vậy bạn phải sử dụng phương pháp FIFO. Hơn nữa số lượng đơn vị sản phẩm tương đương theo FIFO là cho các công việc kỳ hiện tại nên nộ cần thiết cho mục đích lập kế hoạch và kiểm sốt. Tại sao? Vì chúng biệt lập với đầu ra cho một kỳ cụ thể. Trong ví dụ của chúng ta, cách tính sản phẩm tương đương theo FIFO giúp các nhà quản trị đo lường tính hiệu quả của các hoạt động của tháng 10 độc ỉập với việc thực hiện của các tháng trước đó nằm, trong sản phẩm dở dang đầu kỳ. Do vậy ngân sách hoặc các định mực cho giá thành, chi phí của mỗi phồng ban hàng tháng có thể được so sánh với kết quả thực tế của công việc đã làm trong kỳ đó.
8.4. Báo cáo giá thành sảa xuất (Production Cost Report)
Báo cáo giá thành sản, xuất tóm ỉược các hoạt động trong một bộ phận chế biến cho một kỳ nhất định. Bảng 34-7 và 34-8 kết hợp lại được xem như một báo cáo giá thành sản xuất cho phân xưởng hồn thiện của tháng 10/2009. Nó chỉ ra số lượng sản phẩm dở dang đầu kỳ, số sản phẩm và chi phí đưa vào sản xuẩt trong kỳ (tháng) cũng như chi phí chuyển từ phân xưởng tạo hình. Tất cả tồn đầu kỳ cộng với chi phí sản xuất trong tháng tạo nên tổng đầu vào bao gồm cả sản phẩm và chi phí tính theo tiền. Báo cáo giá thành sản phẩm cũng chỉ ra số thành phẩm trong kỳ và số sản phẩm dở dang kèm theo các giá trị của Ĩ1Ó.
Các báo cáo này khác nhau giữa các công ty, tùy thuộc vào mức độ chi tiết của thông tin mà các nhà quản trị mong muốn. Các nhà quản trị dùng các báo cáo giá thành sản xuất cho việc ra các quyết định như thế nào? Các nhà quản trị so sánh các chi phí thực tế về nguyên liệu trực tiếp, nhân cơng trực tiếp, chi phí sản xuất chung so sánh với định mức và ngân sách của phân xưởng. Các sự chênh ỉệch lớn theo số tiền hoặc theo tỷ lệ đều cần có sự điều tra xem xét và có các hành động điều chỉnh nhanh nhất có thể.
Báo cáo giá thành có thể được lập cho từng loại sản phẩm và cho cả nhà máy. Bảng 34-11 ỉà báo cáo giá thàrứi cho sản phẩm bàn Bistro trong tháng 10. Nó gồm chi phí ở cả phân xưởng tạo hình và phân xưởng hồn thiện. Điều quan trọng là các sản phẩm hoàn thành và chuyển nội bộ từ xưởng tạo hình đến xưởng hồn thiện để chế biến tiếp, bạn phải tách giá trị của nó thành các phần nguyên liệu trực tiếp, nhân cơng trực tiếp và chi phí sản xuất chung. Việc tách giá trị này phải được thực hiện cho cả sản phẩm đở dang đầu kỳ, chi phí phát sinh trong kỳ, thành phẩm trong kỳ và sản phẩm dở dang cuối kỳ.
Bảng 34-11: BẢO CÁO GIÁ THÀNH {COST REPORT)
Sổ sản phẩm Tồng chi phí Giá thành đơn vi
1. Đầu vào (Input)
Sản phẩm dở dang đầu kỳ Nguyên liệu trực tiếp Nhân công trực tiếp Chi phí sản xuất chung
Tổng giá trị SP dở dang đầu kỳ
500 3.770 3.770 1.008 1864 6.642 Sản phẩm bắt đầu trong kỷ Nguyên liệu trực tiếp Nhân công trực tiếp
1900
27.4946.852 6.852
Chương 34: Giá thành theo quá trình và giá thành hoạt động 975
Số sàn phẩm Tống chi phí Giá thành đcyn vị
Chi phí sản xuấí chung Tổng chi phí sx írong kỳ
Tổng sản phẩm đầu vào 2400
2. Đầu ra (Output)
Sản phẩm hoàn thành trong kỳ 1900 Nguyên liệu trực tiếp (*=5,4 + 8,4)
Nhân công trực tiếp (*=2,4 + 1,2) Chi phí sản xuất chung (*=4,4+2,4)
Tổng giá thành SP trong kỳ
Sản phẩm dờ dang cuối kỳ 500 Nguyên liệu trực tiếp
Nhân cơng ỉrực íiếp Chỉ phí sản xuất chung
Tổng giá trị SP dở dang cuối kỳ
Tồng sàn phầm đầu ra 2400
* Đơn giá: bao gồm đơn giá ở phân xưởng tạo hình cộng với đom giá ở phân xưởng hồn thiện