dang
1.6.1. Tổng hợp chi phí sản xuất
Các chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ đợc tập hợp vào TK 154 - Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang.
Sơ đồ 2 : Hạch toán tập hợp chi phí sản xuất theo phơng pháp kê khai thờng xuyên
TK 621 TK 154 TK152, 138
SD ĐK xxx
Cuối kỳ kết chuyển CP NVL trực tiếp Các khoản giảm chi phí TK 622
Cuối kỳ kết chuyển CPNC trực tiếp TK 155, 157,632 TK 627
Giá thành phẩm hoàn thành Cuối kỳ phân bổ hoặc kết chuyển CPSXC
Trình tự tập hợp chi phí sản xuất vào cuối kỳ nh sau:
- Kết chuyển chi phí nguyên vật liệu trực tiếp: Nợ TK 154
Có TK 621
- Kết chuyển chi phí nhân cơng trực tiếp: Nợ TK 154
Có TK 622
- Phân bổ hoặc kết chuyển chi phí sản xuất chung: Nợ TK 154
Có TK 627
- Tổng giá thành của sản phẩm hoặc dịch vụ hoàn thành trong kỳ đợc xác định bằng công thức sau:
Tổng giá thành sản
phẩm =
CPSX kì trớc
chuyển sang + CPSXchi ra trong kỳ - CPSX chuyển sang kỳ sau - Các khoản giảm chi phí
1.6.2. Kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang:
Sản phảm dở dang là khối lợng sản phẩm, cơng việc cịn đang trong q trình sản xuất, chế biến, đang nằm trong dây truyền cơng nghệ hoặc đã hồn thành một vài qui trình chế biến nhng cịn phải gia cơng chế biến tiếp mới trở
Tổng chi phí nguyên vật liệu trực tiếp Tổng chi phí nhân cơng trực tiếp Tổng chi phí sản xuất chung
thành thành phẩm (gọi là bán thành phẩm). Khi có sản phẩm dở dang, chi phí sản xuất đã tập hợp trong kỳ khơng chỉ liên quan đến sản phẩm công việc đã hồn thành mà cịn liên quan đến những sản phẩm, cơng việc cịn đang dở dang.
Kiểm kê sản phẩm dở dang bao gồm việc kiểm kê bán thành phẩm tự chế trong kỳ đã nhập kho và đang nằm trên dây truyền sản xuất. Việc kiểm kê bán thành phẩm đã nhập kho đợc tiến hành giống nh kiểm kê nguyên vật liệu hoặc thành phẩm.
Muốn làm tốt việc kiểm kê phải thực hiện tốt các công việc chuẩn bị Tr- ớc khi kiểm kê phải sắp xếp gọn gàng, ngăn nắp các hiện vật cần kiểm kê các phơng tiện cân đo, biểu mẫu ghi chép phục vụ cho kiểm kê cần đợc chuẩn bị đầy đủ chu đáo. Thời điểm, trình tự và phơng pháp kiểm kê cần thống nhất trong tồn doanh nghiệp để tránh trùng lặp hoặc bỏ sót hiện vật cần kiểm kê. Số liệu kiểm kê là căn cứ để đánh giá sản phẩm dở dang.
Đánh giá sản phẩm dở dang là tính tốn, xác định phần chi phí sản xuất mà sản phẩm dở dang cuối kỳ phải chịu. Việc đánh giá sản phẩm dở dang hợp lý là một trong những yếu tố quyết định đến tính trung thực, hợp lý đối với chi tiêu giá thành sản xuất của sản phẩm hoàn thành trong kỳ. Tuy nhiên, việc tính giá sản phẩm dở dang là một cơng việc phức tạp, khó có thể chính xác tuyệt đối. Tuỳ thuộc vào đặc điểm tình hình cụ thể về tổ chức sản xuất, quy trình cơng nghệ, tính chất cấu thành của chi phí, u cầu và trình độ quản lý của doanh nghiệp để vận dụng phơng pháp tính giá sản phẩm dở dang cuối kỳ thích hợp nhất.
Để phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm định kỳ càn phải tiến hành kiểm kê sản lợng sản phẩm đã hoàn thành và dở dang ở các phân xởng sản xuất. Trên cơ sở kết quả kiểm kê, kế toán sẽ xác định đợc giá trị của các bộ phận sản phẩm dở dang theo một trong các phơng pháp sau:
a.Phơng pháp đánh giá theo giá thành kế hoạch hoặc giá thành định mức
Phơng pháp này đợc áp dụng để đánh giá các bán thành phẩm, phụ tùng hoặc chi tiết máy tự chế đã nhập kho. Để đơn giản các khoản thiệt hại trong sản xuất và CPSXC đợc tính hết cho thành phẩm mà không phân bổ cho sản xuất dở dang.
Dựa theo số lợng và mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang so với thành phẩm để qui đổi số lợng sản phẩm dở dang ra số lợng thành phẩm tơng đơng. Các chi phí nguyên vật liệu cho sản phẩm dở dang đợc xác định theo chi phí thực tế nh đối với thành phẩm. Các chi phí chế biến khác đợc phân bổ cho sản phẩm dở dang dựa vào chi phí giờ cơng định mức. tiền lơng định mức. Mức độ hoàn thành so với thành phẩm theo đánh giá cũng có thể đợc dùng làm căn cứ xác định chi phí chế biến phân bổ cho sản phẩm dở dang.
Trình tự đợc xác định giá trị sản phẩm dở dang nh sau:
+ Bớc 1: Xác định giá trị nguyên vật liệu chính trong sản phẩm dở dang
= + * Số lợng sản phẩm dởdang + Bớc 2: Xác định chi phí chế biến trong sản phẩm dở dang
= + + Bớc 3: Xác định giá trị sản phẩm dở dang:
= +
c. Phơng pháp đánh giá theo chi phí nguyên, vật liệu chính hoặc chi phí trực tiếp
Theo phơng pháp này chỉ tính vào giá trị sản xuất dở dang các chi phí vật liệu chính hoặc các chi phí trực tiếp nh vật liệu và tiền lơng. Các chi phí cịn lại đợc tính vào giá thành sản phẩm hồn thành. Chỉ nên áp dụng phơng pháp này ở những doanh nghiệp có chi phí trực tiếp chiếm tỷ trọng lớn trong giá thành sản phẩm, có ít sản phẩm dở dang và số lợng sản phẩm dở dang giữa các tháng tơng đối đồng đều.
d. Phơng pháp đánh giá theo 50% chi phí chế biến
Đây là trờng hợp đặc biệt của phơng pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo sản lợng hoàn thành tơng đối. Trong trờng hợp này ngời ta coi mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang là 50% so với thành phẩm. Việc xác định giá trị sản phẩm dở dang đợc thực hiện tơng tự nh phơng pháp ớc tính sản lợng tơng đơng. Chi phí nguyên vật liệu chính đợc tính theo mức tiêu thụ thực tế. Các chi phí chế biến đợc tính bằng 50% chi phí chế biến phân bổ cho thành phẩm. Do mức độ chính xác thấp nên phơng pháp này chỉ nên áp dụng ở
những doanh nghiệp có chi phí chế biến chiếm tỷ lệ nhỏ trong giá thành sản phẩm.
e. Phơng pháp đánh giá theo định mức chi phí
Phơng pháp này đợc áp dụng trong các doanh nghiệp đã xây dựng đợc định mức chi phí hoặc tính giá thành theo phơng pháp định mức. Theo phơng pháp này kế tốn căn cứ vào mức độ hồn thành sản phẩm dở dang theo công đoạn sản xuất và định mức chi phí cho sản phẩm dở dang. Giá trị sản phẩm dở dang là tổng hợp chi phí định mức của các cơng đoạn đã hoàn thành.
Phần 2
Thực trạng hạch tốn chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Cơng ty Cổ phần
bao bì và in nơng nghiệp 2.1. Khái quát chung về Công ty