TIÊU CHUẨN ĐO MẪU

Một phần của tài liệu ĐỒ ÁN NGHIÊN CỨU TÍNH CHẤT CỦA HỖN HỢP NHỰA CAO SU TRÊN CƠ SỞ NHỰA POLYPROPYLEN (Trang 57 - 61)

ĐO KÉO - ASTM D638 [13]

Tốc độ kéo mẫu: 50.000 mm/phút

M u ki m tra ph i đẫ ể ả ược chu n b b ng thao tác máy ho c b ng đ u c t, c t tẩ ị ằ ặ ằ ầ ắ ắ ừ

nguyên li u d ng t m, phi n…Vì là m u nh a nhi t d o nên ta dùng m u theo tiêu chu nệ ạ ấ ế ẫ ự ệ ẻ ẫ ẩ

ASTM D638 m u IV v i đ dày 4mm ho c ít h n.ẫ ớ ộ ặ ơ

T: Bề dày mẫu (mm)

Bảng 0.8: Các kích thước mẫu quả tạ

Kích thước Mẫu loại IV mm [in] Dung sai

W: Bề rộng phần hẹp 6 [0.25] 60.5 [60.02]B,C

L: Chiều rộn phần hẹp 33 [1.30] 60.5 [60.02]C

WO: Chiều rộng mẫu 19 [0.75] + 6.4 [ + 0.25]

LO:Chiều dài mẫu 115 [4.5] no max [no max]

G: Độ dài đo 25 [1.00] 60.13 [60.005] D: Khoảng cách giữa ngàm kẹp 65 [2.5] 65 [60.2] R: Bán kính góc lượn 14 [0.56] 61 [60.04]C RO: Bán kính ngồi (loại IV) 25 [1.00] 61 [60.04] Page 56 Hình 0.1: Khích thước mẫu thử

Ghi nhận kết quả:

Chiều dài khi đứt Lực kéo khi đứt

Lực kéo ở điểm cực đại Chiều dài ở điểm cực đại

 Ứng suất kháng đứt cực đại: Ts(N/mm2) tính bằng cơng thức

Ts =

Trong đó, F: lực kéo ở điểm cực đại A: Diện tích phần mẫu bị kéo A = W x T

 Độ biến dạng khi đứt Eb(%) được tính bằng cơng thức Eb = x 100%

Trong đó, l: Chiều dài của phần làm việc lúc đứt (mm) l0: Chiều dài của phần làm việc ban đầu (mm)  Độ biến dạng tại điểm cực đại được tính bằng cơng thức

x 100%

Trong đó, l1: Chiều dài tại điểm cực đại (mm)

L0: Chiều dài của phần làm việc ban đầu (mm)

 Modune đàn hồi E (N/mm2) E =

ĐO VA ĐẬP – ISO 179 CHARPY NOTCH [14]

Kích thước mẫu:

Dài (mm) Rộng (mm) Dày (mm)

80 ± 2 10 ± 0,2 4 ± 0,2

Notch:

Notch cơ học phải được chuẩn bị theo tiêu chuẩn ISO 2818.Các thông số của vết cắt của mẫu về đường viền và độ sâu được thể hiện trong hình.

Method

designation Specimentype Blowdirection Notch type Notch baseradius rN (see figure 4) Remaining width, bN , at notch base (see figure 2) ISO 179-1/1eU 2) ISO 179- 1/1eA2) ISO 179-1/1eB ISO 179-1/1eC 1 Edgewise Unnotched Single notch A 0,25 ±0,05 8,0 ±0,2 B 1,00 ±0,05 8,0 ±0,2 C 0,10 ±0,02 8,0 ±0,2

Loại notch thường được dùng là loại A.Đối với hầu hết vật liệu, khơng có notch hay có notch đơn của loại A là phù hợp.

Nếu mẫu với notch loại A khơng phá vỡ trong q trình thử nghiệm, mẫu vật với các loại notch B và C sẽ được thử nghiệm.

Độ dày của các mẫu cần thử nghiệm là 4mm, nếu mẫu được cắt ra từ một cấu trúc thì độ dày của mẫu phải lớn 10,2mm thì nó sẽ giống như độ dày của tấm hoặc cấu trúc.

Số lượng mẫu cần để thực nghiệm là 10 mẫu, nếu hệ số biến thiên có giá trị nhỏ hơn 5%, một số lượng tối thiểu của năm mẫu thử là đủ.

Nếu cán mỏng và được kiểm tra theo các hướng bình thường và song song, mười mẫu vật sẽ được sử dụng cho từng hướng.

Trừ trường hợp quy định tại các tiêu chuẩn cho các vật liệu được thử nghiệm, điều kiện cho các mẫu vật ít nhất là 16 giờ ở 23°C và độ ẩm tương đối là 50% theo tiêu chuẩn ISO 291, trừ khi các điều kiện khác được thống nhất thuận của các bên quan tâm. Trong trường hợp mẫu vật hình chữ V, thời gian điều là sau khi khía hình chữ V.

Tính tốn và kết quả:

Tính tốn lực va đập Charpy cho vật liệu có notch loại A, acA : được tính bằng KJ/m2 ,sử dụng cơng thức tính tốn sau:

acA Trong đó:

Wc : Năng lượng phá vỡ mẫu (J)

h: đ dày, tính b ng mm ộ ằ

bA là chi u r ng còn l i c a m u, tính b ng mmề ộ ạ ủ ẫ ằ

Một phần của tài liệu ĐỒ ÁN NGHIÊN CỨU TÍNH CHẤT CỦA HỖN HỢP NHỰA CAO SU TRÊN CƠ SỞ NHỰA POLYPROPYLEN (Trang 57 - 61)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(70 trang)
w