6.9.2. Lắp ráp khuôn
Bƣớc 1: Lắp r p phần hu n ố định:
Lắp dẫn hƣớng vào tấm khuôn cố định. - Lắp tấp kẹp trƣớc với tấm khuôn cố định. - Lắp uống phun vào tấm kẹp trƣớc. - Lắp v ng định vị vào tấm kẹp trƣớc.
- Cố định v ng định vị với tấm kẹp trƣớc bằng ốc lục giác M4.
80 Hình 6.17: Lắp ráp phần khn cố định Bƣớc 2: Lắp phần hu n di động: Lắp chốt dẫn hƣớng vào tấm hu n di động. - Lắp lò xo. - Lắp tấm đẩy với tấm hu n di động. - Lắp chốt hồi. - Lắp ty đẩy. - Lắp tấm gi . - Cố định tấm gi và tấm đẩy bằng ốc lục giác M8. - Lắp gối đ . - Lắp tấm kẹp sau.
- Cố định tấm hu n di động, gối đ , kẹp sau bằng ốc lục giác M12. - Lắp bulơng vịng M12 với tấm hu n di động.
81 c
Hình 6.18: Lắp ráp phần khn di động
82
83 CHƢƠNG 7: ÉP THỬ 7.1. Chuẩn bị trƣớc khi ép M y ép nhự Shin W SW-120B. Hình 8.1: Máy ép nhựa SW-120B H t nhự PP. Hình 7.2: Nhựa dùng đ ép phun
C thiết ị g Kẹp ố định hu n trên m y ép: V t ụ gi , ờ ê, p ăng,
84 7.2. Quy trình ép thử Quy tr nh ép thử đƣợ tiến h nh nhƣ s u: Sơ đồ 7.1: Quy trình ép thử Thông số ép: - Áp suất phun: 35 g/ m2. - Nhiệt độ phun: 230 oC. - Tố độ phun: 25 mm/s. - Thời gi n gi : 2s. - Thời gi n m nguội: 40 s - Nhiệt độ sấy: 90oC. - Thời gi n sấy: 180 phút. Sản phẩm sau khi ép thử Hình 7.3: Xương keo
85
86
CHƢƠNG 8: KẾT LUẬN 8.1. Kết Luận
Sau thời gi n m đồ án tốt nghiệp với đề t i “THIẾT KẾ, CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA ( S N PH M: MƠ HÌNH TỊA NHÀ TRUNG TÂM)” và lập quy trình cơng nghệ gi ng hu n Chúng m đ ho n th nh với đầy đủ nội dung yêu cầu. Qua đồ án ngoài việ đƣợc thực hành nh ng kiến thứ đ học ở các môn họ ơ sở và chuyên ng nh húng m n đƣợc trực tiếp tiếp xúc với các kiến thức mới về công nghệ gia công chế t o khuôn mẫu , phƣơng ph p gi ng tiên tiến nhƣ CNC V phƣơng pháp phi truyền thống nhƣ gi ng tia lử điện, cắt dây.
Cuối cùng chúng em xin chân thành cảm ơn Dƣơng Thị Vân Anh đ tận tình giúp đ húng m ho n th nh đồ án tốt nghiệp. Chúng em xin cảm ơn thầy cô trong ban hội đồng ng nhƣ to n thể các thầy cô trong trƣờng đ dẫn dắt d y d chúng em nh ng kiến thứ ơ ản nhất về công nghệ chế t o m y để húng m ho n th nh đồ án đúng thời gian và kế ho h đƣợc giao.
Đề tài hoàn thành nh ng nội dung sau:
Thiết ế sản phẩm trên phần mền Cr o P r m tri 3.0.
M phỏng d ng hảy nhự với phần mền Moldflow Insight 2013.
Thiết ế hu n h i tấm ho sản phẩm trền phần mền Cr o P r m tri 3.0.
M phỏng gi ng trên phần mềm Cr o P r m tric 3.0.
Xuất od gi ng để ho v o m y ph y CNC
Nh m húng m đ ố gắng trình bày một cách rõ ràng chi tiết với mụ đ h đề tài có thể là tài liệu học tập cho các b n sinh viên khóa sau có thể phát triển. Tuy nhiên với thời gian và kiến thức còn h n chế nên ng h ng thể tránh khỏi thiếu sót về nội dung ng nhƣ h nh thức trình bày.
Ngồi ra nhóm sinh viên cịn tích y đƣợc một số kinh nghiệm trong thiết kế ng nhƣ trong gi công, lắp ráp và phun ép nhự Điều này sẽ giúp cho nhóm thêm tự tin hi ƣớc vào trong sản xuất thực tế.
8.2. Hƣớng phát triển đề tài
Về nội dung nh m sinh viên đ thực hiện đầy đủ các nhiệm vụ đ đƣợ đề ra. Tuy nhiên do còn h n chế về mặt thời gian, kiến thức nên nhóm khơng thể thực hiện hoàn hảo ở một số qu tr nh nhƣ ph n t h d ng hảy nhựa của sản phẩm và sản phẩm khó ra khỏi lịng khn.
87 Giải pháp: tối ƣu h th ng số ép nhựa, t o hệ thống lấy sản phẩm tự động mà không m hƣ ề mặt sản phẩm.
Vì vậy nhóm thực hiện đề tài hy vọng rằng các sinh viên khóa sau sẽ nghiên cứu các vấn đề cịn l i để đề t i đƣợc hồn chỉnh hơn
88
PHỤ LỤC
The techincal data of SW-120B plastic injection molding machine.
General Information
1 Machine weight 4.5 (ton)
2 Dimension (L x W x H) 4.8 x 1.3 x 1.65 (m) 3 The Water Flow Speed 20 (l/min)
4 Hydraulic Oil American ESSO – 68 (350L)
5 Lubricant ESSO 3 – Mobil No. 3 (2L)
Injection Mold
1 Mold Opening Stroke 380 (mm) 2 Space Between Tie Bars 395 x 395 (mm) 3 Platen Dimension 595 x 595 (mm) 4 Mold Height (Min ~ Max) 180 ~ 440 (mm) 5 Suitable Mold Size 295 x 350 (mm)
Machine
Injection Unit
1 Screw Diameter 45 (mm)
2 Injection Pressure 1393 (kg/cm2) 3 Theoretical Shot Volume 318 (cm3)
4 Shot Weight (PS) 267 (gram)
5 Injection Rate 131 (cm3/sec) 6 Plasticizing Capacity (PS) 74 (kg/hour) 7 Theoretical Srew Revolution 0 ~ 200 (rpm)
8 Injection Stroke 200 (mm)
Clamping Unit
1 Clamping Force 120 (ton)
2 Mold Opening Stroke 380 (mm) 3 Max Opening Daylight 820 (mm)
4 Ejector Stroke 100 (mm)
5 Ejector Force 4.6 (ton)
6 Pump Driving Motor 20 (HP/KW)
7 Heating Capacity 4.6 (KW)
89
TÀI LIỆU THAM KHẢO
[1] TS Ph m Sơn Minh, ThS Trần Minh Thế Uyên - Bài giảng Thiết kế và Chế t o khuôn ép nhự , Đ i họ Sƣ ph m Kỹ thuật TP. Hồ Ch Minh, 2013
[2] https://vi.wikipedia.org/wiki/Ch%E1%BA%A5t_d%E1%BA%BBo [3] https://en.wikipedia.org/wiki/Plastic
[4] KS. Ph m Tuyên, KS. Nguyễn Phƣớc Hải - Thiết kế hệ thuống khn và phân tích dịng chảy nhựa với MOLDFLOW 2015
[5] ThS. Trần Ch Thiên, CAD-CAM/CNC n ng o, Đ i họ Sƣ ph m Kỹ Thuật TP. Hồ Ch Minh, 2009
[6]TS Ph m Sơn Minh, ThS Trần Minh Thế Un – Giáo trình mơ phỏng quy trình phun ép nhự , Đ i họ Sƣ ph m Kỹ thuật TP. Hồ Ch Minh
[7] TS. Trần Quốc Hùng- Giáo trình Dung sai – Kỹ thuật đo, Đ i họ Sƣ ph m Kỹ thuật TP. Hồ Ch Minh