toỏn cụng suất định mức:

Bảng 8. Tớnh cụng suất cỏc thiết bị chớnh

STT Tờn thiết bị Số lượng(Chiếc) động cơ (kV)Cụng suất Tổng (kV)

1 Mỏy sấy vỏn 30 khe 2 1,5 3,0

2 Mỏy ộp nguội 400 tấn 2 7,5 15,0 3 Mỏy ộp núng 800 tấn 2 26 52,0 4 Dõy truyền xếp vỏn 2 10,7 21,4 5 Mỏy cắt cạnh 1 35,2 35,2 6 Mỏy trỏng keo 2 2,2 4,4 7 Mỏy may vỏn 1 20 20,0

8 Nồi hơi nước 4 tấn 1 8 8,0

9 Mỏy pha keo 1 3 3,0

10 Mỏy chà nhỏm 1 15,8 15,8

11 Mỏy hỳt bụi chà nhỏm 1 3 3,0

12 Hệ thống hỳt bụi 1 40 60,0

Tổng 240,8

Bảng 9. Tớnh cụng suất tỏc dụng phụ tải chiếu sỏng

STT Nội dung Diện tớch S(m2) P0(W/m2) Pcs (KW)

1 Chiếu sỏng xưởng sản xuất số 1 809 15 12,1

2 Chiếu sỏng xưởng sản xuất số 2 809 15 12,1

3 Chiếu sỏng sõn bói ngồi trời 455 0,15 0,1

Tổng 24,3

Tổng cụng suất 3 pha phụ tải Ppt: =240,8+24,3= 265,1 kW. Cụng suất tớnh toỏn: Ptt = Ppt x Kđt

Lựa chọn hệ số đồng thời Kđt= 0,7; Ptt = 265,1 x 0,7= 158,6 kW

Stt = Ptt /cos φ = 185,6/0,85 = 218,4 kVA

Ta chọn cụng suất mỏy biến ỏp: 250 kVA- 35/0,4kV

* Sơ đồ điện trờn trạm như sau:

- Phớa trung ỏp:

+ Đo đếm trong tủ gồm đo điện ỏp 3 pha dựng Vụn một xoay chiều kốm theo bộ chuyển mạch, đo dũng điện 3 pha dựng 03 Ampemột xoay chiều và biến dũng điện hạ thế.

+ Cỏc ỏp tụ mỏt đạt TCVN 6950-1:2000; TCVN 6951-1:2000, đồng hồ đo và biến dũng điện hạ thế do cỏc nhà mỏy chế tạo thiết bị điện cú uy tớn và kinh nghiệm trong nước sản xuất và được cơ quan cú thẩm quyền cấp chứng chỉ chất lượng

5.4.2. Thiết bị, vật liệu và yờu cầu kỹ thuật:

Tất cả cỏc vật tư, thiết bị sử dụng để thi cụng xõy lắp cụng trỡnh phải đảm bảo đỳng cỏc tiờu chuẩn kỹ thuật và nguồn cung cấp được quy định như sau:

* Yờu cầu chung đối với thiết bị: Điều kiện mụi trường:

+ Nhiệt độ mụi trường lớn nhất : 450C + Nhiệt độ mụi trường trung bỡnh : 250C + Nhiệt độ mụi trường nhỏ nhất : 00 C

+ Độ ẩm trung bỡnh : 85%

+ Độ ẩm lớn nhất : 100%

+ Độ cao tuyệt đối : <1000m

+ Hệ số động đất : 0,1g

+ Tốc độ giú lớn nhất : 160km/h * Yờu cầu chung đối với vật liệu:

+ Xi măng: Sử dụng xi măng PC30

Một phần của tài liệu THIẾT KẾ CƠ SỞ DA GỖ VÁN ÉP (Trang 28)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(62 trang)
w