thường dày từ 0,8 -1,2 cm.Mặt khỏc cỏc lớp vữa cũng khụng nờn qua dày sẽ làm yếu khối xõy.
- Lớp xõy phải bằng nhau, trong hàng xõy phải ngang nhau trờn mỗi mặt phẳng vỡ vậy mỗi khối xõy phải kiểm tra độ ngang bằng theo chiều cao ớt nhất 2 lần.
- Khối xõy phải thẳng đứng: để kiểm tra độ thẳng đứng của bức tường người ta dựng quả dọi thộp.
để kiểm tra độ phẳng của khối xõy.
- Gúc xõy: phải vuụng và thẳng đứng.Khối xõy khụng được trựng mạch mà phải ngắt quóng giữa cỏc mạch đứng của hai hàng trờn dưới cỏch nhau 1/4 viờn gạch, trong hàng ngang là 1/2 viờn gạch.
- Đỏ đồ ( đỏ kiểu)
f.kiểm tra tường xõy:
Sau khi tường xõy xong tiến hành kiểm tra tường xõy.cỏc bước kiểm tra bao gồm:
- Tớnh toỏn chia gạch sao cho khớp với cao độ cần thiết
- Kiểm soỏt việc trộn vữa theo đỳng phương phỏp, tỷ lệ để đảm bảo vữa đạt mỏc thiết kế
- Thợ xõy fải sử dụng cỏc dụng cụ như thước nhụm, dõy căng, quả dọi để định vị tường xõy sao cho ngang bằng, thẳng đứng cả hai phương - Kiểm tra thường xuyờn cỏc yếu tố sau :
+ Tường xõy đỳng vị trớ bật mực + Thẳng đứng theo cả hai phương
+ Cao độ cỏc hàng gạch đều nhau (Mạch gạch đều) + Kớch thước cột sườn tường đảm bảo
+ Vị trớ kớch thước lỗ mở
+ Vị trớ cỏc viờn gạch đặc đỳng chỗ theo yờu cầu + Vị trớ thộp ngang liờn kết, thộp biệ phỏp cụpha + Cao độ dừng xõy, chiều cao tường
+ Vệ sinh mạch vữa cho sắc nột
+ Vệ sinh khu vực xõy, vệ sinh thộp, vệ sinh chõn cột
- CễPHA, THẫP, BấTễNG CỘT GIẰNG SƯỜN TƯỜNG
+ Cỏc cụng tỏc kiểm tra thộp, cụpha, bờtụng tiến hành như đối với kết cấu bờtụng (Xem BPTC Bờ tụng)
+ Lưu ý trước khi ghộp cụpha cần tiến hành trỏt tạo phẳng như đề cập trong biện phỏp thi cụng
+ Cụpha chỉ được phộp lắp sau khi xõy được 3 ngày, trỏt tạo phẳng được 1 ngày
+ Cụpha giằng ghộp trờn mặt gạch nờn cần phải kiểm tra cao độ mặt tường trong khi xõy
g.Bảo dưỡng tường xõy:
- sau khi xõy xong 1 ngày tiến hành bảo dưỡng tưỡng xõy bằng việc bơm nươc lờn tường.bảo dưỡng trong 7 ngày.
III.CễNGTÁCTRÁT:
1.Tỏc dụng của lớp trỏt:
-Lớp vữa trỏt phớa ngoài của cụng trỡnh bảo vệ cho cụng trỡnh khỏi bị ảnh hưởng của thời gian , chống lại tỏc hại của độ ẩm và cỏc chất ăn mũn khỏc , làm tăng tuổi thọ và độ bền của cụng trỡnh . Nhất là những cụng trỡnh bằng gạch đỏ . - Đối với cỏc mụi trường xõm thực, lớp vữa trỏt đặc biệt cú tỏc dụng tớch cực chống sự phỏ hoại cựa mụi trường xõm thực bảo vệ cụng trỡnh. Với những cụng trỡnh phải tiếp xỳc (với nhiệt độ cao . Khoảng 1100*C trở lờn )lớp vữa trỏt cỏch nhiệt cú tỏc dụng giữ cho kết cấu khụng bị biến dạng , núng chảy và làm việc bỡnh thường.
- Lớp trỏt cũn là lớp hoàn thiện đầu tiờn khắc phục những khuyết tật về xõy dựng trong quỏ trỡnh thi cụng.
- cú tỏc dụng bảo vệ cỏc bộ phận cụng trỡnh tạo điều kiện để đảm bảo tiện nghi sử dụng ,tạo vẻ đẹp cho cụng trỡnh ,tăng thời gian sử dụng cho cụng trỡnh
2.Phõn loại vưa trỏt:
-Vữa trỏt thụng thường ( gọi tắt là vữa trỏt ) được chia làm 3 loại : Vữa vụi , vữa tam hợp và vữa xi măng . Tựy theo mục đớch nơi trỏt mà chọn loại vữa cho phự hợp . Vừa đảm bảo chất lượng cụng trỡnh vừa tiết kiệm một cỏch tối đa .
1. Với những nơi chiu ẩm ướt thường xuyờn VD : trỏt mặt tường ngoài , chõn tường, mỏi chộo .. thương dựng vữa tam hợp , vữa xi măng ( Theo tỷ lệ cho trước )
2. Những nơi khụng chịu độ ẩm thường xuyờn cú thể trỏt bằng những lọai vữa khỏc rẻ tiền hơn như vữa vụi , vữa tam hợp ( Theo tỷ lệ cho trước )
3. Với cỏc loại cụng trỡnh cú yờu cầu đặc biệtvề chịu ma sỏt húa chất và mài mũn như bể bơi , bồn cầu , khu spa , bể sục.. thỡ cần gia tăng và pha trộn cỏc lọai phụ gia chống thấm hoặc dựng cỏc loại vật liờu khỏc . Khụng nờn trỏt trong những trường hợp này. Trỏnh phải khắc phục về sau rất mất thời gian và tiền bạc
4. Riờng về vật liờu trỏt phải đạt cỏc chỉ số của tiờu chuẩn Việt năm ( TCVN 4459:1987 )
3.Yờu cầu lớp trỏt:
- Lớp vữa trỏt phải bỏm dớnh chắc với kết cấu, khụng bị bong, bộp. Kiểm tra độ bỏm dớnh thực hiện bằng cỏch gừ nhẹ lờn mặt trỏt. Tất cả những chỗ cú tiếng bộp phải phỏ ra trỏt lại.
- Bề mặt vữa trỏt khụng được cú vết rạn chõn chim, khụng cú vết vữa chảy, vết hằn của dụng cụ trỏt, vết lồi lừ, gồ ghề cục bộ, cũng như cỏc khuyết tật khỏc ở gúc, cạnh, gờ chõn tường, gờ chõn cửa, chỗ tiếp giỏp với cỏc vị trớ đặt thiết bị điện, vệ sinh thoỏt nước v.v…
- Cỏc đường gờ cạnh của tường phải phẳng, sắc nột. Cỏc đường vuụng gúc phải kiểm tra bằng thước kẻ vuụng. Cỏc cạnh của cửa sổ, cửa đi phải song song nhau. Lớp vữa trỏt phải chốn sõu vào dưới nẹp khuụn cửa ớt nhất là 10mm 4. Yờu cầu của bề mặt trỏt:
- Mặt trỏt phải cứng, ổn định khụng biến dạng : nếu mặt trỏt là tường gạch hoặc tường trần bờtụng phải chờ khụ, co ngút trước khi trỏt, nếu khụng lớp vữa sẽ bị nứt . Mặt khỏc nếu trỏt sơn , Lớp vữa trỏt mau đụng cứng hơn sẽ cản trở việc đụng cứng của cỏc mạch vữa phớa trong, cường độ của tường giảm xuống chất lượng cụng trỡnh khụng đảm bảo.
- Bề mặt trỏt phải được vệ sinh sạch sẽ và được tưới ẩm trước khi trỏt.
- Mặt trỏt cần phẳng trỏnh phải trỏt những lớp vữa dầy gõy những hao phớ khụng đỏng cú.
-Bề mặt trỏt phải cú ma sỏt đủ lớn để lớp vữa bỏm dớnh. Với những bề mặt nhẵn như bề mặt bờ tụng..vv cần tạo ra bề mặt ma sỏt bằng cỏch đục , tạo khớa hỡnh trỏm hoặc vẩy xi măng mỏc cao . Trờn thực tế hiện tượng này xảy ra khụng ớt .
5.Yờu cầu lớp vữa trỏt:
- Vữa phải được trộn bằng mỏy trộn vữa; chỉ cú khối lượng nhỏ mới cho phộp trộn bằng tay.
- Tuyệt đối khụng được dựng một lỳc cỏc loại xi măng của cỏc nhà sản xuất khỏc nhau để trộn vữa.
- Vữa phải được trộn cẩn thận
- Sai lệch khi đong lường vật liệu so với thành phần cấp phối vữa khụng vượt quỏ 1% đối với nước và xi măng; 5% đối với cỏt.
- Cho cỏt và xi măng vào và trộn bằng mỏy trộn vữa thật đều cho đến khi đạt được màu sắc đồng nhất, sau đú mới cho nước với một lượng thớch hợp để đạt được hỗn hợp vữa đạt độ dẽo yờu cầu.
- Thời gian trộn vữa sau khi cho nước vào tối thiểu phải là 2 phỳt đối với trộn bằng mỏy và 3 phỳt đối với trộn bằng tay. Trong quỏ trỡnh trộn khụng được đổ thờm vật liệu vào cối vữa.
- Vữa phải dựng hết trước lỳc bắt đầu đụng cứng. Hỗn hợp vữa sau khi trộn xong chỉ được phộp sử dụng trong 60 phỳt. Khụng được phộp sử dụng vữa đó trộn quỏ thời gian 60 phỳt. Khụng cho thờm nước khi vữa đó khụ. Và phải dọn ngay vữa đó khụ và vượt quỏ thời gian sử dụng cho phộp.
- Sử dụng thựng tiờu chuẩn với kớch thước 300x300x400mm(=0.036m3) để đong vật liệu. Cú nghĩa là 01 bao xi măng (50kg = 0.036m3) trộn với 04 thựng tiờu chuẩn ( =0.144m3) cỏt vàng.
- Vữa trộn xong khụng được đổ trực tiếp lờn nền đất, nền bờ tụng mà phải cú tấm lút đựng vữa.
- Nờn tận dụng cỏc thiết bị vận chuyển cơ giới, mỏy bơm vữa, xe cải tiến dựng vận chuyển vữa, trỏnh cho vữa khỏi bị phõn tầng và bị bẩn vỡ cỏc tạp chất khỏc.
- Khi thi cụng trong mựa hố, mựa khụ, mựa giú tõy, phải đảm bảo đủ độ ẩm cho vữa. Khụng đỗ vữa ra nơi nắng, trỏnh mất nước nhanh. Khi trời mưa phải che vữa cẩn thận.
- Phải dựng mỏng vữa để đựng vữa trong quỏ trỡnh xõy để trỏnh tỡnh trạng mất nước và bị bẩn vỡ tạp chất khỏc.
- Mỏc vữa tuõn theo đỳng yờu cầu trong thiết kế.
B1: Trước khi trỏt tiến hành kiểm tra độ thẳng đứng mặt phẳng của mặt
trỏt.để kịp thời sửa chữa những chố lồi lừm,vệ sinh sạch sẽ bề mặt trỏt và tạo nhỏm,đảm bảo độ ẩm thớch hợp cho bề mặt trỏt.thực hiện lấy mốc trỏt mới để tiến hành trỏt,việc lấy mốc cú thể bằng thủ cụng hoặc bằng mỏy:
1.phương phỏp thủ cụng:
Dung quả rọi từ thả từ trờn đỉnh tường sau đú đo từ mộp tường ra đến dõy rọi và tiến hành đắp mốc trỏt
2 .phương phỏp dựng mỏy:
Dựng mỏy kinh vĩ hoặc mỏy toàn đạc điện tử bắn cho toàn tuyến sao cho mốc trỏt 2 đầu trụng với hướng ngắm mỏy.từ đú tiến hành đắp cỏc mốc tiếp theo.
B2:Lấy mốc trước khi trỏt
o Để đảm bảo chất lượng trỏt vữa, cần phải lấy mốc trước khi tiến hành
o Đối với hạng mục dựng vữa bằng đinh cứng, phải lấy dấu bằng đinh
o Sử dụng dụng cụ đo gúc theo chiều thẳng đứng và chiều ngang (Kinh vĩ và Thủy bỡnh) để kiểm tra độ bằng phẳng theo chiều thẳng đứng và chiều ngang của bề mặt lớp vữa trỏt, đảm bảo lớp trỏt đạt độ dầy cần thiết.
Đặt U nhựa cho rónh tường và V nhựa tại cỏc gúc trỏt bằng vữa. Cụng việc này được tiến hành sau khi cú cỏc mốc trỏt xung quanh. Vị trớ đặt rónh tường phải được bật mực để xỏc định.
B3:Thi cụng trỏt
- Trước khi tiến hành cụng tỏc trỏt, cỏc cụng tỏc chuẩn bị phải được kiểm tra đạt yờu cầu
- Lớp vữa lút và lớp vữa hoàn thiện cần đạt tổng độ dầy khoảng 20mm, cụ thể như sau
o Lớp lút: vữa mỏc 75, dầy khoảng 10mm. Chỳ ý kẻ mặt trỏt thành cỏc ụ quả trỏm để tăng độ bỏm dớnh cho lớp tiếp theo.ễ quả trỏm cú cạnh khoảng 60mm, vạch sõu từ 2-3mm.
o Lớp hoàn thiện: vữa mỏc 75, dày khoảng 10mm. Chỉ được trỏt lớp vữa ngồi khi lớp vữa trong đó hồn thiện xong trước đú tối thiểu 03 ngày . Trước khi trỏt lớp hoàn thiện, bề mặt lớp lút phải được tưới nước đầy đủ.
- Nếu trường hợp tổng chiều dầy trỏt lớn hơn 20mm, phải tiến hành chia thờm đợt trỏt và phải đúng lưới thộp để gia cường. Mỗi lớp trỏt khụng dầy quỏ 10mm.
- Mạch ngừng trỏt vữa được qui định là trong phạm vi như sau:
o Ngừng tại cỏc khe rónh tường. Bề mặt tiếp giỏp với rónh tường phải đảm bảo phẳng theo thanh U nhựa.
o Ngừng tại xung quang mộp cửa đi, cửa sổ khoảng 200mm. Mộp vữa trỏt tại điểm ngừng này phải được cắt thẳng và vuụng vắn với lổ mở của cửa đi, cửa sổ.Phần cũn lại tiếp giỏp vào khuụn cửa đi, cửa sổ được hoàn thiện sau khi lắp đặt xong khuụn cửa đi, cửa sổ. o Ngừng tại cao độ cao hơn cao độ trần ( nếu khu vực cú trần ) ớt
nhất 100mm. Mộp vữa trỏt tại điểm ngừng này phải được cắt thẳng. Phải kiểm tra rất kỹ độ phẳng của bề mặt tại cao độ trần.
o Ngừng tại cao độ cỏch sàn hoàn thiện khoảng 300mm. Phần cũn lại phải được làm sau và phải trỏt cẩn thận đảm bảo chất lượng về bề mặt thật phẳng, đặc biệt là khu vực cú làm chõn tường bằng gỗ, tấm PVC hoặc ốp gạch chõn tường.
- Phải vệ sinh sạch sẽ hàng ngày cỏc dụng cụ, mỏy múc và mặt bằng thi cụng trước kết thỳc buổi làm việc.
- Trong quỏ trỡnh trỏt phải chuẩn bị sẵn bạt che phần đang thi cụng hoặc mới thi cụng trỏt xong. Khi gặp thời tiết như nắng to, giú lớn hoặc mưa phải kịp thời che chắn.
- Trước khi kết thỳc buổi làm việc, phải tiến hành che chắn bề mặt mới trỏt xong ở khu vực chưa cú mỏi che, hoặc ngoài nhà. Trỏnh trường hợp bị trời mưa khi bề mặt chưa cứng.
9.Bảo dưỡng vữa trỏt.
- Cụng tỏc bảo dưỡng là rất quan trọng đối với cụng tỏc trỏt để trỏnh tỡnh trạng khụ nhanh của bề mặt làm cho xi măng chưa kịp thuỷ hoỏ dẫn đến chất lượng kộm, khụng đạt mỏc đề ra.
- Sử dụng vũi nước để phun nước vào bề mặt trỏt sau khi hoàn thiện trỏt khoảng 6 h.
- Thời gian bảo dưỡng bề mặt trỏt lớp 1 tối thiểu là 7 ngày. Thời gian bảo dưỡng bề mặt trỏt lớp hoàn thiện tối thiểu là 7 ngày
10.Biờn chế tổ đội của cụng tỏc xõy trỏt
11.Cỏc loại dàn giỏo phục vụ cụng tỏc xõy trỏt
Cỏc loại giỏo:
-giỏo trong:đặt trực tiếp trờn sàn,yờu cầu gọn nhẹ dễ thỏo lắp,di chuyển dễ dàng từ nơi này đến nơi khỏc.từ tầng này lờn tầng khỏc.giỏo trong dựng để xõy trỏt,ốp tường bờn trong nhà
-giỏo ngoài:hoàn thiện xõy dựng mặt ngoài cụng trỡnh,nú được làm bằng
tre,luồng,gỗ cõy.gỗ xẻ .thộp ống.dựng thành 2 hàng cột đứnghỡnh trong ,cỏch cụng trỡnh từ 20 tới 40cm,hàng ngoài cỏch hàng trng 1,2m ,khoảng cỏch cột dọc 1,5m tới 2m.cột chụn sõu 50cm,cừ cao 1 tới 1,2m buộc thanh ngang đỡ sàn cụng tỏc hàng cột ngoài phần cú lan can bảo hiểm và hệ thống giằng dọc ,giằng ngang giữ ổn định,
-giỏo ống:chế tạo ở nhà mỏy sử dụng rộng rói và tiện lợi khi dựng thỡ phải dựng chỳ ý đến chống sột.
yờu cầu kỹ thuật dàn giỏo:
-ổn định ,vững chắc ,an toàn
-mặt bằng đủ rộng để thợ đi lại dễ dàng ,chứa vật liệu đủ làm >=2 giờ(rộng 0,7 tới 1,2m)
-kớch thước phự hợp với nhiều loại cụng trỡnh.