BÀI 4 : VẬN HÀNH, XỬ Lí SỰ CỐ TRONG MỘT SỐ HẾ THỐNG LẠNH
1. Vận hành hệ thống lạnh cú sử dụng thiết bị DIXELL:
1.3. Kiểm tra hệ thống điện, cài đặt chế độ vận hành trờn bộ DIXELL:
1.3.4. Cài đặt được cỏc chế độ vận hành:
Xem lại phần cài đặt cỏc thiết bị điều khiển trong hệ thống.
1.4. Vận hành hệ thống lạnh cú sử dụng thiết bị DIXELL:
- Trước khi khởi động lần đầu tiờn (hay sau một thời gian ngừng lõu hàng thỏng), phải bơm nhồi nhớt bằng bơm tay. Nếu khởi động lại sau khi ngừng ngắn hạn thỡ theo cỏc bước tiếp theo sau đõy.
- Cấp nguồn vào bộ sấy nhớt và mở van hỳt 6-8 giờ trước khi khởi động để chưng hết mụi chất ra khỏi nhớt.
- Kiểm tra mức nhớt qua mắt nhớt.
- Bật quạt giú và bơm giải nhiệt dàn ngưng, mởnước làm mỏt mỏy nộn. - Kiểm tra cỏc mức an tồn đó cài đặt cho mỏy nộn.
- Mở van chặn đường đẩy của mỏy nộn. - Đặt cụng suất mỏy ở mức thấp nhất. - Để giảm tải, van hỳt chỉ nờn mở vài vũng.
- Mở toàn bộ cỏc van khỏc trừvan chớnh trờn đường dịch lỏng. - Đề mỏy, chỳ ý ỏp lực hỳt và ỏp lực dầu.
- Thận trọng mở van hỳt cho hết đến hết cỡ. - Mởvan chớnh trờn đường dịch lỏng.
- Nếu nhớt sủi bọt, hoặc nghe tiếng mỏy gừ do cỏc giọt bụi lỏng ởđường hỳt thỡ phải lập tức đúng bớt van hỳt lại.
- Mỏy hoạt động bỡnh thường, tăng tải lờn từng bước, chờ cho nú ổn định trước khi tăng sang cấp khỏc. Luụn để ý tới nhớt và ỏp lực nhớt.
- Kiểm tra xem đường trả nhớt từ bỡnh tỏch về mỏy cú hoạt động tốt khụng.Ống dẫn thường phải hơi ẩm/núng sau khi mỏy đó chạy khoảng 30 phỳt.
- Khụng rời khỏi mỏy trong 15 phỳt đầu sau khi khởi động, và khụng được rời khi mỏy chưa chạy ổn định.
1.4.2. Vận hành hệ thống:
* Đưa MCCB chớnh sang vị trớ ON: MCCB phải luụn luụn để ở vị trớ ON để sưởi dầu cho hệ thống. (chỉ OFF MCCB khi dừng hệ thống để phục vụ bảo trỡ, sửa chữa)
* Đưa cỏc MCCB quạt dàn lạnh, quạt dàn núng, mỏy nộn sang vị trớ ON cú 2 chế độ hoạt động hệ thống : Bằng tay & tự động. Chế độ hoạt động bằng tay (MAN) chỉ sử dụng để kiểm tra hoạt động của hệ thống & kiểm tra hệ thống sau khi sửa chữa hoặc theo yờu cầu riờng của người vận hành .
- Kiểm tra đưa cụng tắc chuyển quạt sang vị trớ MAN. - Đưa cụng tắc điều khiển mỏy nộn sang vị trớ OFF - Ấn nỳt ON khởi động quạt dàn lạnh: sau 1 phỳt - Ấn nỳt ON khởi động quạt dàn núng: sau 1-3 phỳt
- Đưa cụng tắc điều khiển mỏy nộn 1 sang vị trớ Man, mỏy nộn sẽ khởi động sau 3 phỳt.
* Khởi động tự động (auto)
- Đưa cụng tắc điều khiển mỏy nộn, quạt dàn núng và quạt dàn lạnh sang vị trớ auto hệ thống sẽ hoạt động theo thứ tự sau:
+ Nhấn nỳt ON: Quạt dàn lạnh hoạt động.
+ Sau 3 phỳt: Quạt dàn núng hoạt động và mỏy nộn hoạt động.
1.5. Đo kiểm cỏc thụng số:
- Kiểm tra ỏp suất hệ thống: + Áp suất ngưng tụ: P k < 16 kG/cm2 + Áp suất dầu : P d = P h + (2ữ3) kG/cm2
- Ghi lại toàn bộ cỏc thụng số hoạt động của hệ thống. Cứ 30 phỳt ghi 01 lần. Cỏc số liệu bao gồm : Điện ỏp nguồn, dũng điện cỏc thiết bị, nhiệt độ đầu đẩy, đầu hỳt và nhiệt độ ở tất cả cỏc thiết bị, buồng lạnh, ỏp suất đầu đẩy, đầu hỳt, ỏp suất trung gian, ỏp suất dầu, ỏp suất nước.
So sỏnh và đỏnh giỏ cỏc số liệu .
2. Vận hành hệ thống lạnh cú sử dụng thiết bị PLC: 2.1. Tỡm hiểu cấu tạo, hoạt động của hệ thống lạnh:
chớnh sau đõy:
- Mỏy nộn: Hệ thống sử dụng mỏy nộn nửa kớn Mycom 1 cấp.
-Thiết bị ngưng tụ: sử dụng dàn ngưng tụđối lưu cưỡng bức.
-Thiết bị bay hơi: sử dụng dàn bay hơi làm lạnh khụng khớ.
-Van tiết lưu: hệ thống sử dụng van tiết lưu nhiệt loại cõn bằng trong. Hệ thống lạnh xảbăng bằng gas núng được trớch ở phớa sau bỡnh tỏch dầu.
2.1.1. Cấu tạo, nguyờn lý làm việc của hệ thống lạnh cú sử dụng thiết bị PLC:
1/ Cấu trỳc và hoạt động của PLC * Cấu trỳc:
Một hệ thống lập trỡnh cơ bản phải gồm cú hai phần: khối xử lý trung tõm (Central Processing Unit: CPU) và hệ thống giao tiếp vào/ra (Input/Output).
Input Area: cỏc tớn hiệu nhận vào từ cỏc thiết bị đầu vào bờn ngoài (Input Devices) sẽ được lưu trong vựng nhớ này.
Output Area: Cỏc lệnh điều khiển đầu ra sẽ được lưu trong vựng nhớ này. Cỏc mạch điện tử trong PLC sẽ xử lý lệnh và đưa ra tớn hiệu điều khiển thiết bị ngoài.
CPU: Là nơi xử lớ mọi hoạy động của PLC bao gồm việc thực hiện chương trỡnh.
Khối điều khiển trung tõm (CPU) gồm ba phần: Bộ xử lý, hệ thống bộ nhớ và hệ thống nguồn cung cấp.
Processo (bộ xử lý): nơi thực hiện chương trỡnh.
Memory (bộ nhớ): Là nơi lưu chương trỡnh điều khiển và cỏc trạng thỏi trug gian trong quỏ trỡnh thực hiện.
Cú hai loại bộ nhớ như sau:
-Bộ nhớ RAM (Random Access Memory): RAM là bộ nhớ chớnh trong mọi mỏy tớnh kể cả PLC. Bộ nhớ RAM cú lợi điểm là dung lượng lớn nhưng giỏ rẻ. RAM là loại bộ nhớ cú thể đọc/ghi chương trỡnh dễ dàng. Tuy nhiờn dữ liệu trog RAM sẽ bị xúa sạch khi sự cố về điện. Vỡ vậy muốn lưu trữ chương trỡnh trong bộ nhớ RAM thỡ người ta nuụi bộ nhớ Ram bằng một nguồn pin.
-Bộ nhớ ROM (Read Only Memory): ROM là bộ nhớ chỉ đọc. Bộ nhớ chú đặc tớnh trỏi ngược với bộ nhớ RAM là rất khú xúa nờn khi gặp sự cố về điện thỡ nội dung chương trỡnh vẫn lưu trong bộ nhớ.
Power Supply (bộ nguồn): cú nhiệm vụ chuyển đổi điện ỏp AC thành điện ỏp thấp cho bộ vi xử lý và cho cỏc mạch điện trong cỏc module cũn lại. Cỏc điện ỏp ra thường là 5V để cung cấp cho cỏc vi xử lý, 24V để cấp cho cỏc module
* Hoạt động của PLC: Được chia làm 3 giai đoạn:
-Giai đoạn 1: Đọc dữ liệu ngừ nhập - hay cũn gọi là đầu vào - (dạng Binary hoặc Analog) vào PLC và lưu trữ trong bộ nhớ (lưu trữ ở dạng Binary
-Giai đoạn 2: Xử lý dữ liệu theo trật tự logic sẽ được lưu trữ trong bộ nhớ.
-Giai đoạn 3: Xuất kết quả ra ngoài PLC, tớn hiệu ngừ ra PLC sẽ đưa đến cơ cấu chấp hành.
Hệ thống cỏc cổng vào/ra dựng để đưa cỏc tớn hiệu ngoại vi vào CPU.
Thiết bị đầu vào: nỳt nhấn on, off, reset, tớn hiệu nhiệt độ, ỏp suất, cỏc thiết bị bảo vệ.
Thiết bị đầu ra: cuộn dõy contactor, thiết bị hiển thị như đốn cũi
Cuộn từ Đốn Van
Hỡnh 4.7: Sơ đồ kết nối PLC
Sau khi nhận được tớn hiệu ở ngừ vào thỡ CPU sẽ xử lý và đưa cỏc tớn hiệu điều khiển qua module xuất ra cỏc thiết bị được điều khiển.
Trong suốt quỏ trỡnh hoạt động, CPU đọc hoặc quột (scan) dữ liệu hoặc trạng thỏi của thiết bị ngoại vi thụng qua ngừ vào, sau đú thực hiện cỏc chương trỡnh trong bộ nhớ như sau: một bộ đếm chương trỡnh sẽ nhặt lệnh từ bộ nhớ chương trỡnh đưa ra thanh ghi lệnh để thi hành chương trỡnh ở dạng STL (StatemenList-dạng lệnh liệt kờ) sẽ được dịch ra ngụn ngữ mỏy cất trong bộ nhớ chương trỡnh, CPU sẽ gửi hoặc cập nhật tớn hiệu tới cỏc thiết bị, được thực hiện thụng qua module xuất. Một chu kỳ gồm đọc tớn hiệu ngừ vào, thực hiện chương trỡnh và gửi cập nhật tớn hiệu ở ngừ ra được gọi là một chu kỳ quột.
2/ Phương phỏp viết chương trỡnh cho PLC
Cỏch lập trỡnh cho S7 - 200 núi riờng và cho cỏc PLC của Siemen núi chung dựa trờn hai phương phỏp cơ bản:
Nỳt ấn và cụng tắc logic giới hạn Bộ quan sỏt bỏo động về dầu nhờn và nhiệt đo Bộ khống chế ỏp suất, nhiệt độ và cỏc thụng số nguồn Đầu vào thủ cụng P L C
-Phương phỏp hỡnh thang (Ladder Logic viết tắt là LAD) -Phương phỏp liệt kờ lệnh (Statement List viết tắt là STL).
Nếu chương trỡnh được viết theo kiểu LAD hay FBD thỡ thiết bị lập trỡnh sẽ tự tạo ra một chương trỡnh theo kiểu STL tương ứng. Ngược lại khụng phải mọi chương trỡnh được viết theo kiểu STL cũng cú thể chuyển sang được dạng LAD hay FBD.
* Sơ đồ hỡnh thang LAD
LAD là một ngụn ngữ lập trỡnh bằng đồ hoạ. Những thành phần cơ bản dựng trong LAD tương ứng với cỏc thành phần của bảng điều khiển bằng rơ le. Trong chương trỡnh LAD cỏc phần tử cơ bản dựng để biểu diễn lệnh logic như sau:
- Tiếp điểm: Là biểu tượng (symbol) mụ tả cỏc tiếp điểm của rơ le. Cỏc tiếp điểm đú cú thể là thường mở hoặc thường đúng .
- Cuộn dõy (coil): Là biểu tượng mụ tả rơ le được mắc theo chiều dũng điện cung cấp cho rơ le.
- Hộp (box): Là biểu tượng mụ tả cỏc hàm khỏc nhau, nú làm việc khi cú dũng điện chạy đến hộp. Những dạng hàm thường được biểu diễn bằng hộp là cỏc bộ Timer, bộ đếm (counter) và cỏc hàm toỏn học. Cuộn dõy và cỏc hộp phải được mắc đỳng chiều dũng điện.
- Mạng LAD: Là đường nối cỏc phần tử thành một mạch hoàn thiện, đi từ đường nguồn bờn trỏi sang đường nguồn bờn phải. Đường nối nguồn bờn trỏi là dõy núng, đường nguồn bờn phải là dõy trung hoà hay là đường trở về nguồn cung cấp. Đường nguồn bờn phải thường khụng được thể hiện khi dựng S7 - 200.
Những người quen với kỹ thuật điều khiển dựng relais và khởi động từ thường chọn loại này.
Biểu thị các chức năng điều khiển bằng ký hiệu sơ đồ mạch với các loại ký hiệu công tắc, rơ le, cuộn cảm, dây nối ...
Hỡnh 4.8: Sơ đồ LAD
* Phương phỏp liệt kờ lệnh ( Statement list- STL)
Phương phỏp liệt kờ lệnh là phương phỏp thể hiện chương trỡnh dưới dạng tập hợp cỏc cõu lệnh. Đõy là dạng ngụn ngữ lập trỡnh thụng thường của mỏy tớnh. Một
( ) I 0.0 I 0.1 Q 1.0
chương trỡnh được ghộp bởi nhiều cõu lệnh theo một thuật toỏn nhất định, mỗi lệnh chiếm một hàng và đều cú cấu trỳc chung: "tờn lệnh"+"toỏn hạng".
004 A I 0.2
Hỡnh 4.9: Sơ đồ kiểu STL
- Địa chỉ của lệnh: số thứ tự dũng lệnh.
- Lệnh: Nội dung thao tỏc mà PLC phải tỏc động lờn đối tượng lệnh.
- Đối tượng lệnh cú 2 phần: + Tờn và loại đối tượng lệnh.
+ Tham số xỏc định cụ thể đối tượng lệnh.