- Vạch dấu trên mặt gia cơng những đường vạch dấu cĩ độ rộng từ (
Hinh 4-5, Céch cim giữa
32
Qué trinh day giữa theo trình tự từ 1 đến 4 ( hình 4-6)
fin Ott Bt Or Hình 4-6. Qué trinh diy giữa :
(1) chuẩn bị; (2) Quá trình cắt; (3) Cuối quá trình cắt; (4) Thu giữa về
3. Kỹ thuật giãa Mục tiêu:
Trinh bay được kỹ thuật khi giữa
~ Chọn giữa theo yêu cầu cơng tác. „
~ Dùng giữa mới để giữa kim loại mềm trước.
~ Thường xuyên chải sạch răng giữa theo hưởng lớp răng cơ sé. ~ Tránh để nước, dầu mỡ vào giữa vì làm giữa trơn khĩ cắt gọt.
- Những phơi rèn hay đúc cĩ lớp vỏ cứng cần phải đục bỏ trước khi giữa.
Giữa mặt phẳng (rộng và hẹp).Thường dùng các loại giữa dẹt, trước khi giữa cần vạch dầu các bê mặt dé xác định lượng dư giũa, kẹp chặt chỉ tiết trên êtơ, bề mặt cần giữa cao hơn má êtơ từ (4-7)mm rồi tiên hành giũa, kiểm tra độ song song các bề mặt khi giữa bằng thước cặp hoặc copa đong, kiểm tra độ phẳng của bẻ
mặt dùng thước kiểm đặt ở các vị trí khác nhau (dọc, ngang, chéo)
Giữa mặt trụ: Giữa các bề mặt tạo thành đa giác 8 cạnh, từ các bề mặt này giữa.
tiếp tạo thành đa giác 16 cạnh, sau đĩ giữa các cạnh tạo thành mặt trụ theo đường vạch dấu, kiếm tra mặt trụ bằng thước cặp ở nhiều vị trí
Giữa các bề mặt cong: Trước khi giữa cần tạo hình sơ bộ bằng cưa, khoan, đục để giảm bớt lượng dư khi giữa, khí giữa mặt cong lồi, phơi tạo ra dạng hình tháp gần đúng biên dạng, sau dùng giưa sửa theo đường vạch dấu, khi giữa các
mặt cong lõm dùng giữa dẹt hoặc vuơng đẻ giữa phá, rồi dùng giũa trịn cĩ bán kính nhỏ hơn bán kính cung lõm để giữa theo đường dấu, kiểm tra bề mặt cung bằng khe sáng giữa dưỡng kiểm tra và bề mặt chỉ tiết
Chú ý: Ban đầu dùng giữa thơ giữa phá để lại lượng dư gia cơng từ 0.3-0.5mm, sau dùng giữa tỉnh đẻ giữa đúng kích thước.
4. An tồn khi giãa Mục
33
Ngăn ngừa được các hiện tượng mắt an tồn lao động khi giữa
- Khơng thơi phoi cắt. bằng miệng hoặc bing khí nén ~ Khơng sở tay vào mặt đang giữa
~ Khơng dùng giữa khơng cĩ cán hoặc cần bị vỡ
5.Sai sĩt phế phẩm khi giữa
Mục tiêu:
Trinh bay durge các dạng sai hỏng khi giữa
Trong khi giữa do nhiều nguyên nhân khác nhau gây ra sai sĩt, phế phẩm như:
kích thước gia cơng, độ nhám bề mặt khơng đạt yêu cầu, bề mặt gia cơng khơng.
bằng phẳng, bể cĩ vị trí tương quan khơng phù hợp so với các bề mặt khác, các bể mặt gia cơng rà khớp nhau khi olắp bị lắc, lệch.
Để ngăn ngừa những sai sĩt phế phẩm kể trên cần phải tìm rõ nguyên nhân sinh ra để loại trừ, phải tổ chức tốt chỗ làm việc, phong cách người thợ
phải chịu khĩ, kiên nhẫn, tay nghề thành thạo. Khi gia cơng tỉnh phải thao tac cẩn thận, cần phải cĩ những dụng cụ gia cơng, dương mẫu thích hợp..
Bài tập thực hành của học viên.
Bài tập 1: Giữa 3 phặt phẳng vuơng gĩc với nhau ( Ứng dụng phơi búa nguội)
1. Mục tiê
1I.Các bước thực hiện
1. Nghiên cứu bản vẽ (hình 4-7) b—— =5 Hình 4-7,Phơi búa * yêu cau: . .
~ Mặt phẳng giữa phải phẳng, các mặt phẳng vuơng gĩc với nhau từng đơi một ~ Sai lệch kích thước + ~ Sai lệch kích thước +
2. Chuẩn bị dụng cụ, phơi liệu
2.1. Chuẩn bị dụng cụ: Giữa dẹt ( loại I;II;III) thước lá,ke vuơng, mũi vạch, bàn
chải mềm, dẻ lau
2.2. Phơi liệu: Phơi búa nguội 3.Giữa
3.1. Gá phơi lên êtơ 3.2.Giữa mặt 1 3.3.Giữa mặt 2
34
3.4.Giữa mặt 5 |
4.Kiểm tra và chính sửa các kích thuớc, phẳng.
iũa các mặt phẳng song song và vuơng gĩc cĩ giới hạn
( Ứng dụng phơi búa nguội)
1. Mục tiêu:
II.Các bước thực hiện
1. Nghiên cứu bản vẽ (hình 4-8) Bài tập 2: a 3 ki Hình 4-8.Phơi búa * yêu cầu :
~ Mặt phẳng giữa phải phẳng, Các mặt đối song song, các mặt kề vuơng gĩc. ~ Giữa chéo gĩc 45°
~ Sai lệch kích thước + 0,1
~01§ản phẩn/ 1 học viên.
~ Thời gian thực hiện: 5 giờ 2. Chuẩn bị dụng cụ, phơi liệu
2.1. Chuẩn bị dụng cụ: Giữa đẹt ( loại I:II:ID thước lá,ke vuơng, mũi vạch, bàn
chải mềm, bột mẫu, đẻ lau
2.2. Phơi liệu: Phơi búa nguội 3. Vạch dấu
3.1.Lam sạch phơi , bơi màu
3.2.Vạch dầu giới hạn 29,5mm_ 3.3. Vạch dấu giới hạn 121mm.
3.4. Kiểm tra và đĩng cham dấu. 4.Gita
4.1. Gá phơi lên êtơ 4.2.Gilla mat 3
4.3.Giữa mặt 4 |
5. Kiểm tra và chinh sia lại các kích thước, độ phẳng
Câu hỏi
1.Phân loại, cơng dụng các loại giữa?
2.Cách cằm giữa, vị trí, tư thể người thợ khi giữa?
3.Kỹ thuật giữa (mặt phẳng, mặt trụ, mặt cong)?
35
Bài 5: CUA KIM LOAI (Cua bằng tay)
Mã bài: 14-05
Giới thiệu:
Trong quá trình gia cơng cơ khí cơng viêc cưa phơi thành các phơi nhỏ trước khi thực hiện các thao tác cơ khí khác là việc làm cần thiết.Bài học này
giới thiệu kỹ thuật cưa kim loại bằng tay. . .
Cưa kim loại là nguyên cơng nguội dùng cắt các tắm kim loại dày,phơi kim loại đạng trịn, định hình..
Mục tiêu:
~ Vận dụng các kiến thức về cấu tạo của khung cưa, lưỡi cưa và chọn lưỡi cưa.
cĩ số răng phù hợp với cơng việc trong gia cơng các chỉ tiết.
~ Thao tác đúng cách, cưa những mạch cưa theo ý muốn hoặc theo đường vạch dấu đạt yêu cầu kỹ thuật.
~ Rèn luyện tính chủ động, sáng tạo và khoa học, nghiêm tức trong học tập và trong cơng việc.
1. Cấu tạo khung cưa Mục tiêu:
Trình bầy được cấu tạo khung cưa, cách lắp lưỡi cưa vào khung.
Là một thanh thép dẹt uốn thành hình chữ U,cĩ hai loại
định và loại điều chinh được, Hai đầu khung cĩ hai lỗ vuơng đẻ lắp chốt giữ lưỡi
cưa, cĩ đai ốc tai hồng đề điều chỉnh lưỡi cưa. Tay nắm thường làm bằng gỗ hay
nhựa cứng.(hình 5-1)
Lưỡi cưa cĩ thế lắp song song với mặt bên khung cưa.
„te
"`". i et Hình 5