- Trong quá trình vẽ chi tiết máy, có những dữ liệu bị thiếu như kích thước, dung sai, độ nhám, Để khắc phục thì nhóm sẽ dung phương pháp tỷ lệ đo những kích thước đã
4.3.1.6. CHẠC ĐIỀU CHỈNH
Hình 4.6. Chạc điều chỉnh a) Phân tích chi tiết
Chi tiết là chạc điều chỉnh dùng để lắp bánh răng thay thế điều chỉnh sự ăn khớp của các bánh răng khi thay đổi tỉ số truyền của hộp chạy dao máy công cụ, bề mặt làm việc quan trọng nhất là lỗ 26 lắp ổ lăn, chạc có thể quay lồng khơng 1 góc 90 độ quanh trục để điều chỉnh sự ăn khớp bánh răng nhờ rãnh cung trịn R4 đồng thời cố định vị trí bánh răng, rãnh thẳng R5 dùng để lắp 2 bánh răng thay thế điều chỉnh khoảng cách trục giữa chúng. Yêu cầu kỹ thuật:
Đối với lỗ ϕ19:
Điều kiện làm việc: chịu lực hướng tâm cố định về phương và trị số lắp với vịng ngồi của ổ lăn.
Phương pháp gia cơng: tiện tinh Cấp chính xác: IT7
Chọn độ nhám bề mặt Ra = 0,8 (tra bảng 3.1, trang 38 sách Hướng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy , tác giả Hồ Viết Bình – Phan Minh Thanh và bảng 3.5, trang 85, sách Giáo trình dung sai – kỹ thuật đo, tác giả Trần Quốc Hùng)
Chọn lắp ghép H7/k6 (vừa xuất hiện độ hở và độ dơi) (tra bảng 4, trang 270, sách Giáo trình dung sai – kỹ thuật đo, tác giả Trần Quốc Hùng)
Kích thước của lỗ: ϕ19+0,021 Đối với lỗ ϕ12:
36 Điều kiện làm việc: không làm việc nhưng dùng làm chuẩn tinh lắp chốt trụ.
Phương pháp gia công: khoan, khoét, doa tinh Cấp chính xác: IT7.
Chọn lắp ghép có độ hở nhỏ Chọn độ nhám bề mặt Ra = 0,8 Kích thước lỗ: ϕ12+0,018
Kích thước rãnh 10:
Điều kiện làm việc: dẫn hướng cho bánh răng trung gian đồng thời dùng để định vị khi gia công.
Phương pháp gia cơng: phay tinh Cấp chính xác: IT7
Chọn lắp ghép có độ hở để bánh răng trung gian trượt dễ dàng Chọn độ nhám bề mặt: Ra = 1.6
Kích thước rãnh: 10 +0.015 Kích thước bề dày chạc 20:
Điều kiện làm việc: tiếp xúc bề mặt với thân máy khi lắp ghép và được dùng làm chuẩn tinh để gia cơng chi các bề mặt cịn lại của chi tiết.
Phương pháp gia công: phay tinh Cấp chính xác: IT10
Chọn độ nhám bề mặt Ra = 3.2 Kích thước: 20 +0.084
Kích thước rãnh 8:
Điều kiện làm việc: dẫn hướng và giới hạn góc xoay cho bánh răng thay thế. Cấp chính xác: IT11
Chế độ lắp: lắp có độ hở lớn để dễ dàng xoay Chọn độ nhám bề mặt Ra = 3.2
Kích thước: 8 +0.03
Đối với các kích thước khác:
Các kích thước cịn lại tra bảng 1, trang 267, sách Giáo trình dung sai – kỹ thuật đo, tác giả Trần Quốc Hùng.
Độ vng góc giữa lỗ Φ19 với mặt đầu 0.01 Độ đồng tâm của 2 lỗ Φ19 là 0.025
Độ đảo bề mặt bậc lỗ Φ19 so với lỗ 0.04 Độ song song 2 mặt bên rãnh 10 là 0.016
37 Độ song song 2 mặt bên rãnh 8 là 0.1
Độ nhám các bề mặt không gia công là Rz = 50
b) Kết quả phân tích chi tiết chạc điều chỉnh: