Hướng dẫn mắc chỉ, sử dụng, vận hành và vệ sinh bả- 123docz.net

2.3 .Cấu tạo chung

2.4. Hướng dẫn mắc chỉ, sử dụng, vận hành và vệ sinh bảo quản máy

-Hướng dẫn mắc chỉ

A- Lắp kim

TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG

1.Quay puly bằng tay cho trụ kim 1 lên cao nhất.

2.Nới lỏng các vít 2 để lắp

kim. 3- Sau khi lắp kim,

vặn chặt các vít 2.

B. Sâu chỉ đầu máy

Việc sâu chỉ của máy vắt sổ tùy thuộc vào từng hãng chế tạo và từng đời máy. Hãy tuân thủ hướng dẫn in trên thành máy.

Trình tự sâu chỉ như:

1- Sâu chỉ móc trên. 2- Sâu chỉ móc dưới

3-Sâu chỉ móc xích kép ( Móc vịng) 4- Sâu chỉ kim và các gạt chỉ nếu có

TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG

35 C –Điều chỉnh độ căng chỉ

Điều chỉnh lực căng đồng tiền bằng các núm vặn được đánh số từ 1 đến 5.

Số 1: Chỉ kim vắt

Số 2: Chỉ móc trên (Chỉ trên đường vắt sổ) Số 3: Chỉ móc dưới (Chỉ dưới đường vắt sổ) Số 4: Chỉ kim đường

móc xích kép

Số 5: Chỉ dưới đường móc xích kép D –Điều chỉnh lực ép chân vịt

-Vặn núm 1theo chiều mũi tên để tăng hoặc giảm lực ép của chân vịt 2

- Khi muốn lấy chân vịt 2, quay puly

lên vị trí cao nhất, ấn tay địn 3 và chân vịt, khi lắp lại chân vịt, yêu cầu kéo tay đòn 3.

TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG

36 E. Điều chỉnh chiều dài mũi may

1. Mở nắp chắn bên phải.

2. Ấn và giữ nút số 1 theo chiều mũi tên.

3. Quay tay puly để số chỉ trên tay quay trùng với vạch 2 trên

thân máy.

4. Nhả nút 1 và đóng nắp chắn an tồn.

F.Điều chỉnh co –kéo vải bằng răngcưa

1.Mở nắp chắn bệ máy.

Nới lỏng núm vặn 2, gạt tay đòn 1 lên trên để kéo giãn vật liệu, gạt xuống dưới đểlàm nhăn vậtliệu.

2.Khi muốn chỉnh, vặn nút số 3. Sau khi điều chỉnh, vặn chặt vít 2.

Vị trí chữ S cho việc kéo đường may với tỷ số 1: 0,7 và ở vị trí 0 tỷ số sẽ là 1:1 Vị trí 1,2,3 cho đường may nhăn.

TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG

*Vệ sinh và bảo quản máy

A- kiểm tra mức dầu

-Nếu không thấy vạch đỏ ở mắt báo dầu, đề nghị cơ điện bổ

xung thêm dầu.

-Dầu là đủ khi vạch đỏ được nhìn

thấy

B- Tra dầu vào những vị trí đánh dấu ( Sử dụng vịt dầu, nhỏ 1 hoặc 2 giọt vào

phần đỡ

móc trên và đỡ trụ kim trước mỗi ca sản xuất)

C- Vệ sinh máy

Kéo nắp chắn 3 sang trái và ấn xuống để vệ sinh và sâu chỉ cho móc trên và dưới. 3.Dao xén và độ rộng đường vắt sổ.

TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG

Khoảng cách giữa dao xén và kim vắt sổ chính là độ rộng biên vắt. Nó phụ thuộc vào độ rộng lưỡi gà nằm trên mặt tấm kim. Vì vậy khi thay đổi tấm kim sẽ dẫn đến thay đổi độ rộng biên vắt.

Ghi nhớ

Khi cần lắp hoặc thay thế dao xén. Yêu cầu giặp thợ sửa chữa.

1. Sử dụng

-Máy vắt sổ thực hiện đường may ngoài mép cắt của chi tiết sản phẩm, chỉ nên thực hiện đường may từ 1, 2, 3 lớp nguyên liệu, nếu thực hiện nhiều lớp nguyên liệu mũi may sẽ không đảm bảo yêu cầu kĩ thuật. Trong trường hợp máy vắt sổ là thiết bị chuyên dùng, có thể thực hiện đường may trên nhiều lớp vải hơn.

- Lực căng của chỉ trên máy vắt sổ nhỏ hơn máy thông thường, khi điều chỉnh độ

căng của chỉ phải xoay núm đồng tiền từ từ và chỉnh độ căng trên và chỉ cò tạo mũi may đạt yêu cầu kĩ thuật.

- Máy vắt sổ có cơ cấu xén mép vải, khi thực hiện đường may phải chú ý tránh để xén mép nguyên liệu quá lớn làm giảm kích thước của chi tiết, hoặc dao chém vào thân của chi tiết. để mũi vắt sổ đẹp cần mài dao theo định kỳ, góc mài dao đùng khi

xén mép khơng làm tổn thương đến chi tiết của sản phẩm.

- Mặt nguyệt của máy vắt sổ ngoài chức năng đỡ vật liệu cịn có chức năng tạo mũi

vắt sổ. trên mặt nguyệt có mấu đan chỉ và mấu này quyết định độ rộng mũi vắt sổ. khi sủ dụng máy tránh kamf gãy, xước mấu đan chỉ của mặt nguyệt.

2. Bảo dưỡng.

- Trong máy vắt sổ có cơ cấu xén mép, do vậy lượng bụi bẩn nhiều hơn các máy thơng thường, vì vậy ngay trong khi làm việc người cơng nhân cần có ý thức giữ gìn vệ sinh máy khơng để bụi bẩn bám vào chi tiết sản phẩm trên dây chuyền.

- Lượng vụn vải cần thu vào thùng chứa vải vụn, không để đầy vải vụn trên máng

dẫn vải vụn.

- Sau ca làm việc người công nhân cần vệ sinh máy như đối với máy may thông thường.

TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG

* Một số sai hỏng thường gặp

Lỗi hỏng Nguyên Cách khắc phục

1- Gãy kim 1-Loại kim sai

2-Chi số kim không đúng

3-Kim lắp không đúng

cách

4- Kim không thẳng

5- Đáp bảo vệ kim không đúng 6- Quan hệ kim móc

sai

-Sử dụng đúng loại kim

-Sử dụng kim đồng bộ với chi số chỉ

-Lắp lại kim -Thay kim mới

-Điều chỉnh đáp đỡ kim -Điều chỉnh lại quan hệ kim-

móc 2- Vải khơng

cắt 1-khơng thẳngVị trí dao trên và dao dưới

2-Dao bị cùn

-Điều chỉnh vị trí dao -Mài lại daodưới

3- Bỏ mũi 1- Quan hệ kim – móc sai

2- Mũi móc bị cùn 3- Chỉ kim hướng xoắn trái 4- Độ căng chỉ sai

5- Độ căng chỉ móc xích kép không đủ

-Điều chỉnh lại quan hệ kim- moc

-Làm đúng hình dạng của mỏ móc bằng cách sử dụng đá dầu hoặc thay móc mới

-Sử dụng chỉ xoắnphải

-Lắp lạichỉ

-Chỉnh lại vị trí cam trùng chỉ móc xích kép

4- Đứt chỉ 1- Chất lượng chỉ kém

2- Chỉ quá to so với kim

3- Chỉ lắp sai

4- Độ căng chỉ quá cao

5- Có vết sước hoặc vấp trên bề mặt

kim, móc, tấm kim hoặc đỡ kim.

-Thay chỉmới

-Thay kim tương ứng vớichỉ

-Lắp lại chỉ theo hướngdẫn

-Giảm độ căngchỉ -Làm sạch vết sước trên đường dẫn chỉ. 5-Đường móc xích khơng đúng

1- Áp lực bàn ép lên răng cưa không đều

2- Bàn ép sau bịlắc

3- Độ căng chỉ kim và chỉ móc

khơng đúng

- Làm đúng quan hệ bàn ép - Điều chỉnh bàn ép sau trơn

- Điều chỉnh độ căngchỉ

4- Móc xích kép lắp sai - Điều chỉnh lại móc xích kép

TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG

40 6- Đường may

nhăn 1- Kim to quá 2- Độ căng chỉ quá lớn

3- Áp lực bàn ép quá lớn hoặcquá nhỏ

4- Răng cưa lên quá

- Thay kim

- Giảm độ căng chỉ

- Điều chỉnh lực ép chân vịt

- Hợp lý

- Hạ thấp răng cưa - Mài lại dao xén

- Đặt đúng chế độ đẩy vi sai

7- Mũi may

thường 1- 2- Chỉ cấp không trơn Độ căng chỉ quá thấp

3- Kim bị quăn đầu

4- Áp lực bàn ép không 5- Độ cao răng cưa sai

- Sử dụng chỉ trơn và đúng hoặc làm sạch đường dẫn

- Tăng độ căng chỉ

- Sử dụng kim mới - Điều chỉnh lực bàn ép - Điều chỉnh độ cao răng

Câu hỏi:

- Trình bày cấu tạo, thơng số kỹ thuật của kim máy? - Phân tích nguyên lý hoạt động của thiết bị may 1 kim?

- Anh(chị) hãy cho biết cách vận hành, sử dụng vệ sinh bảo quản máy may công nghiệp 1 kim?

- Anh(chị) hãy cho biết một số các dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân, biện

pháp phòng tránh trong quá trình sử dụng máy vắt sổ?

Yêu cầu về đánh giá kết quả học tập

1. Trình bày được cấu tạo một số chi tiết cụm chi tiết của thiết bị may cơng nghiệp cơ bản;

2. Phân tích được nguyên lý hoạt động của một số chi tiết, cụm chi tiết của thiết bị may công nghiệp cơ bản;

3. Biết vận hành, sửa chữa các dạng sai hỏng cơ bản trong quá trình sử dụng thiết bị may.

Ghi nhớ:

Máy may 1 kim, máy vắt sổ

TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG

Tài liệu cần tham khảo:

- Trần Thủy Bình, 2005. Cơng nghệ sản xuất. Nhà xuất bản Giáo Dục.

- Chu Sĩ Dương, 2013. “Hướng dẫn sử dụng máy may công nghiệp” Công ty

CP may Sông Hồng.

TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG TRUONG CAO DANG NGHE XAY DUNG