TT Tên công việc Thiết bị - dụng cụ Tiêu chuẩn thực hiện 01 Đọc bản vẽ Bản vẽ Đọc và triển khai đúng 02 Chuẩn bị - Máy mài 2 đá - Đủ
- Kéo cắt tôn - Sạch sẽ - Dụng cụ lấy dấu - Rõ ràng - Búa các loại - Sắc nhọn - Đe các loại - Êtơ - Thước lá - Thước góc - Phôi liệu - com pa - Búa gỗ
03 Kỹ thuật gò - đe gò các loại - Đường gấp theo đường
- Búa gỗ vạch dấu
- Búa các loại - Góc gấp vng
04 Kết thúc Giấy bút Đánh giá được chất lượng các đường gấp
Thu dọn dụng cụ vật tư gọn gàng, sạch sẽ
Hướng dẫn cách thức thực hiện công việc:
Tên công việc Hướng dẫn
Đọc bản vẽ Đọc và triển khai bản vẽ trên tấm tôn Chuẩn bị Máy mài 2 đá (hoạt động tốt)
Kéo cắt tôn (sắc nhọn, đúng tiêu chuẩn) Dụng cụ lấy dấu (sắc nhọn, đúng tiêu chuẩn) Búa nguội B500 (còn tốt)
Bàn máp (phẳng, sạch)
Đe các loại (đúng kích cỡ và tiêu chuẩn) Thước lá (rõ ràng)
Thước góc (cịn tốt) Compa (cịn tốt)
Phơi liệu ( đảm bảo yêu cầu) Búa gỗ (phẳng hai đầu) Kỹ thuật gị Vạch dấu cắt phơi
Kẹp chặt đe trịn bằng êtơ Tạo nếp nhăn quanh phôi Dát phẳng nếp nhăn
Kiểm tra hiệu chỉnh Hoàn thiện sản phẩm theo bản vẽ, hiệu chỉnh kích thước Kết thúc Kiểm tra lại đường gấp đúng đường vạch không
Thu dọn dụng cụ vật tư gọn gàng, sạch sẽ
Những lỗi thường gặpvà cách khắc phục:
4
TT Hiện tượng Nguyên nhân Cách phòng ngừa
1 Không gấp được Khoảng cách đánh búa Gấp với khoảng cách cung tròn tạo nhăn quá lớn ngắn
2 Vết gấp khơng Trong q trình gấp Đặt đúng vị trí vạch vào đúng đường dấu không quan sát vạch mép đe. Gấp và quan sát
* Bài tập thực hành của học viên:
Các bài tập áp dụng, ứng dụng kiến thức: Thực hành theo chương trình Bài thực hành giao cho nhóm, mỗi nhóm tối đa 5 sinh viên
Nguồn lực và thời gian cần thiết để thực hiện công việc: Theo chương trình
Kết quả và sản phẩm phải đạt được: Đáp ứng tiêu chuẩn * Yêu cầu về đánh giá kết quả học tập:
Thực hành: gị được tơn có chiều dày khác nhau theo bản vẽ Lý thuyết: Trình bầy cách gị theo cung trịn
Sau khi trình bầy cách thực hiện, trả lời thêm 1 hoặc 2 câu hỏi của giáo viên
BÀI 6: TÁN ĐINH1. Phương pháp tán đinh 1. Phương pháp tán đinh
1.1. Tính tốn kích thước đinh tán
1.2. Phương pháp tán đinh
a.. Kẹp chặt phôi đã khoan bằng Êtô tay.
- Định vị 2 tấm phôi với nhau bằng chốt định vị ở vị trí 2 góc chéo nhau (hình 60).
Hình 60a Hình 60b
b. Lồng đinh tán
- Lồng đinh tán từ dưới lên.
- Giữ phần đầu đinh tán trong mặt lõm của khuôn tán.
Hình 61
c. Rút đinh.
- Đặt chụp rút vng góc với mặt phơi dùng búa đánh xuống. - Ép đầu đinh tán gắn sát vào mặt phơi (hình 62).
Hình 62
d. Tán đinh bằng búa.
- Đánh búa tán đinh, giữ cho phần trụ đinh không bị cong. - Đánh búa định hình đầu đinh tán (hình 63).
Hình 63 Hình 64
e. Tạo hình đầu đinh tán bằng khn tán.
- Đặt khn tán đinh vuong góc rồi đánh búa.
- Đánh vừa cẩn thận không để đầu khuôn tạo vết lên phơi (Hình 64).
f. Kiểm tra kỹ thuật sau khi tán đinh.
- Sau khi tán đinh ta gõ vào tấm phôi không phát ra tiếng kêu là đã tán chặt. - Nếu không chặt khi gõ sẽ phát ra tiếng kêu.
2. Trình tự thực hành
TT Tên công việc Thiết bị - dụng cụ Tiêu chuẩn thực hiện 01 Đọc bản vẽ Bản vẽ Đọc và triển khai đúng 02 Chuẩn bị - Máy mài 2 đá - Đủ
- Dụng cụ lấy dấu - Rõ ràng - Búa các loại - - Sắc nhọn - Đe các loại - Êtô - Thước lá - Thước góc - Phơi liệu - com pa - Búa gỗ
03 Kỹ thuật tán đinh - đe gò các loại - Đường gấp theo đường
- Búa gỗ vạch dấu
- Búa các loại - Góc gấp vng
04 Kết thúc Giấy bút Đánh giá được chất lượng các đường gấp
Thu dọn dụng cụ vật tư gọn gàng, sạch sẽ
BÀI 7: GÒ KHỐI TRỤ