Thân, nắp , đáy làm thép tấm c kích thƣớc: 1000(mm) x 2000 (mm) x 4 (mm): Diện tích 1 tấm : 1×2 = 2 (m2) Khối lƣợng một tấm: 1×2×0,004×7850 = 62,8 kg Diện tích nắp bằng là: 2,88×2,6 = 7,5 m2 Đáy: 6 tấm Thân: 15 tấm. Tổng số tấm: 25 tấm Tổng khối lƣợng thép là: 25×62,8 = 1570 kg Lƣợng sơn dùng để sơn 25 tấm thép là: 25×1×2×2(mặt)×0,2(kg/m2) = 20 kg Tính lƣợng thép làm dàn đỡ: Chọn thép g c đều cạnh 50 50 (cm cm) Trọng lƣợng 2,32 Chiều dài: 30 m Khối lƣợng thép gĩc là: 2,32×30 = 69,6 kg Chọn vải lọc: khổ 0,8; giá 30.000đồng Dùng 180 m2 vải Khối lƣợng que hàn cần là: ( 1,570+0.0696)×8(kg/m2) = 14 kg
Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi bằng phƣơng
pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với năng suất 15000m3/h Trang 39
Bảng 3.1. Giá vật liệu thiết bị lọc túi vải
Vật liệu Kích thƣớc Số lƣợng Đơn vị Đơn giá (Đồng) Thành tiền (Đồng) Thép tấm 1 2 0,004 1570 Kg 6.000 9.420.000 Thép g c đều cạnh 69,6 Kg 9.000 626.400 Sơn chống gỉ 20 Kg 15.000 300.000 Sơn màu 20 Kg 30.000 600.000 Que hàn 14 Kg 15.000 210.000 Hệ thống ống thổi khí 3.000.000 Vải Khổ 0,8 180 m 30.000 5.400.000 Tổng cộng 19.556.400 3.6.2 Tính tốn ống khĩi: Dùng thép c kích thƣớc: 1,3 2,5 0,004 m Khối lƣợng riêng của thép là: 7850 kg/m3 Diện tích 1 tấm thép là: 3,25 m2
Đƣờng kính ống khĩi: D = 0,77 m Chiều cao ống khĩi: 21 (m)
Số tấm thép cần là: (21×π×0,77) / 3,125 = 16 tấm
Khối lƣợng thép cần là: 16×1,3×2,5×0,004×7850 = 1633 kg Lƣợng sơn cần là: 16×1,3×2,5×2(mặt)×0,2(kg/m2
) = 21 kg Khối lƣợng que hàn cần là: 1,570×8(kg/tấn) = 13 kg
Bảng 3.2. Giá thànhtính tốn giá thành ống khĩi
Vật liệu Kích thƣớc Số lƣợng Đơn vị Đơn giá (Đồng) Thành tiền (Đồng) Thép tấm 1,3 2,5 0,004 1633 Kg 6.000 9.798.000 Sơn chống gỉ 21 Kg 15.000 315.000 Sơn màu 21 Kg 30.000 630.000 Que hàn 13 Kg 15.000 195.000 Dây neo cáp ø8 30 m 5.000 180.000 Tăng đơ 3 Bộ 150.000 450.000 Vật liệu phụ 2.000.000 Tổng cộng 13.568.000
Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi bằng phƣơng
pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với năng suất 15000m3/h Trang 40
Bảng 3.3. Thống kê các thiết bị khác
Tên hạng mục thiết bị Số lƣợng Giá (Đồng)
Quạt hút 1kW 1 cái 5.750.000
Máy nén khí 1 cái 50.400.000
Hàng rào, sàng cơng tác, giá đỡ 6.500.000
Bu lơng, mặt bích các loại 5.700.000
Tổng cộng 68.350.000
3.6.4. Tổng chi phí xây dựng hệ thống xử lí: Bảng 3.4. Tổng chi phí xây dựng hệ thống
Thiết bị - cơng trình Giá thành (Đồng) Giá gia cơng (Đồng) Tiền (Đồng)
Lọc túi vải 19.556.400 6.000.000 25.556.400
Ống khĩi 13.568.000 4.500.000 18.068.000
Các thiết bị khác 68.350.000 68.350.000
Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi bằng phƣơng
pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với năng suất 15000m3/h Trang 41
Chƣơng 4
VẬN HÀNH - ỨNG DỤNG 4.1. Vận hành
Kiểm tra hệ thống chuẩn bị khởi động:
- Kiểm tra tồn bộ hệ thống (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Kiểm tra mức độ đ ng bụi của bụi trên túi vải.
- Vệ sinh xung quanh khu vực thao tác quanh hệ thống xử lí.
- Kiểm tra nguồn điện cấp đ đạt đủ pha và điện áp khơng.
- Kiểm tra tình trạng các van, thiết bị phụ và dụng cụ hỗ trợ.
- Bật cơng tắc điện quạt hút cho hệ thống hoạt động.
- Bật cơng tắc mơtơ lấy bụi ra hệ thống lọc .
- Tiếp nhận bụi sản phẫm thu đƣợc sang khâu hồi lƣu hoặc thải bỏ.
Vận hành ổn định:
- Duy trì lƣu lƣợng xử lí theo yêu cầu.
- Thƣờng xuyên theo dõi áp kế lắp đặt dọc theo hệ thống.
Ngừng hệ thống:
- Lần lƣợt tắt quạt hút và mơtơ thu bụi. máy nén khí
- Cảnh báo bằng cịi trƣớc khi thực hiện dừng hệ thống.
Các sự cố thƣờng gặp:
- Hệ thống vỏ thiết bị bị hở. Nhƣng nguy cơ này rất ít khi xảy ra.
- Trong trƣờng hợp này nguyên nhân cĩ thể xuất nguồn từ lúc bắt dâu lắp đặt hệ thống.
- Quạt hút làm việc khơng ổn định hoặc ngƣng làm việc - lƣu lƣợng khí thải bị giảm sút.
- Túi vải mau rách hoặc túi vải bị rơi :
o Nguyên nhân: do hệ làm sạch làm việc quá mạnh.
Ảnh hƣởng đến hiệu suất lọc của hệ thống.
Trong thực tế, để đảm bảo điều kiện làm việc của túi vải là tối ƣu và thời gian sử dụng đƣợc kéo dài, giám sát viên luơn điều chỉnh lƣợng khí nén rung rũ bụi sao cho phù hợp nhất.
Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi bằng phƣơng
pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với năng suất 15000m3/h Trang 42
Một hệ làm sạch yếu Một hệ làm quá mạnh Một hệ thiết kế chuẩn
- Độ chênh áp cao. -Giảm lƣợng giĩ hút cĩ thể tắc túi lọc.
-Chi phí chạy qua quạt hút tăng cao.
-Giảm tốc độ bắt bụi ở điểm bắt bụi làm giảm hiệu quả thu giữ bụi kém.
-Tiêu hao quá nhiều khí nén.
-Giảm tuổi thọ túi. -Bụi chui qua vải trong mỗi đợt xung khí
-Đảm bảo tất cả các túi đƣợc làm sạch đầy đủ và đều nhau trên tồn bộ bề mặt vải. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
-Tăng tối đa diện tích vải hữu dụng.
-Giảm thiểu tối đa lƣợng bụi thốt ra trong mỗi lần xung khí. -Tăng tuổi thọ túi vải.
-Giảm tiêu thụ khí nén.
-Giảm tiêu thụ điện năng (quạt hút
4.2. Ứng dụng
Việc lựa chọn phƣơng án tối ƣu là một vấn đề quan trọng trong xử lí ơ nhiễm mơi trƣờng khơng khí. Làm thế nào vừa giảm nồng độ bụi đến mức cho phép mà vừa cĩ hiệu quả kinh tế cao nhất. phƣơng án lựa chọn đƣợc dựa trên những nguyên tắc sau:
- Thiết bị phải đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật, đúng với yêu cầu của từng loại bụi cần tách.
- Thiết bị phải cĩ tính kinh tế: giá thành, vốn đầu tƣ, năng lƣợng cần dùng…
- Diện tích chiến mặt bằng sử dụng.
- Thiết bị dễ vận hành cho cơng nhân.
- Thiết bị dễ vận chuyễn từ nơi sản xuất đến nơi lắp đặt.
- Dễ thi cơng, lắp đặt.
Thơng thƣờng hiệu quả lí của thiết bị thƣờng liên quan tới yêu cầu độ sạch của khơng khí sau khi xử lí, chi phí đầu tƣ cho hệ thống xử lí và ngƣời vận hành thiết bị.
Thiết bị lọc bụi túi vải, thƣờng đƣợc ứng dụng nhiều trong các nhà máy bởi khả năng đáp ứng đƣợc các yêu cầu trên.
Đối với những nhà máy sản xuất ra các sản phẩm cĩ dạng bột nhƣ bột mỳ, ximang…hay trong giai đoạn sản xuất phát sinh ra bụi nhƣ bụi than, bụi kim loại…thƣờng áp dụng phƣơng pháp lọc bụi tay áo vì bụi cĩ thể tái xử dụng sau khi thu hồi.
Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi bằng phƣơng
pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với năng suất 15000m3/h Trang 43
Chƣơng 5
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
Cơng nghệ xử lí khí bụi của nhà máy sản xuất bột mỳ với năng suất 15000m3/h với nồng độ bụi vào 2000mg/m3 c giá thành tƣơng đối thấp, cơ chế vận hành dễ dàng, thu bụi gần nhƣ hồn tồn khí bụi phát sinh, và cĩ thể sử dụng trở lại bụi bột mì. Cơng nghệ này thƣờng sử dụng bởi khả năng giữ bụi của nĩ với các hạt c đƣờng kính nhỏ cỡ vài và giá thành của nĩ.
Các sự cố cĩ thể xảy ra và biện pháp khắc phục
- Nếu túi lọc bị rách, bụi sẽ thốt ra ngồi và gây ơ nhiễm mơi trƣờng. Khi đ phải thay túi khác. Để tránh túi lọc bị rách khi thiết bị lọc tay áo đang hoạt động thì túi vải phải đƣợc kiểm tra thay mới định kỳ - túi vải cĩ thể thay mới sau khi sử dụng từ 6 – 12 tháng, hoặc bằng cách kiểm tra nồng độ bụi ra theo định kỳ 6 tháng 1 lần.
- Đến chu kỳ giũ mà canh van đ ng khơng kín sẽ làm khơng khí sạch bị mất áp lực, một phần khí nén bị thốt ra ngồi, khi quan sát ống thốt sẽ cĩ hiện tƣợng phụt hơi mạnh khơng bình thƣờng tại van điện. Đến thời gian đ định van điện hoạt động nhƣng khơng mở đƣợc van nên khơng thực hiện đƣợc quá trình giũ bụi. nếu van
Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi bằng phƣơng
pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với năng suất 15000m3/h Trang 44 khi vận hành.
Ngồi các biện pháp kỹ thuật và cơng nghệ là chủ yếu và cĩ tính chất giảm nhẹ chất gây ơ nhiễm mơi trƣờng gây ra cho con ngƣời và mơi trƣờng, các biện pháp hỗ trợ cũng gĩp phần làm hạn chế ơ nhiễm và cải tạo mơi trƣờng.
Giáo dục ý thức về mơi trƣờng và vệ sinh cơng nghiệp cho cán bộ, nhân viên trong và ngồi cơ sở. thực hiện thƣờng xuyên và cĩ khoa học chƣơng trình vệ sinh quản lí chất thải xí nghiệp nhƣ vệ sinh nhà xƣởng hàng ngày và vệ sinh xí nghiệp hàng tuần…ứng dụng các biện pháp giáo dục khác nhƣ làm áp phích, báo…để nâng cao nhận thức về tầm quan trọng của mơi trƣờng cho tồn thể cán bộ nhân viên.
Dần dần thực hiện hồn thiện và cải tạo cơng nghệ nhằm hạn chế ơ nhiễm. Đơn dốc và giáo dục cán bộ nhân viên trong nhà máy thực hiện các quy định về an tồn lao động, phịng chống cháy nổ.
Tài liệu tham khảo
1. Nguyễn Văn Phƣớc – GT KT XL Chất thải Cơng Nghiệp. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
2. Hồng Kim Cơ - Tính Tốn Kỹ Thuật Lọc Bụi & Làm Sạch Khí - NXB KH&KT. 3. Điều hịa khơng khí và thơng giĩ - ĐHBK Đà Nẵng.
4. Nguyễn Bin - Các quá trình thiết bị trong cộng nghệ hĩa chất và thực phẫm - Tập 1.NXB KH-KT
5. Trần Ngọc Chấn: Ơ nhiễm khơng khí và xử lí khí thải - Tập 2: Cơ học về bụi và phƣơng pháp xử lí bụi - NXB KH-KT.