lượng độ ẩm
khơng khí cung cấp và điều khiển nhiệt độ tự động. Việc phân bỏ khơng khí có thể điều chỉnh bằng các chắn song bố trí dọc theo chiều cao của máy sấy.
MCXLV. + Zôn sấy thứ nhất: khơng khí nóng đến từ béc đốt 1 làm nóng gạch đến nhiệt độ
ban đầu đủ
để sấy gạch.
MCXLVI. + Zôn sấy thứ hai: khơng khí nóng đến từ béc đốt thứ 2 có thể sấy ở nhiệt độ cần
thiết cho
vật liệu.
MCXLVII. + Zơn sấy thứ ba: khơng khí có nhiệt độ được điều khiển và thu được qua việc
trộn giữa
khơng khí nóng và khơng khí lạnh làm cho gạch có nhiệt độ đồng đều tăng tính năng cơ học của gạch. Máy sấy có chức năng khai thác khơng khí nóng được hồn lưu. Nhiệt độ zơn này khơng phụ thuộc vào tình trạng máy sấy.
MCXLVIII. Hệ thống hồn lưu khơng khí điều chỉnh bằng 1 loạt của bố trí dọc máy. Để thu
lại khơng khí
nóng càng nhiều càng tốt, hệ thống hồi lưu được trang bị van điều chỉnh khơng khí đưa ra khỏi ống khói.
MCXLIX. Sau khi 1 phần khơng khí ẩm đã đi qua gạch nó quay lại máy sấy, phần cịn lại
qua ống khói ra
ngồi. Máy sấy cũng có chức năng quay vịng lại khơng khí nóng đã hồn lưu.
3.8.4 Thơng số công nghệ gạch mộc sau sấy.
MCL. Độ ẩm gạch MCLI.<1%
MCLII. Nhiệt độ gạch MCLIII. 85±10oC
MCLIV. Bền uốn MCLV.
MCLVI. + Gạch 25x40 và
25x25 MCLVII. >12kg/cm2
MCLVIII.+ Gạch 40x40 MCLIX. >15kg/cm2
MCLX.
3.8.5 Thông số công nghệ máy sấy đứng.
MCLXI. Nhiệt độ sấy cực đại MCLXII. 250oC
MCLXIII. Nhiệt độ tự điều chỉnh điều chỉnh