0
Tải bản đầy đủ (.doc) (125 trang)

Chọn dạng chỗ làm việc:

Một phần của tài liệu NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN QUY TRÌNH THIẾT KẾ NGƯỢC VÀ KỸ THUẬT QUÉT 3D (Trang 119 -125 )

Chỗ làm việc của người cụng nhõn là nơi trực tiếp thực hiện cỏc nguyờn cụng của quy trỡnh cụng nghệ sản xuất sản phẩm. Chỗ làm ciệc được bố trớ hợp lớ sẽ đảm bảo tiện lợi tối đa và an toàn khi làm việc, đem lại hiệu quả sản xuất cao cho dõy chuyền.

Chọn dạng chỗ làm việc là hỡnh chữ nhật, được bố trớ ngang hoặc xiờn chộo (với cỏc nguyờn cụng một cụng nhõn quản lớ hai mỏy) sao cho cụng nhõn cú khả năng nhận bỏn thành phẩm bằng tay trỏi. Cỏc chỗ làm việc được bố trớ thẳng dũng hành trỡnh cụng nghệ, do cỏc nguyờn cụng tổ chức phối hợp phức tạp, đường đi bỏn thành phẩm khụng theo 1 dũng duy nhất nờn bố trớ dọc để dễ dàng cho việc vận chuyển bỏn thành phẩm giữa cỏc vị trớ

khụng liền kề, tiện cho việc quản lý quỏ trỡnh sản xuất của cụng nhõn mà vẫn tiết kiệm diện tớch.

Cỏc chỗ làm việc bằng mỏy 1 kim, mỏy 1 kim dao xộn, mỏy dỏn băng, mỏy ộp điểm loại ngắn, mỏy chuyờn dựng khỏc được bố trớ gồm cú 1 mỏy, 1 ghế ngồi, 1 thựng đựng bỏn thành phẩm với kớch thước được thống nhất như ở bảng dưới ( bảng 4.2 ).

Cỏc chỗ làm việc dựng bàn là được bố trớ 1 bàn làm việc và 1 ghế ngồi. 3.4.2. Chọn kớch thước chỗ làm việc:

- Kớch thước thiết bị, bàn làm việc: + Mỏy 1 kim: 1.2 x 0.55 m

+ Mỏy một kim dao xộn: 1.2 x 0.55 m + Mỏy vắt sổ: 1.2 x 0.55 m

+ Mỏy ộp điểm loại ngắn: 1.2 x 0.55 m + Mỏy dỏn băng: 1.2 x 0.55 m

+ Mỏy trần đố 2 kim 4 chỉ: 1.2 x 0.55 m + Mỏy 2 kim 4 chỉ thường: 1.2 x 0.55 m + Mỏy cao tần: 1.2 x 0.55 m

+ Mỏy di bọ: 1.4 x 0.75 m

+ Mỏy đớnh cỳc, ụzờ: 1.4 x 0.75 m + Bàn làm việc: 1.2 x 0.8 m

- Kớch thước trang bị đi kốm: + Ghế: 1.1 x 0.3 m

+ Thựng đựng bỏn thành phẩm: 1.2 x 0.4 m + Xe chuyển bỏn thành phẩm: 0.8 x 0.4 m + Chiều rộng bàn kờ giữa: ≥ 0.7m

Bảng 2.15. Bảng thụng số kớch thước thiết bị của cỏc chỗ làm việc

STT Tờn thiết bị Chiều dài Chiều rộng Chiều cao 1

Mỏy 1 kim 1.2 0.55 0.75

cụng

3 Mỏy vắt sổ 1.2 0.55 0.75

4

Mỏy 1 kim dao xộn 1.2 0.55 0.75

5 Mỏy 1 kim chỉ tết 1.2 0.55 0.75

6 Mỏy 2kim 4 chỉ thường

1.2 0.55 0.75

7 Mỏy ộp điểm loại ngắn 1.2 0.55 0.75 8 Mỏy dỏn băng 1.2 0.55 0.75 9 Mỏy cao tần 1.2 0.55 0.75 10 Mỏy di bọ 1.4 0.75 0.75 11 Mỏy đớnh cỳc, ụzờ 1.4 0.75 0.75 12 Ghế ngồi 1.1 0.3 13 Thựng đựng bỏn thành phẩm 1.2 0.4 0.5 14 Xe chuyển bỏn thành phẩm 0.8 0.4 0.65 3.4.3 Sơ đồ bố trớ một chỗ làm việc - Sơ đồ bố trớ một chỗ làm việc:

E D C B A F Trong đú:

A : Chiều dài hộp đựng bỏn thành phẩm, chiều dài thiết bị. B : Chiều rộng hộp đựng bỏn thành phẩm.

C : Chiều rộng thiết bị.

D : Khoảng cỏch giữa ghế ngồi và thiết bị. E : Chiều rộng của ghế ngồi.

F: Chiều rộng ghế ngồi

3.5 Tớnh các chỉ số kinh tế của chuyền may

Chất lượng và hiệu quả của một dõy chuyền may được biểu hiện thụng qua cỏc chỉ số kinh tế kỹ thuật của dõy chuyền. Những chỉ số này được dựng để xỏc định giỏ thành sản phẩm, tớnh doanh thu, lợi nhuận, tớnh hiệu quả kinh tế… và để so sỏnh kết quả với những dõy chuyền khỏc. Hiệu quả thực tế của dõy chuyền khụng chỉ phụ thuộc vào phương phỏp tổ chức mà cũn phụ thuộc vào quỏ trỡnh chuẩn bị sản xuất, quỏ trỡnh điều hành, quản lý và kiểm soỏt chất lượng cựng với những yếu tố khỏc. Nhưng xột về mặt tổ chức, quy mụ và đặc trưng kỹ thuật của dõy chuyền thỡ người ta xỏc định cỏc yếu tổ sau:

Tổng thời gian định mức chế tạo 1 sản phẩm: Tsp= 13386 (s)

Nsx = 35(CN )

Cụng suất định mức của chuyền : Ptu = 75 ( sp/ca).

Năng suất lao động cỏ nhõn : q = Ptu/ N = 75/35= 2.1 (sp/ng/ ca ). Hệ số cơ khớ hoỏ

Kck = ∑tmỏy/ Tsp = 11338/13386 = 84.7%. í nghĩa của cỏc chỉ tiờu trờn:

Thời gian định mức chế tạo sản phẩm: Cho chỳng ta thấy độ phức tạp của sản phẩm. Số cụng nhõn thực tế trờn chuyền: Cho chỳng thấy quy mụ của chuyền, qua đú cú chớnh sỏch đầu tư hợp lý.

Sản lượng 1 ca của chuyền : Cho chỳng ta thấy khả năng sản xuất của chuyền, qua đú tớnh toỏn thời gian sản xuất và giao hàng hợp lý.

Năng suất lao động của 1 cụng nhõn trong ca làm việc: Cho chỳng ta thấy khả năng làm việc trung bỡnh của cụng nhõn trong chuyền, qua đú quyết định sản lượng của chuyền, năng suất của chuyền.

Hệ số cơ khớ hoỏ: Cho chỳng ta thấy mức độ cơ khớ hoỏ trong chuyền, qua đú cú những đầu tư may múc hợp lý, và cải tạo nõng cấp chuyền.

Hệ số sử dụng thiết bị: Cho chỳng ta thấy mức độ sử dụng mỏy múc thiết bị trong chuyền, qua đú đề ra nhũng hướng khai thỏc thiết bị hợp lý, tớnh toỏn khấu hao thiết bị.

KẾT LUẬN

Hiện nay, ở nước ta phần lớn cỏc đơn vị sản xuất Dệt may vẫn đang hoạt động theo phương thức gia cụng theo đơn đặt hàng, toàn bộ tài liệu kỹ thuật thiết kế, kỹ thuật cụng nghệ do khỏch hàng cung cấp do vậy hiệu quả kinh tế đem lại chưa cao. Vỡ vậy phương thức tất yếu của ngành cụng nghiệp may nước ta là chủ động sản xuất từ khõu thiết kế mẫu chào hàng hay kết hợp với ý tưởng, yờu cầu của khỏch hàng thiết kế mẫu chào hàng lại khỏch hàng ( bằng việc ỏp dụng một hệ thống cụng thức thiết kế cụng nghiệp vào sản xuất ) đến khõu cuối cựng ra sản phẩm để đem lại hiệu quả kinh tế cao hơn, vững chắc hơn. Vấn đề này đó được đề cập trong Đồ ỏn tốt nghiệp này và được giải quyết dựa trờn cơ sở nền tảng những kiến thức được nhà trường trang bị, những kiến thức học hỏi kinh nghiệm của bản thõn đồng thời kết hợp với những tài liệu liờn quan.

Sau khoảng thời gian thực hiện đồ ỏn, với nỗ lực cố gắng của bản thõn và sự gớp ý hưỡng dẫn chu đỏo, tận tỡnh cỏc thày cụ giỏo trong Bộ mụn cụng nghệ may và thời trang – Khoa cụng nghệ dệt may và thời trang Trường ĐH Bỏch Khoa Hà Nội, đặc biệt Cụ giỏo TS. Phan Thanh Thảo người trực tiếp hưỡng dẫn, đến nay Đồ ỏn tốt nghiệp đó được hoàn thành.

Một lần nữa, tụi xin chõn thành cảm ơn, sự chỉ dẫn, đúng gúp ý kiến quý bỏu của Cụ giỏo TS. Phan Thanh Thảo đó giỳp đỡ tụi trong suốt quỏ trỡnh thực hiện Đồ ỏn này.

TÀI LIỆU THAM KHẢO

1. 3D body scaning technology for fashion and apparel industry(2007) .( Hometrical consultin). http://www.hometrical.ch

2. Three dimensional body scaning systems with potential for use in apparel industry (2001)by Su-jeong hwang, B.S, M.S

3. 3D tech :http://www.3dtech.com.vn

4. Catalog Konica Minolta Ranger7 “ The visionary eye”

http://www.kinicaminolta.com

5. Catalog ATOS high resolution, Optical 3D scanner

http://www.gom.com

6. Catalog 3D facegen Modeller. http://www.facegen.com

7. Catalog Xõy dựng mụ hỡnh cad tham số từ dữ liệu quột 3D Của Rapidform. http://www.rapidform.com

8. Bộ tài liệu sản xuất của Cụng Ty Maxport JSC mó hàng V51990

9. Ths. Ngụ Chớ trung, Ths. Nguyễn Thỳy Ngọc: bài giảng thiết kế trang phục 10. Từ điển bỏch khoa toàn thư trực tuyến http://wikipedia.org

Một phần của tài liệu NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN QUY TRÌNH THIẾT KẾ NGƯỢC VÀ KỸ THUẬT QUÉT 3D (Trang 119 -125 )

×