Các loại dịng chảy của chất điện mơ

Một phần của tài liệu nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ tới độ chính xác gia công, khi gia công cắt dây các vật liệu khó gia công (Trang 46 - 48)

- Khoảng cách xung to: là khoảng thời gian giữa hai lần đóng ngắt của máy phát giữa hai chu kỳ phóng tia lửa điện kế tiếp nhau, to còn đƣợc gọi là độ kéo dài nghỉ

1.10.4 Các loại dịng chảy của chất điện mơ

Nhƣ các phân tích ở trên chất điện mơi là yếu tố không thể thiếu đƣợc trong gia công tia lửa điện mà ở đó chất điện mơi khơng những đóng vai trị là mơi trƣờng gây ra sự phóng điện mà cịn đóng vai trò hết sức quan trọng đến năng suất cũng nhƣ chất lƣợng bề mặt gia cơng. Nếu chất điện mơi lỗng (độ nhớt nhỏ) thì sức căng bề mặt nhỏ càng thích hợp với nhiệm vụ sục rửa khe hở. Nếu sục rửa khơng tốt thì khi gia công càng lâu và càng gây ra lỗi ngắn mạch hay hồ quang làm hƣ hại phôi và điện cực, do tồn tại các phoi lẫn trong dung dịch chất điện môi gây ra.

Trong q trình gia cơng tia lửa điện có các phƣơng pháp tạo dịng chảy chất điện môi nhƣ sau:

- Dịng chảy bên ngồi. - Dòng chảy áp lực. - Dòng chảy hút. - Dòng chảy phối hợp. - Dòng chảy nhắp.

- Dòng chảy chuyển động cực.

+ Dịng chảy bên ngồi: còn gọi là sục rửa bên ngồi, đƣợc sử dụng khi hình

học của điện cực và phôi không cho phép tạo ra lỗ khoan do dòng chảy (thƣờng dùng ở cắt dây). Chất điện môi đƣợc đƣa đến trực tiếp khe hở bằng một vòi dẫn. Vấn đề là cần phải chọn góc bơm chất điện mơi sao cho phù hợp để dòng chảy chất điện môi thuận tiện cho việc vận chuyển phoi dễ dàng. (hình 1.19).

+ Dịng chảy áp lực: phƣơng pháp này là phƣơng pháp chất điện môi đƣợc đƣa cƣỡng bức vào khe hở qua lỗ ở điện cực hoặc phôi, phƣơng pháp này để lại một lõi trên phơi (hình 1.20). Do đó sau khi gia cơng bằng tia lửa điện cần phải cắt lõi đi (phù hợp với gia cơng xung định hình).

Hình 1.20. Dịng chảy áp lực

+ Dòng chảy hút: là phƣơng pháp mà chất điện môi đƣợc hút ra khỏi khe hở cùng với phoi qua một lỗ hút trên phôi hoặc trên điện cực (ngƣợc lại với phƣơng pháp dòng chảy áp lực).

+ Dòng chảy phối hợp: là phƣơng pháp kết hợp cả dòng chảy áp lực và cả dịng chảy hút qua hai lỗ trên phơi hoặc trên điện cực. Một đầu bơm chất điện môi, một đầu hút chất điện mơi. Đây là phƣơng pháp có thể khắc phục đƣợc các nhƣợc điểm của các phƣơng pháp trên.

+ Dòng chảy nhắp: là phƣơng pháp thƣờng dùng cho gia cơng xung định hình

ở đó sau một chu kỳ nhất định của thời gian phóng điện thì điện cực lại đƣợc nâng lên để tạo ra một dòng chảy vận chuyển phoi ra khỏi vùng gia cơng.

* Các lỗi thường gặp do dịng chảy gây ra:

- Do áp lực cao: tạo ra 1 áp lực tác dụng lên điện cực làm xê dịch vị trí của điện cực cũng nhƣ gây ra rung động điện cực làm mất độ chính xác chi tiết gia cơng.

- Do áp lực quá thấp, không đủ sức tạo ra dịng chảy đủ lớn để cuốn sạch phoi. Do đó cũng gây ra sai hỏng do tạo ra dòng ngắn mạch hoặc gây ra hồ quang.

Một phần của tài liệu nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ tới độ chính xác gia công, khi gia công cắt dây các vật liệu khó gia công (Trang 46 - 48)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(121 trang)
w