- Bước 1: Khỏa tinh mặt đầ u:
3 Kẹp chặt: Cơ cấu ren kẹp 5 Thiết bị:
5 . Thiết bị:
: ( Tra bảng 4.5, Hướng dẫn thiết kế đồ án CNCTM và trang 221, Chế độ
cắt gia cơng cơ khí ) Chọn máy phay đứng 6H12, có các thông số cơ bản sau:
+ Cơng śt đợng cơ chính: 7 kW, hiệu śt máy: η = 0,75 + Sớ vịng quay trục chính: 18 cấp, n = 30-1500
30-37-54-60-75-95-118-150-190-235-300-375-475-600-753-950-1180-1500
+ Bước tiến của bàn máy: Sd,n = 23,5-1180 ( mm/phút )
23,5-37,5-47,5-60-75-95-118-150-190-235-300-375-475-600-750-960-1180
+ Trang bị công nghệ. Cữ so dao
- Dụng cụ cắt: Dao tiện ren
- Dụng cụ kiểm tra: thước cặp 1/20, ca líp nút, dưỡng.
6. Chế độ cắt.
- Chiều sâu cắt: t = 6 mm.
- Lượng tiến dao: Theo bảng 2.83 trang 200 “Sổ tay gia công cơ” ta có Sz
= 0,2 (mm/răng).
- Tốc độ cắt: Theo bảng 2.92 trang 208 “Sổ tay gia công cơ” ta có Vb = 120 (m/ph).
Tớc đợ cắt được tính theo cơng thức: V = Vb.k1.k2.k3
Trong đó: V là tớc đợ cắt tính tốn; Vb là tốc độ cắt tra bảng; k1 là hệ số điều chỉnh phụ tḥc vào kích thước gia cơng, k2 là hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào trạng thái bề mặt gia công, k3 là hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào vật liệu dụng cụ cắt.
Theo các bảng 2.84; 2.85 và 2.86 “Sổ tay gia công cơ” ta có k1 = 1,0; k2 = 0,9; k3 = 0,9.
V = 120.0,9.0,9.0,9 = 87,48 (m/ph).
Sớ vịng quay trục chính (vg/ph).
Theo máy 6H12 chọn n = 1500vg/ph.
Vận tốc cắt thực tế (m/ph)
Lượng tiến dao phút: Sph = n.z.Sz = 1500.4.0,2 = 1180 (mm/ph). Theo máy 6H12 họn Sph = 125 (mm/ph).
Trong đó: E là hệ số, K1 là hệ số phụ thuộc vật liệu gia công, K2 là hệ số phụ thuộc loại dao và tốc độ cắt.
Theo bảng 2.95 trang 209 “Sổ tay gia công cơ” ta có E = 2,3. Theo bảng 2.93 và 2.94 ta có K1 = 0,4; K2 = 0,9.
Công suất cắt kW.
Ta có Nc < Nđc.η = 7.0,9 = 6,3 kW. Vậy máy đảm bảo cắt được.
Thời gian máy được tính theo cơng thức: (ph). Trong đó: Lct là chiều dài bề mặt gia công (Lct = 29);